DFP除塵系統在生產性粉塵治理中的應用

摘 要：為了解決生產性粉塵對人體和環境的危害，文章采用了DFP除塵系統，運行結果表明，該除塵系統在粉塵的治理中有顯著的效果。

關鍵詞：DFP除塵系統；粉塵；治理；安全；環保

中圖分類號：R136 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）30-0038-02

粉塵對人體、生產、產品質量、經濟效益、環境、自然景物的美觀、生態平衡都有影響。粉塵危害的嚴重程度取決于從塵源散發的粉塵量，粉塵的物理、化學性質，以及塵源周圍的情況。粉塵通過呼吸道、眼睛、皮膚等進入人體，其中以呼吸道為主要途徑。一個成年人每天大約需要19 m3的空氣，以便從中取得所需的氧氣。如果工人工作地點的空氣中含有大量的粉塵，那么在這種環境下工作的工人吸入肺部的粉塵就多。當吸入的粉塵達到一定數量時，就能引起肺部組織逐漸硬化，失去正常的呼吸功能，這是一種全身性疾病，稱為塵肺病。在全國工業企業中，職業危害最嚴重的是粉塵危害。據1996年統計，塵肺病占全國職業病構成的61.8%，居各種職業病之首。

生產性粉塵的危害是完全可以預防的，為了防止粉塵的危害，我國政府頒布了一系列法規和法令。有《關于防止廠礦企業中的矽塵危害的決定》、《工廠防止矽塵危害技術措施辦法》等。根據這些政策法令，各廠礦在防塵上做了不少工作，并總結了預防粉塵危害的八字經驗，“革、水、密、風、護、管、教、查”等綜合措施，使粉塵濃度逐年下降，接觸粉塵工人的塵肺發病率逐年降低，發病工齡和病死年齡大大延長。而我公司非晶態廠磨粉崗位、碾壓崗位、混料崗位、震篩崗位都會產生大量的粉塵。對于粉塵的治理我們一直常抓不懈。并分步實施改善，首先給廠房安裝了軸流風機，加速了廠房內空氣的置換，降低了廠房內空氣中粉塵的濃度，初步改善了工人的工作環境。為了進一步改善操作環境，減少生產性粉塵逸散，盡最大可能降低作業環境粉塵濃度。2005年初立項，年中確定設計方案和設備采購，年底至2006年初我們在AEB烷基化催化劑生產線完成了2套DFP封閉式風力管道負壓吸塵系統的安裝，經過兩個多月的生產考核證明，除塵系統使用效果良好，達到了預期的目的。

1 原有狀況

我廠磨粉崗位、碾壓崗位、混料崗位、震篩崗位都會產生大量的揚塵。磨粉機運行時，加料過程、2級旋風分離器的出料過程、除塵器的超細粉的收集過程、粉料的包裝過程都會產生大量的揚塵；碾壓崗位生產時，各種粉料投入小混合罐時會產生大量的揚塵；大混合罐混料時，其加料、出料、稱重包裝過程也會產生大量的揚塵；旋震篩工作時加料口和出料口都會揚起粉塵。由于這幾個崗位都在同一個廠房，使得廠房內空氣中的粉塵濃度比較高，依靠軸流風機置換空氣無法解決問題。根據國家有關標準規定，短期接觸空氣中煙塵的濃度為4 mg/m3，而據檢測我廠磨粉廠房內空氣中粉塵的濃度為77.6 mg/m3，遠遠超過國家職業安全衛生標準。

2 改造方案

我們根據現有設備狀況和粉塵特性，以達到改善作業環境、降低粉塵排放、節約原材料浪費為最終目的，先后于粉塵防治的有關科研院所和設備生產廠家交流探討生產性粉塵的治理的方案。最終和美國唐納森公司共同設計方案。即采用吸風罩形式收集生產過程中產生的粉塵，通過性能優異的DFP濾筒式除塵器過濾，煙塵可達標排放。DFP濾筒式除塵器以濾筒為過濾元件，它在一般濾材表面貼一層亞微米級粒徑的特殊纖維材料。其非常微小孔可阻擋大部分亞微米級顆粒在特殊濾材表面上，從而形成可滲透性的擋塵餅，由此而來可以保持相當長的過濾效率。對于0.3～0.5 μm粉塵顆粒，排放達99.999%，便于細小顆粒處理或貴重物料回收，達到室內排放要求。其除塵器利用粉塵下沉特性，機體設計為沉流式結構。其內部所有零部件嚴格按氣流運動力學原理進行設計研究試驗，使其設備在保證處理風量下，運行阻力為最小。更換除塵濾筒時，只需在潔凈空氣室操作，無需進入塵室，保障安全。維修方便，充分利用人力資源及減少維修成本。每部除塵器之設計均可獨立操作，當其中一部需要維修時，不會影響其它機組操作。高集成的一體設計將Torit定時控制器、壓差清灰控制器、壓差顯示器等多項實用功能集成為一塊表，當塵室與潔凈凈空氣之間壓差達到預先設定值時，自動清灰系統才開始工作，這樣可降低壓縮空氣之需求50%以上。

除塵系統設計方案如下：①根據AEB生產線倒料和包裝作業現場情況，為提高粉塵收集率和減小系統風量，節約投資，所有作業工位均采用固定吸塵罩設計形式，為不影響工人的正常作業，罩口工作面采用軟擋簾，其它三面采用白鐵皮密封。②吸塵罩大小根據作業工位情況設計，處理風量為1 400～2 000 m3/h不等，罩口開口方向風速控制在0.5 m/s左右，以確保作業時風塵無外逸。③根據車間工位具體情況，分為兩個除塵系統，分別以磨粉崗位和震篩崗位作為破碎除塵系統，而碾壓崗位和混料崗位作為混料除塵系統。④破碎除塵系統共設置為5個抽風口，5個抽風口中3個抽風口同時使用。總處理風量5 400 m3/h，除塵器選用唐納森2DFP6，風機選用4-68NO4.5 A，功率7.5 kW，配隔音罩和消音器。⑤混料裝除塵系統共設置為4個抽風口和一個萬向活動比抽風口，4個抽風口中2個抽風口同時使用。總處理風量4 500 m3/h，除塵器選用唐納森2DFP6，風機選用4-68NO4.5 A，功率7.5 kW，配隔音罩和消音器。除塵器選型和風量參數見表1，除塵系統設計效果如圖1所示。

3 改造效果

除塵系統投用后，我們非晶態廠制帶廠房內的環境得到了很大的改善，據檢測廠房內空氣中粉塵的濃度為1.25 mg/m3，低于國家的短期接觸空氣中煙塵4 mg/m3的濃度標準。改善了工人的作業環境，減少了原材料的浪費。同時，據檢測排入大氣中的粉塵濃度僅為30 mg/m3，遠遠低于國家排放標準，實現了改善工作環境與環境保護的雙重目標。

4 結 語

采用美國唐納森公司DFP除塵系統進行生產性粉塵治理，取得了理想的除塵效果，達到了國家要求的排放標準要求，該系統運行故障率低，操作方便，在粉塵治理方面具有廣闊的應用前景。

參考文獻：

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