田莊選煤廠提高精煤產率的方法探究

摘要：文章通過對田莊選煤廠生產狀況進行分析，找出了精煤產率不高的原因，根據產率最大化原則改進了符合該廠實際的產品控制指標，制定了相應的管理對策，使精煤產率有效提高。

關鍵詞：精煤；指標分析；方法

中圖分類號：TU226 文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2014）21-0161-02

田莊選煤廠位于平頂山礦區，是隸屬于平煤天安股份有限公司的一個礦區型選煤廠，其主要產品為1/3焦精煤及焦精煤。田莊選煤廠產品以低硫、低灰和質量穩定而深受顧客的信賴，多年來其產品一直被評為河南省優質產品。近年來，隨著平頂山礦區開采年限的增加，原煤煤質變差，田莊選煤廠受原煤煤質的影響精煤產率出現波動，給生產造成一定的困難，為此，我們組織了專題調研，提出了一些對策和措施。

1生產狀況分析

田莊選煤廠采用塊煤、末煤分級重介選，煤泥浮選的聯合工藝流程。其中，+19 mm原煤作為塊煤進入斜輪分選機分選，19-0.5 mm作為末煤進入重介旋流器分選，-0.5 mm煤泥進行浮選。斜輪分選機出塊精煤、塊中煤及矸石三產品；重介旋流器出末精煤及末中煤兩產品；浮選出浮選精煤及煤泥兩產品。最后，塊精煤、末精煤及浮選精煤混合而成為最終精煤產品。為掌握目前田莊選煤廠生產狀況，取最近一份月綜合檢查表進行分析，檢查表見表1。

從表1技術檢查結果可看出，塊煤斜輪及末煤重介可能偏差E值屬于正常范圍，塊、末、浮三系統分選的數量效率也比較正常，說明目前田莊選煤廠生產系統比較正常，但塊煤、末煤、浮選三產品數量效率卻存在較大的差別，其中，浮選數量效率較高，而塊煤、末煤數量效率相對較低。再對比塊、末、浮三系統的精煤灰分后發現塊精煤、末精煤灰分較低，特別是末精煤相對較低，而浮選精煤灰分較高，我們判斷認為是塊煤、末煤、浮選三產品灰分指標控制不當導致的。田莊選煤廠按十級煤的精煤指標進行生產組織，但塊煤、末煤、浮選三產品的精煤小指標沒有經過嚴格測算，崗位操作司機依靠操作經驗以保綜合精煤灰分合格為標準進行小指標的調整，因此有可能是因為三產品精煤灰分控制指標不當影響了總精煤產率。

2灰分指標分析

為驗證塊煤、末煤及浮選精煤小指標是否合理，我們依據最大產率原則即等λ原則對灰分指標進行分析。最大產率原則指出：欲從兩種及兩種以上的煤中選出一定質量的綜合精煤，必須按相等的邊界灰分分選，才能使綜合精煤的產率最大。根據最大產率原則，我們取前面所用的同一份月綜合資料分別作出塊煤、末煤、浮選可選性曲線。可選性曲線如圖1~圖3所示。

根據圖1、圖2、圖3的可選性曲線求得塊煤、末煤、浮選在實際精煤灰分指標下的產率及邊界灰分值，具體指標情況見表2。

從表2可看出，塊煤、末煤與浮選分選邊界灰分存在較大的差異，并不符合產率最大化原則。

3測算最佳的灰分控制指標

為測算出最佳的灰分控制指標，提高精煤產率，我們根據最大產率原則，確定符合要求的等邊界灰分，反算出塊、末、浮三產品的灰分控制指標。計算方法為：以總精煤灰分接近10%為前提，確定一個邊界灰分，由這個邊界灰分測算出塊煤、末煤及浮選精煤灰分，再計算出總精煤灰分，如果總精煤灰分比10%低，提高邊界灰分值再計算，反之降低邊界灰分值計算，直至總精煤灰分符合要求。按照以上思路編制計算機程序，如圖4所示為程序的框圖，ε為給定的誤差標準，α為步長，ε及α越小，計算精度越高，但ε及α值太小，沒有實際意義，因為在實際生產中不可能將灰分控制得非常精確。同時，由于計算有誤差存在，可能達不到要求的精度，造成死循環。因此ε取值0.05，α取值1，程序給定的邊界灰分初值 “λ”要盡量接近實際。

根據圖4計算方法輸入圖1、2、3的可選性曲線數值進行計算，得出最佳灰分指標見表3。

4結論及實施方法

將表2及表3對比之后發現，根據等邊界灰分測算出塊煤、末煤及浮選精煤灰分指標進行分選，精煤產率可以提高近2個百分點。

根據結論，我們對生產采取如下方法：

一是根據測算的結果結合實際重新制定塊煤、末煤及浮選精煤灰分控制指標，分別為：10.70%≤A塊≤11.20%；9.20%≤A末≤9.70%；9.80%≤A浮≤10.30%。

二是制定質量崗位考核辦法，杜絕質量崗位操作人員片面追求總精煤灰分的合格而隨意調整塊、末、浮三精煤產品指標。

參考文獻：

[1] 李軍文.不斷完善選煤工藝提高精煤產率的實踐[J].中國科技博覽，2013，(29).