數(shù)控銑床/加工中心刀具的對(duì)刀方法和技巧

摘要：以宇龍數(shù)控加工仿真軟件為教學(xué)手段，介紹了SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)不同工件原點(diǎn)G54-G59建立工件坐標(biāo)系的方法和技巧，為教學(xué)實(shí)施提供了有效途徑。

關(guān)鍵詞：仿真軟件 數(shù)控 對(duì)刀 工件坐標(biāo)系

工件坐標(biāo)系又稱(chēng)編程坐標(biāo)系，是編程人員為方便編寫(xiě)數(shù)控程序人為建立的坐標(biāo)系，一般建立在工件上或零件圖樣上，通過(guò)對(duì)刀操作將工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置（偏移量）輸入到數(shù)控系統(tǒng)相應(yīng)的儲(chǔ)存器（G54、G55等）中，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的重合。本文以SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)為例，詳細(xì)介紹了數(shù)控銑床/加工中心的對(duì)刀方法和技巧。

1 SIEMENS 802D數(shù)控銑床/加工中心刀具的對(duì)刀方法

在數(shù)控編程教學(xué)中，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定一般有兩種情況：一是建立在工件上表面中心；二是建立在工件上表面角點(diǎn)上。

下面以工件原點(diǎn)設(shè)定在工件上表面中心為例說(shuō)明對(duì)刀方法。

1.1 X、Y軸對(duì)刀

銑床及加工中心通常借助尋邊器、剛性靠棒等基準(zhǔn)工具在X，Y方向?qū)Φ丁９P者僅針對(duì)剛性靠棒進(jìn)行具體說(shuō)明。

在菜單欄點(diǎn)擊“機(jī)床/基準(zhǔn)工具…”，彈出基準(zhǔn)工具對(duì)話(huà)框，就能看到圖1所示的左右排列的剛性靠棒和尋邊器。

剛性靠棒通過(guò)檢查塞尺松緊方式來(lái)對(duì)刀，具體過(guò)程如下（筆者擬用把零件放在基準(zhǔn)工具左側(cè)（正面視圖）的方式進(jìn)行說(shuō)明）。

X軸方向?qū)Φ叮?/p>

Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā?/p>

1.2 Z軸對(duì)刀

在系統(tǒng)面板上選擇用來(lái)保存工件坐標(biāo)原點(diǎn)的位置（此處同樣選擇G54）；在“設(shè)置位置Z0”文本框中輸入塞尺厚度，并按下回車(chē)鍵；

點(diǎn)擊軟鍵“計(jì)算”，就能得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的Z分量在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，此數(shù)據(jù)將被自動(dòng)記錄到參數(shù)表中。

2 SIEMENS 802D數(shù)控銑床刀具的對(duì)刀技巧

在數(shù)控編程課程教學(xué)中，應(yīng)用宇龍數(shù)控仿真加工軟件練習(xí)對(duì)刀操作，在學(xué)生熟練掌握了對(duì)刀操作后，在后面學(xué)習(xí)過(guò)程中，沒(méi)有必要每次都進(jìn)行對(duì)刀操作，有必要進(jìn)行簡(jiǎn)化。

2.1 工件上表面中心為工件原點(diǎn)

在放置零件時(shí)，彈出對(duì)話(huà)框中，上、下、左、右不要移動(dòng)，直接點(diǎn)擊退出。則銑床X軸零點(diǎn)偏置值為：-500.000，Y軸零點(diǎn)偏置值為：-415.000；如果是加工中心，X軸零點(diǎn)偏置值為：-300.000，Y軸零點(diǎn)偏置值為：-215.000；Z軸還按上述方法對(duì)刀即可，然后輸入到G54-G59零點(diǎn)偏置儲(chǔ)存器中。

2.2 工件上表面角點(diǎn)為工件原點(diǎn)

如果工件原點(diǎn)為上表面角點(diǎn)，設(shè)工件上表面中心點(diǎn)到工件原點(diǎn)X軸方向的距離為DX，Y軸方向的距離為DY，則銑床X軸零點(diǎn)偏置值為：-500.000-DX，Y軸零點(diǎn)偏置值為：-415.000-DY；如果是加工中心，X軸零點(diǎn)偏置值為：-300.000-DX，Y軸零點(diǎn)偏置值為：-215.000-DY；Z軸還按上述方法對(duì)刀即可，然后輸入到G54-G59零點(diǎn)偏置儲(chǔ)存器中。

利用上述方法可以節(jié)省時(shí)間，為課程教學(xué)實(shí)施提供了簡(jiǎn)便易行的手段。

3 小結(jié)

本文以宇龍數(shù)控加工仿真軟件為教學(xué)手段，詳細(xì)介紹了SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)不同工件原點(diǎn)G54-G59建立工件坐標(biāo)系的方法和技巧，方便了課程教學(xué)，為教學(xué)實(shí)施提供了有效途徑。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：黃燕梅（1973-），女，河北張家口人，講師，碩士，研究方向：數(shù)控技術(shù)及機(jī)電控制。