煤礦井下防爆電氣設備管理探析

摘 要：煤礦安全生產和安全作業是確保煤礦企業經濟效益和社會效益的關鍵環節，人們對于煤礦電氣設備的防爆能力要求越來越高，文章主要介紹了目前煤礦井下電氣設備防爆的主要措施，進而探討了煤礦井下防爆電氣設備的質量安全管理和技術管理。

關鍵詞：煤礦井下防爆電氣設備；質量安全管理措施；技術管理措施

中圖分類號：TM08 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）12-0120-02

目前，煤礦防爆電氣設備主要是井下工作的，因而其面臨的工作環境較為惡劣，容易在煤礦井下作業過程中發生瓦斯爆炸等重大安全事故，不僅造成人員的人身安全和設備的損害，而且嚴重影響了煤礦井下開采作業的效益，因而，必須采取有效的煤礦井下防爆電氣設備的質量安全管理措施和技術管理措施，從而保證防爆電氣設備的安全運行狀態。

1 煤礦井下電氣設備防爆的主要措施

目前常用的煤礦井下電氣設備防爆管理措施包括以下幾個方面：第一，可以通過在電氣設備上安裝防爆外殼保護電氣設備的安全，將電氣設備的元部件裝在防爆外殼內，有效控制盒降低電氣設備爆炸的可能性；第二，采用過載保護措施和過熱保護措施，通過采用絕緣性能高絕緣材料，以此增強電氣設備的絕緣強度，有效控制電氣設備元部件溫度的升高，從而可以有效防止電氣設備運行中因過熱而導致出現電火花或電弧安全隱患，避免發生瓦斯爆炸等重大安全事故，保護作業人員的人身安全和電氣設備的安全和正常運行；此外，通過采用通信系統和自動化智能控制系統，很好電氣設備運行中電壓值、電流值，確保即使電氣設備發生火花或者電弧現象，也不會引發電瓦斯等電氣設備爆炸事故；最后，還可以采取超前切斷電源的防爆措施，通過超前對瓦斯煤塵從接觸火源到發生爆炸之間的時間差值，可以在這段安全的時間內，且電氣設備正常運行或者故障時過熱溫度，以及產生的火花、電弧在沒有引爆瓦斯、煤塵之前，將電源切斷，從而可以達到防爆管理效果，保證電氣設備和施工人員的安全，使煤礦生產持續進行。

2 煤礦井下防爆電氣設備的質量安全管理措施

2.1 加強防爆電氣設備及其配件采購的質量與安全控制

加強防爆電氣設備及其配電的質量與安全控制是防爆電氣設備采購和選用中質量和安全性能保證的目標，要求在選用電氣設備時做好以下幾個方面的工作：首先，認真調查生產廠家的信譽、產品質量等情況，對各種不同的防爆電氣設備進行比較，從而選擇規格型號齊全、產品防爆性能高、質量合格且價格適宜、售后服務水平高的防爆電氣設備，且確保選用的防爆電氣設備符合煤礦井下作業質量安全要求，與煤礦開采技術相配套。

2.2 加大防爆電氣設備及其配件的質量安全監督力度

首先，要加強防爆電氣設備質量驗收工作，尤其要認真檢查和核實防爆電氣設備的裝箱單、規格、型號以及防爆技術參數、出廠標準等內容，只有經過質量驗收合格的防爆電氣設備才能投入煤礦井下作業，另外，要認真實施和落實國家強制產品認證標準，要求電氣設備具有防爆合格證、產品質量合格證和安全證書編號等質量安全證書文件；其次，煤礦企業應該選用國家煤礦安全監督局發布的關于安全標準管理煤礦礦用產品目錄中的電氣設備，實行強制產品認知制度（3C認證）；其次，結合企業實際情況，建立健全可行性高、經濟合理的電氣設備臺賬，明確防爆電氣設備采購、運輸、出入庫、安裝使用的安全質量管理目標，根據企業質量安全管理制度規定，細化和認真落實責任到設備質量安全管理負責人員上。

2.3 煤礦井下防爆電氣設備的安全檢查和日常維護措施

為確保煤礦井下防爆電氣設備正常的工作狀態，需不斷完善煤礦井下防爆電氣設備的安全檢查的日常維護制度，及時發現和排除防爆電氣設備正常運行中的不安全因素，有效避免防爆電氣設備出現安全隱患和安全事故，因而需要加強煤礦井下防爆電氣設備安全檢查和日常維護工作的精細化管理，加大電氣設備防爆安全管理的日常安全檢查和維護工作，建立健全防爆電氣設備安全檢查小組，配置專門的防爆電氣設備日常維護和定期檢修人員，進而可以有效避免設備安全隱患和故障發生，便于及時檢修。在日常檢查中設備維護和檢修人員應該認真做好以下幾個方面的檢查工作：首先，要檢查電氣設備防爆外殼是否存在裂痕、損傷現象，應該確保防爆電氣設備零部件之間的緊密結合和連接緊固；其次，還應該完善防爆電氣設備的自然通風和高效通暢的排氣系統，在防爆外殼質量安全檢查中，一旦發現防爆外殼表面上出現細微腐蝕、大面積腐蝕現象，以及彈性密封材料出現老化質量問題時，檢修人員應該及時維護和更換新的防爆外殼和密封件。

3 煤礦井下防爆電氣設備技術管理措施

3.1 煤礦井下防爆電氣設備隔爆面冷磷化技術的技術要求

煤礦井下防爆電氣設備隔爆面的冷磷化技術實現防爆效果的過程是現將防爆電氣設備防爆面進行初步加工和維修之后，采用磷酸鹽溶液對設備的金屬表面進行磷化，從而在電氣設備金屬表面上形成層一定厚度的磷化播磨，實現對煤礦井下電氣設備的防爆效果，而且這種磷化薄膜可以有效防止電氣設備隔爆面出現細微腐蝕、大面積腐蝕現象，極大提高了電器設備的防銹能力和防爆能力，在實際的煤礦井下電氣設備防爆技術管理中電氣設備隔爆面冷磷化技術的作業流程包括以下幾個方面：第一，先將煤礦井下防爆電氣設備隔爆面上的油污和銹蝕面積除去，使隔爆面上的金屬部分清潔干凈，在隔爆面清理干凈之后可以使用磷化膏均勻地涂膜在清潔干凈的隔爆面上，涂膜磷化膏的厚度要控制在2～3 mm范圍內，涂膜時間約3 h適宜，在涂膜中需要輕輕振動隔爆面，確保磷化膏在隔爆面上的平整性，將磷化膏的溫度控制在20 ℃左右為宜，若在涂膜中發現隔爆面上存在氣孔和氣泡的現象，維護和檢修人員應該及時將氣孔和氣泡除去和清理干凈，在磷化膏在隔爆面上涂膜工藝完成之后，需要使用軟木片將隔爆面上的磷化膏緩慢刮掉，然后再用棉紗將磷化的隔爆面洗凈、擦干，確保隔爆面清潔干凈和干燥，為了確保磷化膏在隔爆面上體現出更為有效的防爆性能，需要在完成磷化膏涂膜工藝之后使用防銹油在隔爆面上涂抹一層，從而提高防爆電氣設備隔爆面的防爆能力和防銹性能，避免防爆電氣設備發生安全隱患和安全事故，保證煤礦井下作業的安全和正常進行。

3.2 煤礦井下防爆電氣設備管理中熱管技術的應用

熱管技術已經成為煤礦井下防爆電氣設備技術管理的重要技術，熱管技術的防爆過程主要是通過利用熱管自身具有較好的傳熱和散熱的功能，然再通過工作介質吸收電氣設備釋放的汽化潛能，以此將防爆電氣設備運行中產生的汽化潛熱傳遞，進而減小電阻，在溫差較少的環境中提高煤礦防爆電氣設備的傳熱散熱能力，維持煤礦井下防爆電氣設備運行的安全性與穩定性，而且防爆型電氣設備的熱管傳熱散熱器主要安裝在電氣設備的變頻調速裝置中，不僅可以提高防爆電氣設備在爆炸性氣體環境中電氣設備元件的傳熱散熱能力，又能夠提高煤礦井下作業電氣設備的防爆性能，避免安全隱患的出現，防止瓦斯爆炸等重大安全事故的發生，保證煤礦井下電氣設備運行的安全和效率。

4 結 語

在煤礦安全生產管理中煤礦防爆電氣設備的質量和使用安全是至關重要的，不僅關系到煤礦生產效益，而且還與人員的生命安全和國家財產安全息息相關，用因而，要加強煤礦井下防爆電氣設備的質量安全管理和技術管理，不斷創新先進的生產技術和開采技術，進一步提高煤礦企業的經濟效益和社會效益，推動煤礦企業健康發展。

參考文獻：

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