淺談黃金采選業清潔生產的典型方案

摘要：文章結合清潔生產理論，闡明清潔生產方案的重要性，總結清潔生產方案產生的途徑和方法，在大量黃金采選業清潔生產審核工作實踐的基礎上，篩選黃金采選業典型清潔生產方案及其產生的效益，為同類企業提供參考和借鑒。

關鍵詞：黃金采選業；清潔生產方案；效益

中圖分類號：TGl46 文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2014）21-0170-02

清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

中國自20世紀90年代中期開始推動清潔生產，2002年發布了《中華人民共和國清潔生產促進法》，2012年對該法進行了修訂，擴大了強制性清潔生產審核企業的范圍，同時也加大了鼓勵措施中政府在資金方面的扶持力度，表明國家對推行清潔生產日益重視。

黃金采選業作為涉重金屬的主要行業之一，成為開展清潔生產審核的重點行業。黃金采選行業生產過程中的主要特點為礦山機械耗電量較大、選礦廢水及其中的重金屬污染物處理難度大、選礦尾礦產生量較大且存在潛在的環境風險。針對黃金采選行業的生產特點，確定該行業清潔生產潛力存在部位并產生和實施清潔生產方案，是黃金采選行業清潔生產審核工作的基本思路，清潔生產方案的產生和實施也成為清潔生產審核工作的重點和難點工作。

1清潔生產方案

清潔生產方案是清潔生產審核工作的最終成果，是清潔生產審核思路三個層次中的最高層，是解決問題的具體方法和手段，是整個審核過程的落腳點和核心工作，清潔生產方案實施后的經濟效益和環境效益也是判斷企業清潔生產審核工作成效的主要標準。

如何產生清潔生產方案是貫穿清潔生產審核全過程的關鍵環節，通過大量實踐發現，清潔生產方案產生的途徑主要有如下幾個方面：

①廣泛采集。通過宣傳動員，制定獎勵措施，鼓勵全體員工提出清潔生產方案或合理化的建議。

②根據物料平衡和針對廢物產生原因分析產生方案。

③廣泛收集國內外同行業先進技術。通過類比產生方案是一種快捷、有效的方法，組織工程技術人員廣泛收集國內外同行業的先進技術，結合本企業實際情況，制定清潔生產方案。

④專家咨詢。當企業利用自身的力量難以完成某些方案的產生時，可以借助于外部力量，組織行業專家進行技術咨詢。

⑤全面系統地產生方案。清潔生產設計組織生產和管理的各個方面，因而可從影響生產過程的八個方面全面系統地產生方案。這八個方面包括：原輔材料和能源替代、技術工藝改造、設備維護和更新、過程優化控制、產品更換或改進、廢物回收利用和循環利用、加強管理、員工素質的提高以及積極性的激勵。

2黃金采選行業典型清潔生產方案

根據環保部《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》（環發[2010]54號）規定和要求，重有色金屬礦（含伴生礦）采選業作為實施清潔生產審核的重點，需每兩年完成一輪清潔生產審核。筆者參與了多家黃金采選企業清潔生產審核工作的實踐，針對黃金采選業清潔生產審核過程中產生的典型清潔生產方案及其主要環境效益和經濟效益進行了篩選總結，為同類企業開展清潔生產審核工作提供借鑒和參考。

2.1采礦工藝典型清潔生產方案

礦山清潔生產審核中最典型的方案為空壓機的改造。

審核前，活塞式空壓機的應用在采礦工藝中廣泛存在，該類型的空壓機存在較多缺陷，主要表現在易在工作中產生有害氣體，隨壓縮氣體輸入工作面，造成安全隱患；且設備耗電量大、維護費用高，增加了生產成本。通過清潔生產審核，企業采用更加先進節能的設備-螺桿式空壓機，取代活塞式空壓機。

螺桿式空壓機使用后，生產過程中的電耗可降低15%左右，維護費用降低20%左右，經濟效益明顯；有害氣體產生量減少，改善了工作面的生產環境，降低安全隱患。

2.2選礦工藝典型清潔生產方案

選礦廠是污染物產生的主要部位，是黃金采選行業清潔生產審核的審核重點。下面分工段對典型清潔生產方案進行介紹。

2.2.1破碎工段典型清潔生產方案

①安裝振動篩。破碎工藝一般采用兩段破碎后，礦石直接進入磨礦工藝。該工藝設計一方面無法控制破碎粒度，增加了磨礦工段的負荷，導致選礦回收率不高且浪費大量電能。在清潔生產審核過程中，企業改進破碎工藝，在兩段破碎之間增加一臺振動篩，一段破碎后滿足工藝條件要求的碎礦跳過二段破碎工藝，直接進入磨礦；對不滿足工藝條件要求的碎礦進入二段破碎，二段破碎后的碎礦返回振動篩重新篩分。

振動篩的增加，使破碎工藝由原來的“兩段開路式”轉變為“兩段一閉路”，減低電單耗，提高選礦回收率和生產效率，環境效益和經濟效益非常明顯。

②破碎機合理選型。根據中華人民共和國國家經濟貿易委員會、國家環境保護總局發布的公告（2003年第21號）公《國家重點行業清潔生產技術導向目錄》（第二批）中提到的選礦行業清潔生產工藝是“采用多碎少磨技術降低碎礦產品粒徑”，最大可能地降低破碎粒度是改進破碎工藝的主要目標。

在清潔生產審核過程中，為達到“多碎少磨”的目的，企業采取了將二段破碎工段配置的破碎機由顎式破碎機更換為圓錐破碎機的清潔生產方案，提高破碎效率，降低破碎粒度，經濟效益顯著。

2.2.2磨浮工段典型清潔生產方案

磨浮生產工藝的一般流程為磨礦后浮選，這種工藝存在的問題主要為礦石中的大顆粒重金屬在浮選工藝中不易被回收而排放到外環境中，既造成環境污染又帶來了產品的流失。清潔生產審核中，在礦漿進入浮選工段前，增加重選工藝，一般采用的設備為跳汰機和搖床，使礦漿中的大顆粒金通過重選回收產生重砂產品，提高了選礦綜合回收率，增加產能，為企業帶來了可觀的經濟效益，同時減少向環境中排放的重金屬。

2.2.3過濾工段典型清潔生產方案

浮選后的尾礦漿經過過濾脫水成為產品金精粉。過濾工段中普遍采用的設備為板框壓濾機，經過對生產過程的考察和對生產報表的統計分析發現，板框壓濾機脫水后金精粉含水率高、人工清理難度大、生產效率低，導致水資源的浪費和生產成本較高。將板框壓濾機改造為全自動陶瓷過濾機后，金精粉的含水率明顯降低，節水效果明顯，廢水產生量減少，生產效率的提高和人力資源的節約帶來了顯著的經濟效益。

3結語

清潔生產理念的提出使傳統的環境保護概念從“末端治理”模式提升到“從源頭和全過程防控”模式，從源頭削減污染物，降低了企業末端治理的費用，提高資源回收率，企業在增加經濟效益的基礎上，可達到環保目標，實現經濟效益和環境效益的統一。

隨著國家對清潔生產審核工作的推動和對重金屬治理的重視，作為涉重金屬行業的黃金采選業，開展清潔生產審核是其實現“節能、降耗、減污、增效”目的的重要手段。目前國家尚未頒布黃金采選業清潔生產標準，企業可根據同行業對比發現問題，并充分參考和借鑒同行業已實施的、效益顯著的清潔生產方案，提高清潔生產水平，實現環境、經濟和社會效益的統一。

參考文獻：

[1] 國家環境保護總局科技標準司.清潔生產審計培訓教材[M].北京:中國環境科學出版社，2001.