YB618機型中條盒紙側邊折疊過程改進

摘 要：文章論述了ZB48機型在煙草包裝行業的作用，介紹了條盒紙側邊折疊過程及其原理，并通過調試中發現的相關問題，對其工作狀態存在的不足進行改進，設計了新型有效的方案，減少了調試周期、降低了調試難度、提高了包裝質量。

關鍵詞：煙草包裝；條盒紙側邊折疊；工作原理；調試周期

中圖分類號：TP732 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）30-0010-03

ZB48型硬盒硬條包裝機組是目前國內一流的卷煙包裝機，由YB48型硬盒包裝機、YB518型盒外透明紙包裝機及YB618型硬條及條外透明紙包裝機等組成，包裝速度達到800 包/min，在國內首屈一指。

1 存在的問題

在調試期間發現，ZB48型硬盒硬條包裝機組試制樣機在調試過程中的故障停機率較高，嚴重影響了調試進度與難度，停機次數統計見表1。

從表2中可以看到YB618型硬條及條外透明紙包裝機每周平均的故障停機次數高達24次，占總體故障停機率的64%，遠高于YB48型硬盒包裝機的每周平均7.25次（占總體故障停機率19.3%）以及YB518型盒外透明紙包裝機的每周平均4.25次（占總體故障停機率16.7%），導致停機時間長，影響調試的整體計劃進度，延長了ZB48型硬盒硬條包裝機組的調試時間。

之后對YB618型硬條及條外透明紙包裝機在調試時一周內的報錯原因進行了統計，整理出了調試過程中YB618型硬條及條外透明紙包裝機的主要停車原因，見表2。

從表2可以看出，“塔中少薄膜”、“橫向輸出堆疊塔”以及“條盒重量不足”三種故障次數較高，是YB618型硬條及條外透明紙包裝機故障次數多的癥結。經過故障檢查后發現，“塔中少薄膜”、“橫向輸出堆疊塔”以及“條盒重量不足”三種故障都與條盒紙側邊脫開及翻折有關，而YB618型硬條及條外透明紙包裝機中負責條盒紙側邊包裝的部位在于條盒紙進入一號輪時的上長邊折疊變換部件。

2 工作原理

2.1 條盒紙側邊折疊過程簡析

YB618型硬條及條外透明紙包裝機中負責條盒紙側面折疊的是上長邊折疊變換部件，如圖1所示。

上圖中的紅線標示處就是下長邊折疊部件所負責折疊的條盒紙側面。當條盒紙進入1號輪后，其狀態如下圖2中灰框圈出部分所示。

此時下方有一鏟板將圖2中所標B面折疊，隨后煙條隨著1號輪的逆時針轉動而運動，此時圖2中標出的紅線面將碰到圖2中用A標記出的零件使得煙條側面被折疊，隨后進入上方圓弧板，如圖3所示。

當條盒紙側面脫開的情況發生后，條盒紙側面容易發生翻折的情況，在經過透明紙包裝處時使得透明紙手里不均勻從而多拉走透明紙，造成“塔中少薄膜”的故障情況發生；若未多帶透明紙而進行了正常的包裝，由于煙條翻折導致其大小尺寸發生變化，從而容易在橫向輸出處卡主導致“橫向輸出堆疊塔”的故障情況（即橫向輸出處積煙）的發生；同時在煙條稱重出由于煙條的重量不均勻，從而導致稱出的重量不在設定范圍之內，發生“條盒重量不足”的故障。

2.2 故障分析

造成盒紙側面脫開的原因是由于在進入一號輪之前，條盒紙上已有噴膠，通過1號輪的直角旋轉，將條盒紙側邊接觸使其黏貼，由于800 包/min的轉速相當快，因此，通過的時間過短，導致膠水仍未粘牢之前，條盒紙側邊已經失去壓力，沒有黏住，造成脫開。

而在脫開之后，在1號輪中流轉時，脫開的條盒紙因為離上方的圓弧板有一定的間隙，因此，造成條盒紙的翻折。

3 改進方法

3.1 改進對策

分析認為，如果解決YB618型硬條及條外透明紙包裝機中條盒紙粘結不住而脫開或翻折的問題，就能減少“塔中少薄膜”、“橫向輸出堆疊塔”以及“條盒重量不足”三種故障的發生次數，從而減低YB618型硬條及條外透明紙包裝機的故障次數。

因此對于條盒紙側邊折疊所存在的問題，設計條盒紙側邊折疊的零件時唯一的方法。

3.2 改進原有零件

改進前后的零件部分結構對比如圖4～圖7所示，將原本兩個零件的接口處改為凹凸口形狀，使其在裝配時能夠交叉拼接，這樣能夠使條盒在通過噴膠點后進入一號輪之前有足夠的時間與平板接觸，保證膠水的粘結。改進前后的實物對照如8和圖9所示。

4 結 語

進入21世紀，各類卷煙工業等設備都開始趨于自動化、一體化，像ZB48機型的800 包/min的高速卷煙包裝機更是首當其沖，如何改進、優化其裝配、調試過程是努力的方向，面對激烈的競爭，我們應當提高自身素質，對國產煙機做出自己的貢獻及努力。

參考文獻：

[1] 成大先.機械設計手冊[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2] Neil Sclater，Nicholas P，Chironis（美）.鄒平（譯）.機械設計使用機構與裝置圖冊[M].北京：機械工業出版社，2007.