條碼技術在立體庫房物料管理中的實踐思路

摘要：現代化建設中，制造業正向著多樣性、集成性等方向發展，對庫房物料管理提出了更高要求，以滿足企業生產需求，促進企業經濟效益不斷提升。條碼技術的提出和實踐，大大提高企業生產效率，對于促進企業長遠發展發揮著重要作用。本文就立體庫房物料管理系統的組成結構進行分析，提出條碼技術在立體庫房物料管理中的實踐應用，以不斷完善企業庫房物料管理系統，推動企業立體庫房物料管理向著數字化發展。

關鍵詞：條碼技術 立體庫房 物料管理 實踐應用

隨著高科技信息技術的不斷應用，條形碼技術隨著實踐生產發展起來，具有工作效率快、信息采集準等特點，可以自動識別相關數據，在物流管理中得到了廣泛運用。對條碼技術在立體庫房物料管理中的實踐思路進行分析和探討，有利于深入了解條形碼技術的運行流程，以促進條形碼技術更廣泛應用于其它行業。

1 立體庫房物料管理系統的組成結構

在企業正常運行中，庫房物料信息的準確性，與制定物料購買方案有著緊密聯系，是保障企業經濟效益不斷增長的前提。現代化建設中，立體庫房物料管理系統的組成結構主要有如下幾個部分：

1.1 編碼子系統結構 隨著企業發展規模不斷擴大，各種不同產量、型號的零部件會頻繁進出庫房，使庫房物料管理工作量不斷增大，因此，早期的管理方式已經不能很好的滿足企業發展需求。高科技信息技術不斷推廣的今天，降低生產成本、提高工作效率，促進立體庫房物料管理的信息化、集成化和現代自動化發展，成為了必然發展趨勢，對于促進企業長遠發展具有重要意義。一般情況下，進行立體庫房物料管理，需要對各種物料進行統一編碼，以相應的代碼作為物料在系統中的標記，并且，通過代碼查找，可以迅速將物理和貨位進行確定，從而有效提高庫房管理工作效率。

①物料編碼。在立體庫房物料管理系統的編碼子系統結構中，物料編碼一般采用面向對象的方式，以對不同規格、型號的零部件進行準確編碼。通常情況下，一個信息編碼包含了零到無數個分類碼段和零到無數個流水碼段，并且分類碼段和流水碼段可以抽象為碼段對象，即一個碼段對象定義一個字符集。

根據從事通信工作的經驗和企業的發展情況來看，在立體庫房物料管理中，物料編碼的制定總則是：物料編碼= 主碼+ 流水碼+ 輔碼；物料主碼= 物料類別碼+ 結構層碼+ 主分類碼+ 功能細分碼，兩個基本標準，便于快速提取物料和儲存物料。一般情況下，物料輔助編碼由物品庫碼、附加碼、生產編碼等組成，用“-A”表示儲存地為A庫，以流水號對應原材料、外購件的庫別碼；用“-10A”表示額定電流為十安，用以表示產品的功能碼；在進行原材料、外購件的供應商附加碼編碼時，一般根據當地的區號和產品規格等制定，并用“/”作為分界符，如“/1120”用以表示北京地區的某供應商；在進行產品改進碼編制時，也要用“/”將其分割開，如“/4”表示產品已經進行了4次改進。

②貨位分區編碼。在企業正常運行中，想要提高庫房管理的工作效率，就必須對庫房貨位進行區分，以根據貨位和出庫臺的距離，對貨位順序進行編號，從而形成一個貨位的單鏈，便于物料的提取和存放。在實際應用中，立體庫房物料管理系統是在CIMS的總體設計基礎上，結合ERP技術形成的，使條形碼技術和計算機網絡通信技術得到充分運用，以實現庫房數據共享和自動化管理。由于CIMS物流系統的庫房是直接為企業生產線服務，具有非常高的進出庫效率，為了保證物料的及時出庫，工作人員必須對物料的重量、規格等進行全面考慮，必要時會通過降低貨位利用率來完成，以維持企業的正常運行。

一般情況下，對貨位進行分區編碼，采用的是虛實貨區耦合的方式，根據物料出庫的頻率情況，對物料進行依次排序，以形成完整的物料鏈。與此同時，根據不同物料的數量情況，按照優先級形式將物料劃分成若干區，將其稱之為虛貨區。在企業實際運行過程中，虛貨區一般在十個以下，因此，可以將出庫量較少的幾種物料放在同一個虛貨區，便于快速拿去。

1.2 條碼子系統結構 在立體庫房物料管理系統中，條碼子系統一般包括掃描器、條碼標簽、PC機和打印機四個部分，并且在有相應的識別軟件和公用數據庫，以提高立體庫房物料管理的工作效率。根據企業運行情況和實際操作來看，39碼被廣泛應用到庫房物料的自動化管理中，大大降低工作人員的工作量，使企業運營成本有效降低。由于39碼可以表示數字、字母和一些特殊符號，使企業內部編碼變得更加高效和可靠，從而實現立體庫房物料管理的信息集成化和自動化。

1.3 庫房管理子系統結構 在立體庫房物料管理系統中，庫房管理子系統是最重要的組成部分，通過充分利用條碼子系統，獲得相關的數據，并將信息傳輸到相應構建，然后經過出入庫業務、庫存調整、虛倉管理等操作，讓庫存數據庫、條碼子系統和MIS系統結合在一起，以全面對庫房物料和成本管理進行跟蹤和監控，提高立體庫房物料管理的可靠性和準確性。

因此，在實際應用中，立體庫房物料管理系統主要由基本信息管理模塊、盤點業務管理模塊、 庫房定位管理模塊、條碼信息管理模塊、出/入庫管理模塊、即時庫存管理模塊和系統信息管理模塊七個部分組成，實現系統數據傳輸、拷貝和系統維護等，以對庫房物料進行有效管理，促進企業經濟效益不斷增長。

2 條碼技術在立體庫房物料管理中的實踐應用

2.1 入庫管理 在企業運行中，零部件或其它產品入庫，必須先進行編碼處理，貼上相應的條碼標簽，才能儲存在庫房中，便于出庫時快速調取。一般情況下，入庫管理有如下幾個步驟：①對零部件或者產品進行錄入以后，將入庫命令緩沖區的記錄寫入到入庫歷史記錄中，便于后期查找，并更新庫存的資料信息，將新的代碼追加到物料詞典中，同時，對零部件或者產品進行相應的描述，以便快速查詢。②對貨位占用情況進行標注，當新的貨位被占用后，必須及時將零部件或者產品的代碼與相應的貨位代碼建立對應關系，同時將相關信息輸入到數據庫中，便于查詢時使用。③將物料放置到相應位置，并對立體庫房的數據庫系統進行及時修改，同時將統計后的信息傳輸到上一級管理系統中，以確保系統數據信息完整。

2.2 出庫管理 零部件或者產品在出口時，需要進行的管理有如下幾個步驟：①對條碼進行掃描，并對出口單進行驗證，確保零部件的數量、規格等正確，以滿足客戶的需求。②在完成出庫錄入以后，將出口緩沖區的記錄寫入出庫歷史記錄中，便于后期查找。③更新庫房中貨位占用情況和資源信息，以掌握零部件或產品庫存的最新信息，便于及時生產和存放。

2.3 即時庫存智能管理 在企業運行中，即時庫存智能管理是用于查詢當前庫房中，各種物料的庫存數量和相關信息，以便及時更新和有效掌控庫房管理情況。在條碼技術在立體庫房物料管理中的實踐應用中，一般查看方式有如下幾種：①對當前編碼的物料數量進行查詢，以全面掌握物料的現有數量。②對某一規格的物料進行查詢，以便了解物料在庫房中的存儲情況。③對庫房中物料的庫存狀況和空貨位數量進行查詢，以知曉庫房物料的出庫和入庫情況。④對當前成品的發送情況和庫存數量進行查詢，便于及時更新庫房物料的數量。

3 結束語

綜上所述，條碼技術在立體庫房物料管理中的實踐應用，將條碼技術和計算機網絡技術完美結合在一起，大大提高企業庫房物料管理的工作效率，實現了立體庫房物料的自動化管理，對于提高企業經濟效益具有重要意義。

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