摘要:本文分析探討了造成減速器漏油的多種原因,提出了相應的防止方法,基本解決了造成減速器漏油的常見問題。
關鍵詞:減速器 漏油 原因分析 防止方法
0 引言
減速器在使用過程中一旦漏油,會導致減速器不能進行正常的工作。不但造成能源損失、環境污染,而且會導致齒輪嚙合面的磨損加劇,發生齒面膠著,導致設備事故。本文通過對減速器漏油原因的分析,提出相應的解決方法,保證設備良好、穩定、安全的運行。
1 減速器漏油的原因分析
1.1 設計方面存在的問題 ①視孔窗的設計位置不準確:為了觀察減速器內部齒輪的運行情況,在減速器的上方常留有小視窗。小視窗的位置正好對準兩個齒輪的嚙合處的話,在減速器高速運轉時容易造成潤滑油向小視窗處噴射。②上下殼體的接合面沒有設計回油槽:在設計減速器時,上、下殼體的接合面處應設置有回油槽。如果不設置回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處會向外滲漏。③油封裝置選用不合理:在設計減速器時,選用合理的油封裝置是個很重要的問題。油封裝置常設置在輸入軸、輸出軸與外部設備聯接的部位,如果油封裝置的形狀、規格、材料選擇不合理,可導致在接口處造成漏油。
1.2 制造方面存在的問題 ①加工精度達不到設計要求造成的漏油:減速器的加工精度必須達到圖紙要求的粗糙度、平面度、位置度,特別是減速器接合面和軸承孔。減速面的接合面是上、下殼體的接觸面,一旦接觸面的粗糙度、平面度、位置度達不到設計要求,就會因為中間存在的縫隙,導致漏油。減速器軸承孔的粗糙度、平行度、同軸度達不到設計要求,就會在軸承高速旋轉的過程中,向外漏油。②安裝精度達不到設計要求造成的漏油:減速器在啟動時承受巨大的動載荷,一旦減速器的安裝精度達不到規定要求,將導致減速器結合面處、底座處固定螺栓松動,從而加劇減速器的振動。潤滑油會從接合面及輸入、輸出軸孔處泄漏。
1.3 減速器工作、維修、保養存在的問題 ①減速器工作時間過長引起的漏油問題:由于齒輪在一個相對封閉的環境下工作,工作時間過長,會導致齒輪和潤滑油溫度升高,減速器內的氣壓隨之增大,潤滑油會在高壓的作用下,從縫隙處漏出。②通氣不暢引起的漏油問題:減速器的通氣帽由于與潤滑油長期接觸,潤滑油在使用過程中,會有殘渣等現象,這些殘渣會積聚在通氣孔處,導致通氣孔排氣不暢通,容易造成漏油。③加油量過多引起的漏油問題:在運轉過程中,減速器油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在油封、結合面等處,會導致泄漏。
2 減速器漏油防止方法
2.1 設計方面 ①優化減速器的設計,在設計減速器時不僅要考慮減速器的性能、強度,還要考慮減速器的視孔窗、通氣帽所在的位置。如果減速器的視孔窗、通氣帽避不開兩個齒輪的嚙合位置,可以在視孔窗或通氣帽下增加一塊鐵皮做的擋油板,可防止潤滑油從這兩個位置泄漏。②在減速器的接合面處設置合適的回油槽,回油槽要求在接合面上貫通,在軸承孔部位打孔,讓潤滑油可以流回齒輪箱。③在設計選用密封件時,要選擇韌性好、密封效果好的橡膠密封圈。在軟齒面及硬齒面減速器中盡量選擇O型橡膠密封圈;硬齒面減速器選擇V型橡膠密封圈。
2.2 制造方面 ①加工精度:減速器各個部件的加工精度一定要達到圖紙要求的平面度、位置度和平行度及其它要求,在加工前、加工中要嚴格把關。機床的精度也是加工前必須進行檢查的關鍵要素之一。②安裝精度:減速器的安裝必須按照設計要求進行安裝,所有零部件的間隙達到圖紙要求的精度,減速器結合面處、底座處固定螺栓要求先預緊,再擰緊。
2.3 減速器工作、維修、保養 ①減速器工作時間不宜過長。②減速器的潤滑油要定期更換,殼體及零部件內的殘渣要清理干凈。③加油量要適當,一般加到小齒輪齒根向上一個齒高的位置。
3 以雙梁起重機減速器漏油為例進行分析
3.1 漏油原因分析 一是由于設計不合理,如沒有設計透氣孔或透氣孔過小,使起重機減速器的內部壓力與外部壓力無法平衡,導致潤滑油外泄;由于小車運行機構的減速器的油池是由上下箱體組成,因為長時間的運行,兩箱體的接合面密封不嚴,易漏油。二是起重機制造設計達不到要求,箱體接合面精度不夠,導致密封不嚴而產生滲油。三是使用維護不當造成多處堵塞,導致內部壓力過高,油量過多,油位過高;連接螺栓松動,使兩箱體的結合面不嚴實。
3.2 防止措施 預防起重機減速器漏油,應該改進設計,在減速器視孔窗和加油孔蓋上加設通氣裝置,保證箱體內外壓力均衡氣流通順;提高兩箱體接合面和各配合面的加工精度,防止箱體變形;另外還要做好保養工作,經常檢查和疏通減速器的通氣孔,油量適當,檢修箱體剖分面,變形嚴重則更換;清理回油槽,緊固螺栓。
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