探析現澆混凝土梁橋施工監理控制方法

摘要：本文對現澆混凝土梁橋施工的監理控制方法進行了研究分析，從施工前，施工中與施工后對施工監理的控制的要點進行詳細闡述。

關鍵詞：現澆混凝土梁橋，施工，監理控制

前言

隨著經濟的飛速發展，人們對施工質量與安全的要求也越來越高。現澆混凝土梁橋施工工序復雜，受施工環境和人為因素影響較大，必須加強對整個施工過程的控制，而監理工程師在其中發揮了十分重要的作用，下面本文分別從施工前，施工中和施工后對現澆混凝土梁橋施工的監理控制要點進行探究分析。下表1為現澆混凝土梁橋施工監理控制要點。

一、施工前控制

施工前控制是保證施工監理控制有效性的必要步驟。施工前控制主要包括對施工方案、組織措施的審查，以及對原材料質量進行把控，為工程能夠安全順利的進行做好鋪墊。

1.掌握技術要求和施工方案審查

仔細閱讀圖紙， 由監理部門主持并組織相關人員召開會議進行技術交底，了解設計意圖，熟悉合同文件，熟悉與梁橋施工的有關技術操作規程、技術規范。

監理部應對施工單位提交的施工方案、機械設備工作能力不和施工現場狀況等進行認真審核并提出改進方案，要求施工單位認真研究和落實改進方案，并及時進行補充完善，制定完善的施工組織計劃，以下圖1為例。在監理部人為施工條件已具備的情況下，方可開始開始施工。

2.原材料質量控制

工程所需原材料主要包括水泥、粉煤灰、鋼筋、外加劑、砂、碎石。由于部分工序需要進行大體積的混凝土澆筑施工，應當盡量選擇水化熱較低的水泥，嚴禁選用安定性不達標的水泥，應盡可能選用粒徑比較大集料。監理工程師應按照合同，對所有原材料的廠家合格證、質量保證書進行嚴格檢查。在施工前對所有原材料進行抽樣檢測，確保施工中使用的材料都符合質量安全標準。施工前對原材料的配合比進行嚴格把控，并隨時抽查實際配置情況。原材料的堆放也要符合相關規定，不同標號的材料要分開放置，方便對其進行檢查和施工使用。

二、施工中控制

在整個施工過程中，監理工程師都采用旁站與巡視相結合的方式進行控制，對每個工序的施工質量進行嚴格驗收，嚴格執行施工單位自檢，監理單位抽檢，業主或質監站檢查的制度。

1.基礎工程控制

監理工程師應認真閱讀了解所提供的工程資質，在地基處理過程中，認真核對地質勘察報告與實際地質情況，如有與設計不符或發生地基承載力不足的情況，應及時上報并同設計方和施工部門共同商討解決方案。

進行軟土地區橋臺施工時，如設計要求進行堆載預壓對地基進行處理，應提示承包方提前進行安排并執行，需實時觀測預壓沉降情況，避免出現預壓過度的情況。進行明挖地基施工時，應檢測是否滿足基礎尺寸標高的要求，保證基坑排水通暢、基坑坡度滿足設計要求，認真檢查基底承載力監測工作，嚴格審核檢測報告，保證安全施工。在通航河道進行基礎施工時，應盡量保證河道通航能力和通航安全。在樁基礎、沉井等施工前，應制定完整的監理計劃以指導施工。

在地基處理過程中，應盡量避免超挖等情況的出現，不應長期暴露，盡量減少擾動，防止發生生浸泡。應保證排水系統的有效性，排水坑的寬度、坡度，集水坑的位置都應滿足排水需求，應及時檢查抽水設備能力，保證其正常運行。對于井點排水，應注意土質勘察，井點布置及排水路線等。處理或加固地基時，應當注意處理或加固的對象，影響范圍，所使用的方法以及相關規定。進行沉樁之前，監理工程師應該認真審查施工組織報告，仔細核對地質勘查報告，認真檢查樁位，設備運行情況及施工工序等，確保樁身質量滿足要求，嚴禁使用廢樁。對于水上沉樁施工，應注意沉樁點及沉樁船的布置，并設置相應導向。管樁基礎應注意對周圍建筑物、構筑物及附近管樁的影響，嚴格控制布點，樁間距應滿足相關規定。使用的預應力管樁應具有出廠合格證明。

2.鋼筋混凝土工程控制

（1）鋼筋工程控制

監理工程師應該嚴格按照設計圖紙檢查鋼筋規格，使用數量，長度，位置，綁扎情況，焊縫長度及質量。澆筑混凝土前應檢查鋼筋布置位置及固定情況，保證澆筑完畢后有足夠的混凝土保護層和厚度。對于需要焊接的鋼筋，應很據實際情況采用正確的焊接方法，保證焊條，焊劑滿足固定要求操作人員應當具有一定的專業水平，避免出現缺焊或過焊等情況，焊接完畢應及時比焊接處進行處理，并及時對焊機質量井陘驗收。對于機械鏈接，應注意檢查接頭形式，接頭長度，接頭面積，鋼筋是否對齊。承包方提交鋼筋工程自檢報告后，監理工程師應在規定時間內對工程進行檢查，用抽樣檢查的方法，對施工情況進行檢查，對于重要結構，還應編制現場檢查記錄。

（2）混凝土工程控制

監理工程師應注意檢查機械設備運行能力，以保證不間斷施工。檢查原材料制備及配比情況是否符合規定。審核材料拌合方法，確定入料順序，保證攪拌效果。現場攪拌過程中，監理應對拌合情況進行實時監測，如發現異常應及時對混凝土各項指標進行復核，嚴禁使用不符合規格的混凝土。應盡量縮短運送時間，及時泵送攪拌完成的混凝土。

監理工程師應嚴格按照合同規范對現場的混凝土澆筑、振搗情況進行監督檢查。嚴禁使用過于簡略的施工手段，以致影響混凝土的質量。注意振搗機的使用情況，如發生停電或振搗機損壞等緊急情況，應及時更換為人工振搗，避免振搗不充分或漏振等情況發生。嚴格把控分層澆筑厚度，注意時間剪短規定，并采取減少表面泌水的措施。

3.支架模板工程控制

模板安裝前，監理工程師應對模板是否平整，邊角是否整齊進行逐塊檢查，對于一些特殊部位應制作特殊形式的模板。安裝模板時，應設置安裝錯縫。安裝完畢后應及時檢查是否滿足設計要求，在檢查模板的支撐固定情況，如有不符合要求的應及時進行從新安裝。模板安裝完畢后應及時將模板清理干凈，避免異物殘留。監理工程師應嚴格按照規定檢查支架的整體強度，剛度，穩定性，保證施工過程安全有序的進行。

4.梁橋梁體工程控制

監理工程師應進行荷載試驗，檢查預留拱度值。在移動設備上進行澆筑時，應檢查施工設備是否正常運行。檢查混凝土養護，預應力的施加，落梁規模等工序是否按照規定實施。梁體吊裝前應對梁體進行認真檢查，檢查梁體尺寸，表面平整度（是否出現裂縫，氣泡，空洞），拱度是否符合標準。梁體安裝前后要逐梁檢查支座位置、平整情況， 支座與梁體、蓋

梁接觸情況等； 橋梁安裝要與預制進度密切配合， 使梁體存放時間不能超過3 個月， 防止梁體預拱值超標。檢查預應力索的錨固位置，正確布置工作縫。對承重梁的受力情況以及穩定性進行監控，如發生失穩等情況應及時進行處理。在梁柱式支架上進行施工時，應保證立柱的剛度，檢查立柱支架，雙向拉桿的設置。

三、施工后控制

1.質量檢測、評定及資料整理

根據提交的報告按照有關規定分別對每個單元進行檢查驗收，并對每個工程的質量進行評定。將各單元工程的施工報告，驗收報告以及相關材料進行整理，為工程驗收做好準備。

2.防腐工程控制

領會設計圖紙的意圖，根據防腐規范設計防腐方案。根據規范的要求，對不同結構采取不同的防腐材料。檢查防腐所用原材料的出廠合格證。主要工程施工完畢后，應及時進行防腐處理，一些特殊部位的防腐可在施工過程中進行。在整個防腐工程施工過程中，為保證施工質量，每個工序都應安排監理旁站。

四、小結

對現澆混凝土梁橋施工整個施工過程進行監理控制，制定合理的監理方案，才能保證工程質量。

參考文獻

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