木塑模板、木塑木方施工工法及經濟分析

摘要：結合工程實踐，總結混凝土結構施工中木模板、木方浪費現象嚴重、混凝土外觀質量差等情況，現對于新型木塑模板、木塑木方施工工法進行介紹，并與目前使用的膠合多層模板進行經濟分析，以此對于提高施工質量、節能降耗有所推進。

關鍵詞：木塑模板 木塑木方 新型模板體系 木模板 墻、柱、板支模體系

1 概述

目前絕大多數混凝土框架、剪力墻等結構施工，采用多層膠合木模板及木方模板體系，由于木模板質量差，循環利用次數少，損耗大，后期混凝土觀感差；采用的木方進貨批次多樣，木方規格尺寸繁雜，使用時混雜使用，造成頂板不均與沉降及裂紋，造成混凝土表面不平整，裝修材料浪費。木塑模板及木塑木方推出極大地改善了以上弊病，同時對施工現場環境整潔、火災預防有極大的改善。

2 木塑模板、木塑木方簡介

木塑模板是由崍山建材集團研發生產出來的新產品，它用廢舊木屑和廢舊輪胎、塑料制成，表面采用高端PE材料，模板內部加入玻纖網固型。木塑模板克服了普通塑料板因熱脹冷縮而變形或者變脆，同時克服了傳統木模板不防水、周轉次數低等缺點。目前生產的產品有木塑模板和木塑木方。

2.1 木塑模板節能環保，使用周期長（循環使用次數30～60次），組織緊密，質地堅硬而強韌，表面平整光滑，厚薄均勻，平面尺寸可定做，無需脫模劑，不用膠水，不浸水，不龜裂，不膨脹，不變形，可釘，可鋸，可刨，可回收利用。

木塑模板的優勢：

2.1.1 木塑模板所采用的材料均可回收利用，所以非常環保，節約節能。

2.1.2 強度大，可達到目前同厚度木模板2倍以上的強度，并且操作和木模板一樣的便利。

2.1.3 表面光滑，完全防水，周轉次數可達30次以上。

2.1.4 由于采用新型材料，所以即使在冷熱環境中仍可以保持模板的平整，并且不會變脆。

2.1.5 傳統木模板在工程使用操作中會根據工程使用面積大小鋸掉30%的板子成為廢料，浪費極其嚴重，無形中增加成本。木塑模板可以根據客戶工程的需要訂做不同規格，這樣就盡量減少了浪費，也大量節約了工程成本。

2.1.6 木塑模板在施工過程中和傳統木模板操作一樣，而且沒有鋼模笨重，比起鋼模操作更容易，并且表面不用刷脫模劑（鋼模表面需要刷脫模劑），自然與水泥分離，澆注出來的混凝土表面非常光滑。

2.1.7 木塑模板韌性好，最大彎曲度可達180°不折斷，可以進行弧形構件支模。

2.1.8 在工程使用完模板后，木塑模板均可回收再利用。

2.2 木塑木方優勢

2.2.1 組織緊密，質地堅硬而強韌，表面平整光滑。

2.2.2 截面尺寸均勻，長度、截面尺寸可定做。

2.2.3 不浸水，不龜裂，不膨脹，不變形，可釘，可鋸。

2.2.4 阻燃，可回收利用。

3 柱模板施工方法

3.1 模板配置：根據圖紙分析，每層柱子的截面尺寸、高度和根數，流水施工段的劃分，確定柱模需要配置的合理套數。

3.2 由項目技術人員和模板廠技術人員共同根據柱的截面尺寸、高度、套數確定模板的平面尺寸和塊數，匯總出加工訂貨單，由廠家按照具體要求定做模板，（盡量全高整塊配置）減少購買通用規格板材的現場開鋸損耗。

3.3 根據模板數量、規格配置木塑木方的規格、數量，木塑木方的規格為50×100和100×100，長度為柱子的全高（根據實際要求而定），間距250mm，減少木方購買通用規格木方的現場開鋸損耗和搭接損耗。

3.4 柱子模板，豎向每隔600mm設置一道鋼管和通螺栓組合的固定箍，與原支模方法一樣。

3.5 模板拆除不用用力撬動，木塑模板與混凝土不粘接，拆除的柱模整理干凈，（不用涂刷脫模劑）根據編號碼放規矩，以備再次使用。

4 墻模施工方法

4.1 模板配置：根據圖紙分析，每層每道墻體的長度、高度，流水施工段的劃分，確定墻模需要配置的合理塊數。

4.2 由項目技術人員和模板廠技術人員共同根據墻體的長度、高度確定模板的平面尺寸和塊數，匯總出加工訂貨單，由廠家按照具體要求定做模板，每塊單一編號，盡量全高整塊配置，減少購買通用規格板材的現場開鋸損耗。

4.3 根據模板數量、規格配置木塑木方的規格、數量，木塑木方的次龍骨規格為50×100，次龍骨長度為墻體的全高（根據實際要求而定），間距250mm；避免了市場上松木木方規格不一、扭曲變形對墻體平整度的影響，也減少購買通用規格木方的現場開鋸損耗和搭接損耗。施工時嚴格根據模板配置圖進行擺放。

4.4 墻體模板，豎向每隔600mm設置一道鋼管和穿墻螺栓組合的固定箍，與原支模方法一樣。

4.5 模板拆除不用用力撬動，木塑模板與混凝土不粘接，拆除的墻模整理干凈，（不用涂刷脫模劑）根據編號碼放規矩，以備再次使用。

5 頂板模板施工方法

5.1 模板配置：根據圖紙分析，每層每間的開間尺寸，流水施工段的劃分，確定頂模需要配置的合理塊數，同時確定梁的配模塊數。

5.2 由項目技術人員和模板廠技術人員共同根據每間的開間尺寸確定模板的平面尺寸和塊數，匯總出加工訂貨單，由廠家按照具體要求定做模板，每塊木塑模板單一編號，盡量分塊塊配置（方便拆除），減少購買通用規格木模板的現場開鋸損耗。施工時嚴格根據模板配置圖進行擺放，板縫間距3mm，粘貼密封條或用密封膠封堵。

5.3 根據模板數量、規格配置木塑木方的規格、數量，木塑木方的次龍骨規格為50×100，間距250mm，次龍骨根據開間尺寸確定長度（盡量通長設置），次龍骨的放置方向要與木塑模板的短邊平行（方便模板拆除），次龍骨與木塑模板盡量不用釘固定（方便拆除）；主龍骨規格為100×100，間距900mm，根據實際情況配置長度、根數。使用木塑木方避免了市場上松木木方規格不一、扭曲變形對頂板平整度的影響，也減少購買通用規格木方的現場開鋸損耗和搭接損耗。

5.4 頂板支撐，采用碗口架、油托組合支撐系統，根據板厚確定碗口架支撐間距，（板厚小于150mm，支撐間距采用1200mm×1200mm，板厚150mm～300mm，支撐間距采用900mm×900mm）豎向支撐施工與原頂板支模方法一樣。

5.5 模板拆除不用用力撬動，木塑模板與混凝土不粘接，拆除步驟：①先松動油托，使模板整體緩緩下落。②每隔一根主龍骨間距拆除一根主龍骨。③局部頂承木塑模板，將模板拼縫處的次龍骨撥動移位。④將木塑模板從主次龍骨的空隙緩緩抽出。⑤隨著模板的抽出，逐步將次龍骨抽出，最后將主龍骨抽出。⑥木塑模板、木塑木方拆除運出后再進行碗口架的拆除。⑦拆除的頂板模整理干凈，（不用涂刷脫模劑）根據編號碼放規矩，以備再次使用，標準層向上循環使用時嚴格根據編號、方向放置，避免放錯導致水電預留孔錯位重新開孔。

5.6 使用技巧

5.6.1 為了最大限度節約模板成本，在配置木塑模板的同時配置少量的木模板以備臨時拼接使用。

5.6.2 在一棟樓封頂，而木塑模板再次利用于其他樓棟時，可以用專用膠對板上的孔洞進行修補。

5.6.3 在木塑模板和木塑木方吊運時，要用外包防滑帆布的鐵鏈捆綁吊運或放置于吊盤中吊運。

6 崍山木塑模板和五棵松木模板方案對比

（以6萬平方米30層為例）

6.1 單次單平方米對比

6.1.1 五棵松木模板：1220×2440×14，單價85元，單平方米價格為28.6元。

周轉6次，單次單平方米價格為4.7元。（不含30%損耗）

6.1.2 崍山木塑板：最低周轉30次，每平方米為98元；

單次單平方米價格為3.2元（不含20%回收成本）；

4.7-3.2=1.5元（不包括20%回收成本，每平方米節省1.5元）。

6.2 整體模板使用對比

6.2.1 模板使用計算公式

6.2.2 五棵松木模板成本（按周轉六次）

6.3 崍山木塑模板成本

①頂板用量及成本

②墻體用量及成本

③總成本

6.4 五棵松木模板與崍山木塑模板成本對比

978654元（五棵松總成本）-548800（崍山總成本）=429854元（節約成本）

定做崍山木塑模板節約近50%模板使用成本！

參考文獻：

[1]GB50204-2002，混凝土結構施工質量驗收規范[S].

[2]GB50300-2001，建筑工程施工質量驗收統一標準[S].

[3]DBJ01-80-2003，建筑工程施工技術管理規程[S].