摘 要:文章建立了一種數(shù)控機(jī)床輔助功能相關(guān)故障診斷流程圖,并以此流程圖為基礎(chǔ),以YL-569型HNC-818B數(shù)控實(shí)訓(xùn)設(shè)備刀庫(kù)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)為例,分析故障原因。
關(guān)鍵詞:輔助功能;流程圖;故障診斷
中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2014)30-0094-02
為了盡可能地提升機(jī)床加工精度與加工效率,現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床上都加載了大量的輔助功能,如自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)換刀、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻、自動(dòng)潤(rùn)滑等。這些功能大都通過(guò)PLC進(jìn)行處理,它們的控制信號(hào)都是開關(guān)量信號(hào),對(duì)于這類故障的維修往往不僅要解決機(jī)械方面的問(wèn)題,而且要從電氣方面入手,特別是通過(guò)PLC狀態(tài)來(lái)快速的判斷、確定故障的位置及解決方法。
1 數(shù)控機(jī)床輔助功能相關(guān)故障診斷流程
數(shù)控機(jī)床輔助功能相關(guān)故障診斷的流程圖如圖1所示,其描述了故障判斷的一般思維過(guò)程。
在流程圖中,故障現(xiàn)象是指數(shù)控機(jī)床故障狀態(tài)下的各種外部表現(xiàn),其主要包括各種報(bào)警(機(jī)床報(bào)警指示燈或者是系統(tǒng)報(bào)警號(hào))、機(jī)床動(dòng)作(主要是與正常狀態(tài)下不同的)以及從機(jī)床外部能觀察到的各種現(xiàn)象,這是分析故障原因的基礎(chǔ)。一般來(lái)說(shuō),使用中的數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題,人為因素居多,因此在分析故障前,一定要充分搜集來(lái)自操作人員的各種信息,包括:故障前操作、故障的具體表現(xiàn)等。同時(shí),還應(yīng)充分收集機(jī)床的各種報(bào)警信息,包括:各種報(bào)警指示燈、系統(tǒng)報(bào)警及PLC報(bào)警等。只有清楚這些信息后,才能做到有的放矢。
因?yàn)楝F(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床輔助控制多為開關(guān)量控制,其動(dòng)作執(zhí)行為PLC接收來(lái)自機(jī)床的各種輸入信號(hào)(主要為各種按鍵、行程開關(guān)、傳感器),通過(guò)梯形圖的描述,控制相應(yīng)輸出驅(qū)動(dòng)元件(主要為繼電器、電磁閥、接觸器)動(dòng)作,接通主運(yùn)動(dòng),再通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)執(zhí)行部件完成相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。所以,在流程圖中進(jìn)行故障分析時(shí)可以分別從機(jī)械、電氣及PLC三個(gè)方面著手,用單因素分析的方法,快速確定各種可能原因,然后再把各種影響因素綜合起來(lái)進(jìn)行分析,找出關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié),進(jìn)而最終確定故障的原因,并予以排除。
2 具體故障原因分析
下面以YL-569型HNC-818B數(shù)控實(shí)訓(xùn)設(shè)備刀庫(kù)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)為例,進(jìn)行具體故障原因分析。刀庫(kù)電路圖如圖2所示,刀庫(kù)輸入如圖3所示,刀庫(kù)輸出圖如圖4所示。
2.1 故障現(xiàn)象
數(shù)控機(jī)床在執(zhí)行自動(dòng)換刀指令T01M06后,主軸定位到第二參考點(diǎn)(換刀點(diǎn)),主軸定向后整個(gè)換刀動(dòng)作便停止下來(lái)無(wú)法向后進(jìn)行,此時(shí)循環(huán)啟動(dòng)燈持續(xù)亮起。
2.2 斗笠刀庫(kù)換刀動(dòng)作分析
刀庫(kù)自動(dòng)換刀指令M06的固定循環(huán)如下:
%1006
G10L53P010332R7
G10L53P102021R8
G10L53P102022R9
G11
IF [[#7] EQ 1]
M98P0001 ;斗笠式刀庫(kù)(加工中心式)
ENDIF
IF [[#7] EQ 2]
M98P0002 ;機(jī)械手刀庫(kù)
ENDIF
IF [[#7] EQ 4]
M98P0003 ;斗笠式刀庫(kù)(鉆攻中心式)
ENDIF
M99 ;M06子程序返回
%0001
G04P20
G40
IF [#190189 EQ #100026]
M99
ENDIF
M35 ;換刀開始標(biāo)記
M32 ;換刀檢查
G53G49G90G0Z[#8] ;定位到換刀位置
M33 ;第二參考點(diǎn)到位檢查
M05 ;主軸停止
M19 ;主軸定向開
IF [#190188 NE #190189]
M26
ENDIF
M23 ; 刀庫(kù)進(jìn)
G4P1000
M21 ; 刀具松
G4P1000
G53G90G0Z[#9] ; Z抬刀
M34 ;第三參考點(diǎn)到位檢查
G4P1000
M25 ; 選刀
G4P1000
G53G90G0Z[#8] ; 定位到換刀位置
M33
G4P1000
M22 ; 刀具緊
M24 ; 刀庫(kù)退
G4P1000
M20 ; 主軸定向關(guān)
M36 ;換刀結(jié)束標(biāo)記
M99 ;子程序結(jié)束
2.3 分析步驟
2.3.1 故障現(xiàn)象的收集與分析、報(bào)警信息
機(jī)床動(dòng)作:主軸定位到第二參考點(diǎn)(換刀點(diǎn)),主軸定向后整個(gè)換刀動(dòng)作便停止下來(lái)無(wú)法向后進(jìn)行。分析:結(jié)合自動(dòng)換刀固定循環(huán),主軸定向后即執(zhí)行M23刀庫(kù)進(jìn)動(dòng)作,而此時(shí)無(wú)法繼續(xù)執(zhí)行,因此初步判斷為刀庫(kù)進(jìn)存在故障。機(jī)床信息:循環(huán)啟動(dòng)燈持續(xù)亮起,無(wú)報(bào)警顯示。分析:無(wú)報(bào)警顯示證明機(jī)床運(yùn)行無(wú)錯(cuò)誤;循環(huán)啟動(dòng)燈持續(xù)亮起,說(shuō)明數(shù)控機(jī)床此時(shí)正在執(zhí)行相關(guān)指令,進(jìn)一步將故障指向M23刀庫(kù)進(jìn)這一動(dòng)作。
2.3.2 故障判斷
①機(jī)械原因。該型號(hào)設(shè)備刀庫(kù)前進(jìn)動(dòng)作由氣缸推動(dòng)刀庫(kù)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),因此應(yīng)重點(diǎn)檢查氣缸活塞桿與刀庫(kù)本體的連接是否正常,刀庫(kù)與導(dǎo)軌的配合是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,如果不存在上述問(wèn)題,還應(yīng)手動(dòng)操作控制氣缸動(dòng)作的電磁閥,確定機(jī)械結(jié)構(gòu)能正常動(dòng)作。
②電氣原因。通過(guò)查看機(jī)床電氣原理圖可以發(fā)現(xiàn)控制刀庫(kù)前進(jìn)信號(hào)為Y3.0信號(hào),Y3.0控制繼電器KA15的線圈,KA15的輔助常開觸電控制相應(yīng)電磁閥直流24V電源線202和200的導(dǎo)通。在進(jìn)行檢查的時(shí)候,先斷電檢查各段信號(hào)線的通斷情況,判斷是否存在斷路或虛接的情況,如果存在立即解決,如果不存在上述問(wèn)題,那么上電后再測(cè)量各電源的輸入情況,如:Y3.0在執(zhí)行M23指令時(shí),是否為低電平;202、200是否為直流24 V等。有問(wèn)題立即解決,如果不存在問(wèn)題,再檢查電器元件,如I/0模塊、繼電器等,在檢查電器元件時(shí),可以通過(guò)替換法來(lái)進(jìn)行。
③控制程序。主要包括兩個(gè)方面,一個(gè)是固定循環(huán),另一個(gè)是PLC梯形圖。對(duì)于升級(jí)改造后的數(shù)控機(jī)床,一般需要重點(diǎn)關(guān)注這兩部分內(nèi)容,看是否存在邏輯結(jié)構(gòu)上的不合理。對(duì)于一般使用的數(shù)控機(jī)床,這兩塊內(nèi)容可以對(duì)故障診斷起到輔助判斷的作用。如通過(guò)固定循環(huán)可以知道機(jī)床輔助動(dòng)作的具體執(zhí)行順序,從而結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)床動(dòng)作有針對(duì)性的作出判斷。通過(guò)梯形圖的相關(guān)功能,我們可以判斷PLC的輸入、輸出狀態(tài)以及運(yùn)行條件。通過(guò)梯形圖對(duì)刀庫(kù)進(jìn)輸出控制信號(hào)Y3.0進(jìn)行搜索,可以知道其啟動(dòng)條件為循環(huán)啟動(dòng)燈亮R231.0、執(zhí)行M23指令MGET23、機(jī)床處于正常狀態(tài)R29.0、刀庫(kù)前位信號(hào)X3.4不接通。然后,就可以通過(guò)從后向前的逐步檢查找到動(dòng)作無(wú)法進(jìn)行的原因,梯形圖如圖5所示。
4 結(jié) 語(yǔ)
針對(duì)本次故障,首先通過(guò)機(jī)械部分的觀察及手動(dòng)控制排除了刀庫(kù)的機(jī)械原因;然后通過(guò)查看梯形圖,發(fā)現(xiàn)Y3.0輸出正常,排除了控制程序上可能出現(xiàn)的問(wèn)題;通過(guò)觀察電器元件上的指示燈,排除了I/O繼電器存在的問(wèn)題;最后通過(guò)電氣部分的線路通斷、電源測(cè)量,找到了問(wèn)題所在,故障為202、200所在的24 V直流電源不正常。對(duì)于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的故障診斷來(lái)說(shuō),均可使用上述流程圖的邏輯思維方法來(lái)進(jìn)行分析,但不能僅進(jìn)行單因素分析,還必須考慮各種因素復(fù)合作用的結(jié)果,因此,只有進(jìn)行充分的分析,才能既快速又準(zhǔn)確地判斷出各種故障,并及時(shí)維修。
參考文獻(xiàn):
[1] 安偉,肖兵兵.關(guān)于數(shù)控機(jī)床流程圖的故障維修與診斷[J].大觀周刊,2012,(32).