勝利發電廠300MW燃煤機組飛灰可燃物控制

摘要：本文通過對燃煤鍋爐飛灰可燃物的形成原因進行分析，結合勝利發電廠二期兩臺30MW機組的實際運行情況，提出相對應的措施來降低鍋爐飛灰可燃物含量，提高鍋爐經濟效益。

關鍵詞：飛灰可燃物含量； 運行調整；控制；技術水平

一、前言

隨著電力市場的深入改革，實現“廠網分開，競價上網”已經成為現實，各電廠為了加強市場競爭力，都在努力提高發電效率，降低發電成本。鍋爐飛灰可燃物含量作為反映火力發電廠燃煤鍋爐燃燒效率的主要運行經濟指標和技術指標之一，直接反映鍋爐燃燒效果的好壞，也是電廠開展運行經濟考核、計算鍋爐效率一項必不可少的原始數據，過高的飛灰可燃物含量對電廠的經濟性、安全性和環保性都會產生很多不利的影響，飛灰可燃物含量每提高1%，鍋爐效率將下降2%左右。

勝利發電廠作為國際一流電廠，一直不斷加大對鍋爐的經濟性、安全性和環保性的重視程度。然而，由于近年煤炭緊張，二期鍋爐在運行中需燃用無煙煤、煙煤、混煤和油泥砂，入爐煤質偏離設計煤種，造成鍋爐燃燒不穩定，同時，由于勝利發電廠二期負荷曲線變化范圍大，導致燃燒調整較大，因此一直以來飛灰可燃物含量偏大，設備故障用油多，影響了機組的安全穩定運行。在鍋爐設備及燃煤質量無法進一步改善的情況下，通過提高運行調整水平來降低鍋爐飛灰可燃物含量有著不可替代的意思義。

二、理論分析影響飛灰可燃物含量的因素

飛灰可燃物含量是由于煤粉氣流在爐膛內的燃燒和燃盡過程不充分造成機械未完全燃燒熱損失增大。影響飛灰可燃物含量的主要因素有：人為因素、燃煤性質、煤粉細度、鍋爐負荷、過量空氣系數、配風方式、爐內空氣動力場等。

三、針對影響飛灰可燃物含量的因素制定措施

3.1加大培訓力度提高人員技術水平

針對運行人員技術水平欠缺，勝利發電廠二期采取利用大修期間外出集體培訓、專工與職工一對一簽定師徒合同、班內各專業人員互相學習等手段普遍提高運行人員技術水平。

3.2合理分配資源提高人員積極性

由于各種原因，運行人員對飛灰可燃物含量的調整缺乏熱情，勝利發電廠二期運行部針對具體情況制定相應的措施：首先，針對缺員情況，二期運行部積極協調各部門充實運行人員，加大大學生的比例；其次，通過調整指標考核力度，加大運行人員對飛灰可燃物含量調整的積極性；第三，合理分配現有人力資源，將機、電、爐各專業特長人員合理搭配，提升機組整體技術水平。

3.3加強部門協調優化上煤質量

由于煤質的不確定，二期運行部首先積極協調燃料部門盡量保證燃煤品質，A層磨上煙煤或貧煤；B、C、D層磨根據燃煤儲量、計劃要求等情況充分發揮直吹式制粉系統的優勢，以上無煙煤、混煤、油泥砂為主。其次積極協調煤質化驗部門及時對上爐煤質的水份、灰份、揮發份等指標做到準確、及時通知運行部門，讓運行人員做到心中有素，應對不同煤種有采用對應調整手段。第三、在A或B磨煤機檢查性檢修或者故障檢修時，提前與值長及燃料部聯系，給保持運行的B 或A磨煤機上煙煤，保證了下層燃燒器在不投油助燃下的燃燒穩定性，減少燃油投入時間，從而減小飛灰可燃物含量。

3.4針對不同煤種選擇煤粉細度

對每層磨煤質有了清楚的了解，就可以調整磨煤機分離器折向檔板開度，調整出最佳煤粉細度，別外，保持磨內足夠的鋼球量是制粉細度的有效保障，因此，勝利發電廠二期運行部制定了定期補加鋼球制度，結合磨煤機電流監視，保證電流維持在104～105A，并利用停機期間對鋼球的磨損程度進行檢查、篩選，有效的保持了煤粉經濟細度。

3.5利用空預器下反轉改善熱風溫度

對于冬季一次風熱風溫度較低，導致磨煤機分離器出口溫度較低，從而影響飛灰可燃物含量，勝利發電廠二期采用對空預器轉向倒轉的方式在冬季優先對一次風進行加熱，提高一次熱風溫度，有效提高磨煤機分離器出口溫度，降低了飛灰可燃物含量。

3.6根據煤種的不同調整配風方式

（1）對于無煙煤：主要通過提高制粉溫度；減少一次風率；保持較高的爐膛溫度；一次風速低一些；一二次風相距遠些，配風滯后些等手段來優化燃燒。

（2）對于煙煤：可保持較高的二次風速，一二次風相距近一些，較提前配風。

（3）灰分大的煤：不能配大的風，因為著火慢、發熱量也低；同時滯后配風；要有較高二次風速攪拌作用。

3.7針對負荷確定燃燒方式

由于勝利發電廠二期電負荷受省調曲線控制，日負荷偏差較大，因此，兩臺機組在負荷變化時需要頻繁啟停第四臺磨煤機，而停A、B、C、D磨煤機的不同對飛灰可燃物含量調的影響較大，因此，我們在負荷允許可的情況下盡量以A、B、C三臺磨煤機運行，停D層磨煤機。

針對機組負荷的變化和各臺鍋爐本身的特性和降低Nox的要求，二期運行部積極探索機組最佳運行方式，對#3機組氧量和#4機組氧量分別規定在2.5%-3.5%和3.5%-4.5%。

在AGC未投入之前，兩臺機組在負荷四臺磨煤機太多而三臺磨煤機又不足的情況下，經協商由一臺機組開四臺磨煤機帶高負荷，一臺機組開三臺磨煤機帶低負荷，保證兩臺機組總負荷達到要求，又可以降低飛灰可燃物含量。

對每臺磨煤機一次風管風速加裝測點，規定在平均一次風速平均大于23m/s時增加制粉系統，在平均一次風速低于18m/s時停運D層制度系統。

3.8其它手段

適當提高一次風壓，使進入爐膛的風粉混合物卷吸高溫煙氣的能力增加，可以盡快使煤粉達到著火條件；

盡量將燃燒器擺角向下，可增加煤粉在爐內的燃燒時間，煤粉的燃盡度提高，有利于降低飛灰含碳量；

加強受熱面吹灰，提高鍋爐效率。

四、結束語

通過對飛灰可燃物含量影響因素的分析，找到了造成飛灰可燃物含量升高的原因并制定相應的措施，使勝利發電廠二期兩臺機組飛灰可燃物含量由實施措施之前的11%左右下降到7%左右，在很大程度上增加了鍋爐的效率，獲得了比較好的效果，但是，由于影響飛灰可燃物含量的影響因素有很多都是相互的，所以在實際的運行操作中，應根據實際情況全面考慮影響因素，在保證機組安全運行的前提下提高鍋爐的運行效率。

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