淺談水泥磨定量給料機的工作原理、維護與標定

摘要：定量給料機，俗稱皮帶秤，是一種連續稱量給料設備，目前已被廣泛應用于建材、冶金、礦山、化工等行業。本文以賽馬水泥銀川分公司一分廠為例，詳細地介紹了水泥磨定量給料機的工作原理、維護與標定，以期為水泥磨定量給料機機械設備管理、維護的科學化發展提供一些參考和借鑒。

關鍵詞：計量 構造 工作原理 控制儀表 故障排查 實物標定

1 定量給料機的基本結構與工作原理

賽馬水泥銀川分公司一分廠目前使用的定量給料機共有兩大類型，一種是PEL/PEM型，另一種是PTM型。本文主要介紹了PEL/PEM 系列定量給料機的基本結構與工作原理。

1.1 定量給料機的外形結構及組成PEL/

PEM系列定量給料機主要由兩部分組成，即：電氣控制部分和機械部分。其中，電氣控制部分主要由控制柜（控制箱）、稱重控制儀表、變頻器、稱重傳感器、速度傳感器等部件組成；機械部分包括驅動裝置、秤體、秤底座、主動滾筒、從動滾筒、環形膠帶、帶荷測量裝置、帶速測量裝置、環帶漲緊裝置、清掃裝置、承重托輥、布料器、集塵罩等部分。定量給料機的外形結構如圖1、圖2所示：

1.2 定量給料機工作原理 定量給料機是一種集計量、輸送、檢測控制于一體的系統設備，它較好地適應了現代企業的生產加工需要。定量給料機在工作時，其環形膠帶會隨著系統的運轉將物料拖出，而物料在通過定量給料機的帶荷檢測裝置時會發出帶荷信號，稱重傳感器對接收到的信號進行分析加工，最終將其轉換為物料流量，并與預先設定好的數值進行比對，計算出二者差值。控制單元以此差值為依據，自主調整其控制環帶的運行速度，改變物料流量，使實際值與設定值保持一致。

2 定量給料機的日常維護

2.1 定期巡檢時應注意環形皮帶是否跑偏 皮帶跑偏直接影響到設備的穩定運行以及計量精度，因為皮帶在跑偏時，皮帶邊緣往往蹭秤體外殼，阻礙皮帶運行，變頻器電流增大，同時對秤體產生震動，致使稱重傳感器載荷波動較大，影響計量精度，嚴重時還會導致皮帶撕裂，造成設備事故，影響生產。在皮帶跑偏或更換新皮帶后，都需要對環形皮帶進行調整。按照環帶的實際荷載情況，可將環帶調整分為空載調整和負載調整，二者有先后之分。一般地，只有當空載調整達到一定標準后，才可以按照相關規定進行負載調整。工作人員必須定期檢查定量給料機的環形皮帶運行情況，以防出現跑偏的情況。環形皮帶通常會向松邊跑偏。因此，工作人員可以根據壞帶的跑偏程度和方向進行調整，以保證環形皮帶的正常運行。

2.2 定期對電氣柜內清灰，保持柜內清潔 電控柜在使用過程中常容易沾染大量灰塵。大量灰塵進入電氣柜內不僅會影響其性能，甚至還會影響其使用壽命。因此，工作人員必須做好電氣柜的灰塵清潔工作，定期清理柜內線路以及電氣元件上的粉塵，特別是控制儀表和變頻器都是吸附灰塵且容易積灰的地方，它們工作是否可靠，決定秤的穩定運行，柜內很多中間繼電器，灰塵多了，輔助觸點接觸不好，也容易出現控制信號的丟失，造成控制回路電氣故障。

2.3 檢查秤體傳感器、編碼器，秤體 在日常巡檢中，應注意觀察秤體有無異樣，并活動秤架，判斷有無卡料、支料現象，保證秤體均勻壓在傳感器上。通過儀表相關參數還可以看到稱重傳感器的載荷值，一般L13在20±5屬于正常，測速裝置編碼器在皮帶秤50HZ運行時，每秒平均脈沖數最大sudo值約1000左右，隨著秤體給定量的調節，變頻器頻率的變化測速sudo值逐步變化。

2.4 檢查減速機潤滑油（或脂）的量和質量，是否需要更換 檢查主從動滾筒軸承的潤滑情況并定期加注規定型號的潤滑脂。檢查所有傳動部位軸承是否損壞；損壞者更換，所有軸承均加足潤滑脂。隨時檢查減速機是否漏油，電機有無異響、異味，電機溫升是否正常；有不正常的噪聲時，應停止使用，查明原因，排除故障，更換潤滑油后方可繼續運轉；隨時清除減速電機表面的灰塵，以利于散熱。

3 定量給料機常見電氣故障排查（表1）

一般情況下，通過以下故障列表，就可大概判斷出，出現故障的原因，但有時存在更換定量給料機皮帶后或出現現場意外損壞稱重傳感器與測速編碼器，導致定量給料機不能正常工作的情況，需要盡快更換備件。這就要求工作人員必須熟悉控制儀表輸入、輸出端口以及稱重、測速傳感器接線等內容。

4 定量給料機的標定（表2）

標定方法一：理論計算法標定

根據秤的參數可計算出標定系數“r”的值。計算完畢后，工作人員只需將該系數輸入儀表即可。理論計算法是一種簡單高效的標定方法，可以有效提高計算精度。在計算時，通常按照以下步驟進行：①計算或測量每米脈沖數。②計算標定系數“r”。③參數設置，包括每米脈沖數和表定系數“r”等。④跑皮。⑤實物驗證，如果有誤差，可用后面介紹的“實物或掛碼標定”的方法修正，也可計算方法修正標定系數。

以上標定均存在一定的局限性，在實際操作中，受現場情況限制，工作人員一般不采用這些方法。筆者通過多年的摸索與總結，研究出了一種快速實物標定的方法，具體步驟如下：①檢查秤體狀態是否正常，閘入料口，觀察皮帶無物料時的反饋量是否漂移（零點漂移），若沒有，無需跑皮，漂移較多時，皮帶秤需要重新跑皮。②在皮帶秤前端找一條輸送皮帶，這條皮帶最好是水平輸送的，選一段固定長度（一般取5m），當某臺皮帶秤計量過的物料通過輸送皮帶到這一段時，停皮帶，取物料，秤量。在此過程中，工作人員需要提前確定這臺配料秤給定喂料量、反饋喂料量的數值，并保持喂料穩定，提前測得這條皮帶運行速度，并算出其對應的物料。③經過實物測得的臺時產量與儀表反饋得到的臺時產量進行比較，用實物測量值除以儀表反饋量，可以得到一個系數，當大于1時，表明實物量高于反饋量；當小于1時，表明實物量小于給定量，用這個比值乘以控制儀表中的標定系數r值，再重新輸入r值即可實現對定量給料機的實物校驗。

參考文獻：

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[3]方俊峰.淺談定量給料機[J].應用能源技術，2002（01）.

作者簡介：張喜平（1972-），男，講師，大學，寧夏工商職業技術學院機電系；張晉（1974-），女，講師，寧夏工商職業技術學院機電工程系；王淑芳（1978-），女，助講，寧夏工商職業技術學院機電工程系。