鋼瓶定期檢驗(yàn)應(yīng)注意的問題

【摘 要】 液化石油氣鋼瓶安全使用影響著千家萬戶的生活，使用不當(dāng)?shù)仍颍箽馄渴褂脿顟B(tài)超過它的設(shè)計(jì)能力而引起爆炸或泄漏，將有可能引發(fā)火災(zāi)、中毒乃至災(zāi)難性事故的發(fā)生。必須按照規(guī)范進(jìn)行定期檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)不合格的鋼瓶進(jìn)行報(bào)廢處理，消除安全隱患，保證鋼瓶的安全使用。

【關(guān)鍵詞】 鋼瓶 定期檢驗(yàn)

1 鋼瓶的使用狀況

大家都知道，在我們生產(chǎn)領(lǐng)域和生活領(lǐng)域，都離不開氣瓶，尤其是液化石油氣鋼瓶，已經(jīng)遍及千家萬戶。目前，我市有氣瓶大約40萬只，其中液化石油氣鋼瓶約20萬只，然而人們卻忽視了一個(gè)安全使用的問題。其實(shí)，氣瓶是一種具有爆炸危險(xiǎn)性的特種產(chǎn)品，它所充裝的介質(zhì)一般都是有易燃、易爆，甚至劇毒、強(qiáng)腐蝕的特性，又因其移動(dòng)和重復(fù)充裝且用途廣泛的特點(diǎn)，使用環(huán)境比其它壓力容器更加復(fù)雜和惡劣，如果因使用不當(dāng)?shù)仍颍箽馄渴褂脿顟B(tài)超過它的設(shè)計(jì)能力而引起爆炸或泄漏，將有可能引發(fā)火災(zāi)、中毒乃至災(zāi)難性事故的發(fā)生，給社會(huì)安全和安定造成重大的影響。

2 在用鋼瓶安全隱患原因分析

（1）先天不足的鋼瓶還在使用。一些老舊鋼瓶在設(shè)計(jì)制造時(shí)留下了缺陷，另外，還有一些未經(jīng)批準(zhǔn)的生產(chǎn)制造單位制造的鋼瓶仍在市場(chǎng)上“流通”，這些鋼瓶由于無證生產(chǎn)、非標(biāo)制造，存在著不同程度的質(zhì)量問題。

（2）鋼瓶在運(yùn)輸和使用過程由于沖撞、磕碰、摔跌等而后天產(chǎn)生的缺陷（劃傷、凹陷、變形等），會(huì)直接影響氣瓶的安全使用。

（3）由于反復(fù)、頻繁的充氣而產(chǎn)生的多變載荷的作用，有可能產(chǎn)生疲勞裂紋或使瓶體中已經(jīng)存在的缺陷進(jìn)一步擴(kuò)展而影響鋼瓶的安全使用。

（4）由于鋼瓶壁厚減薄（銹蝕、腐蝕等原因）或溫升壓力的影響以及氣體超量充裝的作用，使氣瓶處于“超載運(yùn)行”狀態(tài)，從而引起較大的塑性變形。

為了防止在用氣瓶安全事故的發(fā)生，保證氣瓶的安全使用，按照國家規(guī)定，必須對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)鋼瓶存在的問題，消除安全隱患，保證鋼瓶的安全使用。

3 液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)應(yīng)注意的問題

3.1鋼瓶檢驗(yàn)周期

對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次檢驗(yàn)有效期為3年；對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次。當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.2鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目

主要有外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)、瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等項(xiàng)目。

3.3鋼瓶應(yīng)做報(bào)廢處理的情況

（1）對(duì)未經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的廠商制造的鋼瓶、制造標(biāo)志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的鋼瓶以及有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的鋼瓶。

（2）無任何制造標(biāo)志的鋼瓶。

（3）有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

（4）耳片，護(hù)罩脫落或其焊斷裂以及主焊縫出現(xiàn)裂紋的。

（5）固底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

（6）局部或全面遭受火焰或電弧燒傷的。

（7）磕傷、劃傷口或凹坑深度或腐蝕部位深度超過規(guī)定的。

（8）主焊縫上及其兩邊50mm范圍內(nèi)凹陷超過規(guī)定的。

（9）瓶體傾斜，變形或封頭直邊慧在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑25%的。

（10）測(cè)量剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%的鋼瓶。

（11）現(xiàn)容積小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的鋼瓶。

（12）在水壓試驗(yàn)過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏，明顯變形或保壓期間壓力下降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置、瓶閥或瓶口泄漏）的鋼瓶。

3.4報(bào)廢鋼瓶一般處理方法

凡在各檢驗(yàn)工序中報(bào)廢的鋼瓶瓶號(hào)應(yīng)及時(shí)記錄。

各工序報(bào)廢的鋼瓶必須用紅筆標(biāo)明報(bào)廢原因、使用單位，并在瓶體上打“X”。報(bào)廢的鋼瓶必須立即放入隔離區(qū)，并需逐只經(jīng)過殘液處理和焚燒，并保留一定的時(shí)間以備用戶確認(rèn)。

每批鋼瓶檢驗(yàn)完畢后，若有報(bào)廢瓶應(yīng)及時(shí)出具《氣瓶通知書》通知產(chǎn)權(quán)單位，注明瓶號(hào)和報(bào)廢原因，該通知書由檢驗(yàn)員簽章、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章，加蓋公章后生效。

用戶確認(rèn)后報(bào)廢鋼瓶應(yīng)逐只進(jìn)行破壞性處理。處理方式是在鋼瓶瓶體上打孔、壓扁。處理后要填寫處理記錄，并同在場(chǎng)人簽字。