鋼筋混凝土剪力墻施工質量的有效控制

摘 要：隨著國土資源的日趨緊張，城市住宅已向縱深方向發展，高層住宅的興起已成為住宅發展的大方向，框架剪力墻結構的誕生是適應城市高層住宅發展的產物，剪力墻工程質量的好壞直接影響整個住宅工程質量的耐久性，因此，我們將剪力墻質量作為該工程創優奪獎的攻關對象。本文針對鋼筋混凝土剪力墻結構的進行一系列的相關概述，并以混凝土施工的質量控制流程為主線，結合施工實例，對混凝土施工中的材料選取、施工控制要素進行了分析，其觀點僅供讀者參考。

關鍵詞：鋼筋混凝土剪力墻 施工質量 有效控制

引言

目前，我國的高層及超高層建筑的數量越來越多，而剪力墻結構在高層建筑中得到了較為廣泛的應用。建筑的結構墻體分為兩類：一是承重墻，它主要承受來自建筑自重的豎向力，一般由砌體或鋼筯混凝土現澆制成；二是剪力墻，剪力墻是用來承受風荷載、地震作用力等水平作用力的墻，因此又稱其為抗風墻或抗震墻。現代建筑為了保證剪力墻的強度，較為廣泛地采用了高強混凝土作為結構材料。高強度混凝土剪力墻具有強度高、用料省的優點，但施工質量不易控制，因此，在施工時應采取一定的措施保證高強混凝土剪力墻的施工質量。

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1.1 剪力墻結構的優缺點

隨著新材料、新技術及新工藝在建筑施工上的應用，人們對現代建筑的空間要求也越來越高，而在板梁結構建筑中，梁體外露是無法避免的，若以吊頂方式遮蔽，則會大大減少層高凈空，給人以壓抑和不舒適感。剪力墻配合樓板的結構體系則能很好地解決這一弊病，增大層間的凈空。除了空間上的優勢外，剪力墻結構還具有結構上的優點：剪力墻結構具有很好的承載能力，除了承載豎向荷載之外，還可以承載橫向作用力，增加了建筑的整體性，可以提高建筑的建造高度，同時也保證了良好的抗震性能。

剪力墻也有自身的不足之處，如建筑自重大，對上部結構和下部基礎的設計要求較為嚴格。同時，剪力墻作為建筑的結構體，其平面布置需一定的間距和形式，并不能完全按照建筑的功能使用進行平面布置，因此其建筑靈活性稍差一些，不太適用于大開間的公共建筑等。

2 施工材料的選用

高強度混凝土剪力墻所選用的材料主要成分與普通混凝土構件相類似，主要體現在所用的水泥、減水劑和摻合料等方面。

一般混凝土構件所選用的混凝土標號為c30等級，但高強度混凝土所選用的標號一般為c60～c70，其水膠比比普通混凝土的水膠比要低，一般規定值宜低于0.36，實際選用時，一般要達到0.30的水膠比，因此，在混凝土的生產過程中須加入一定量的高效減水劑，以保證拌和物在低用水量時的流動度。

適用于高強度混凝土的水泥類型有硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，在選擇水泥時，應注意到高效減水劑與所選水泥的相容性，避免兩類物質產生互斥作用，影響使用效果。混凝土剪力墻施工過程中常用的硅酸鹽水泥有快硬硅酸鹽水泥、高強度硅酸鹽水泥、快硬無收縮硅酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥主要用于高強度混凝土的修補。 2具體的鋼筋混凝土施工實例分析

2.1 鋼筋混凝土施工案例

某高層建筑項目為地上六層、地下兩層，混凝土剪力墻結構，剪力墻采用c50高強混凝土，墻內配筋較密。施時季節為8月份，天氣較為炎熱，室外溫度為40℃左右。由于溫度較高，對高強混凝土的施工影響較大，施工時以優選配料、優化施工工藝、加強養護等措施，有效地提高了高強度混凝土剪力墻的施工質量，收到了良好的效果。

2.1 施工中注意事項

高強度混凝土的配料選擇為快硬硅酸鹽水泥，并輔以高爐粉煤灰，加高濃減水劑。

由于夏季天氣較為炎熱，施工選擇在夜間。為了保證一次性淺筑完畢，配以兩臺砼泵車同時進行，出料時保證料口與澆筑作業面的高度不高于15cm，避免骨料離析。震搗時用附著式震搗器，采用梅花型布置，多臺震搗器同時作業，保證內部不留空氣。插入式震搗棒用于內部局部的震搗，保證快插慢拔、直上直下，盡量避免震搗棒碰到鋼筋。

淺筑完成后在混凝土的表面及內部均安置測溫點，派專人進行灑水養護，養護期為15天，溫度每2h記錄一次，并繪制溫度曲線圖，保證溫度變化緩慢。

采用以上養護措施后，剪力墻的施工質量優良，各項檢測均滿足要求，得到業主與監理單位的一致認可。

2.2 有效控制鋼筋混凝土剪力墻施工質量

現澆混凝土剪力墻的施工流程與其他混凝土構件的施工流程類似，都由放線、支模、澆灌混凝土、振搗、養護、拆模等幾方面組成，但根據現澆砼剪力墻自身的特點，又有不同于一般施工流程的做法，其施工時的質量工藝流程如下：

放線：利用儀器放出模板的連線和控制線。

焊筋：剪力墻根部的頂模需一定的拉力支撐，施工時采用在剪力墻上預埋植筋，并與頂模焊接的辦法來完成。應注意植筋是打板時預埋的，嚴禁與主筋相連。 剔面：在剪力墻與樓板等結合部分，將已成形的樓板沿剪力墻的邊線切割出3～5mm深的邊線，并在線內將其鑿成毛面，以利于混凝土的粘接。 模板準備：檢查施工時的各種模板，尤其是大模板，要將所有模板均勻地刷涂膠模劑。

模板安裝：剪力墻的模板分為內橫墻模板、內縱墻模板、外墻內側模板、墻外側模板等。模板安裝就位后，應對模板的安裝垂直度和平整度進行復檢，復檢合格后，用校正垂直的穿墻螺栓將兩邊的模板鎖緊。

抹漿：由于大模板的根部可能不是很嚴密，需要在澆灌混凝土前，在其根部抹水泥砂漿，防止澆灌混凝土時產生漏漿。

澆灌混凝土與振搗：用混凝土泵將規定標號的混凝土打入模板中，在灌砼時，要注意加強混凝土的震搗，防止墻體內的空氣產生空泡造成日后的墻體裂紋。

養護：剪力墻體常用的養護方法有濕養護和蒸汽養護方法等，這與其他混凝土構件的養護方法較為類似。

拆模：當砼的強度達到1.2mpa時，可以拆模。對于大模板拆除應小心，嚴禁用大力敲擊，造成墻體裂縫。對于墻體的陽角要加強保護，防止損壞。

2.3 施工工藝

2.3.1 澆筑

澆筑料應盡量一次到位，避免混凝土料的堆積，施工中應加強對料斗的控制。混凝土澆筑時盡量采用薄層澆筑法，避免厚層澆筑或大塊澆筑，減少產生混凝土離析的可能。一般薄層澆筑的厚度不宜超過30cm，以免層內的空氣無法逸出，影響質量。

2.3.2 震搗

在震搗速度允許的情況下，盡量加快澆筑的速度，一般為15m3/h左右。澆筑與震搗應協調一致。澆筑時應控制好溫度，避免高溫對混凝土的初凝產生影響。施工時一般采取加蓋遮蔭、灑水降溫、篷布覆蓋等措施，必要時需加冰決或制冷措施，降低混凝土澆筑時的入模溫度，一般夏季入模溫度不超過32℃，冬季不超過5℃，并且保證澆筑前后的溫差不超過25℃。

2.3.3 養護

混凝土養護時如用蒸汽等措施的話，應注意其溫度的變化速率不要過大，一般升溫的速率不要超過15℃/h，預防升溫過快，混凝土的體積發生膨脹產生裂縫。一般來說，高強度混凝土的恒溫硬化溫度要高于普通混凝土，其值為70℃左右，而且根據水泥與摻料的不同，其恒溫溫度也不一樣。活性越高的，恒溫溫度一般越高。另外，拆模降溫時，也要注意溫度降低速率不要過快。冬季施工時，尤其要注意避免混凝土產生沿預埋管道方向的裂紋，不要大量澆冷水，以免局部收縮過快，產生裂紋。

2.4 溫控

高強度混凝土養護時的溫度控制是關鍵，因為高強度混凝土較為密實，熱量不容易排散，澆筑完的混凝土可以布置一些測溫點，以精確控制其溫度變化。測溫點一般布置在混凝土的表面、中間和應力集中的部位，測溫頻率一般為1次/2h，并在整個測溫過程中做好記錄。在拆模前一定要等到其內部溫度降至50℃左右以后再拆模，拆模后應灑溫水保濕。

結束語

混凝土剪力墻技術目前在建筑行業應用很普遍，做好其施工質量的控制，不僅有利于保證工程的質量，也推動了建筑行業施工水平和整體素質的提高，廣大施工人員應加強學習，提高自己的專業技術水平，才能做好本職工作，完成高質量的工程。

參考文獻

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作者簡介

胡伯泉（1984-）大專學歷，主要從事建筑工程施工工作。