引言:大型電動機安裝技術的要求較高,其組合安裝的效果會直接影響到整個設備的功能發揮。本文就其安裝技術要求及精確方法進行詳細分析,為類似工程提供參考和借鑒。
大電機安裝一般要經過底板的安裝調整,軸承座的安裝調整,定子、轉子的檢查找正,電機定心、電機各部間隙的測量調整,電機的干燥、絕緣及耐壓試驗等工序才能達到試車條件。
(1)底板的安裝與調整。大型電機底板一般由鋼板或型鋼組焊而成,底板安裝前應首先除去油污和防銹漆,特別是配水泥澆灌的結合面,要用除銹劑和鋼絲刷擦洗干凈,然后用布擦干,最好預刷一層水泥漿。在清洗底板上的軸承安裝面和定子基座安裝面時,如果發現有劃痕或銹蝕情況時,應用銼刀和砂紙進行修整。
(2)為防止電機基礎下沉,一般在基礎澆灌后進行預壓,預壓的重量為電機總重量的兩倍左右,在預壓的過程中,通過測量觀察下沉的情況,待基礎停止下沉后,再進行正式安裝。
(3)緊固底板的地腳螺桿要用煤油等溶劑清洗干凈,并檢查有無損壞,然后涂上潤滑油,用螺母試驗擰一次,同時再次測量地腳螺桿與底板地腳孔位置尺寸,如果尺寸合適,就可以根據底板負載分布和地腳螺桿分布位置,在基礎上劃出墊鐵放置位置,一般情況下墊鐵應放置在負載集中的地方,比如軸承座、定子基座下方、地腳螺桿兩旁等,這些位置的兩組墊鐵間距為250-300mm,其余地方間距為600-800mm之間。
(4)在基礎處理完,底板、地腳螺桿、墊塊經檢查清洗后,即可進行底板的安裝調整。先將底板吊放在基礎上,然后按照圖紙所示的標高將其近似放置水平,最后采用三點法或多點法找正底板,具體做法如下所示:
基礎澆灌時,在基礎旁埋入圓頭鐵釘,測好釘頭標高,然后利用此標高點,用平尺和方水平找好底板與基礎的標高,找好標高后,每測量一個方向要反復測量2-4次,在測2-4次時必須將水平于原位置旋轉180度,然后求平均值,在測量中,底板若發生移動,則必須從新測量。
利用千斤頂放在底板底面的三個或幾個位置來逐步調整相應點位置的高低,直至符合要求,利用三點法或多點法調整好底板后,即可稍擰緊地腳螺帽,同時將應旋轉的平墊塊或斜墊塊放好。
拆除調整用千斤頂,復查底板的水平度和標高是否符合要求,達到安裝要求后,將地腳螺桿擰緊,一般采用對角循環擰緊方式使螺桿受力均勻。雖然電動機的結構形式不同,固定的方式各異,但對基礎要求堅實穩定是不變的就,具體要求為:1)基礎應力強度要求。電動機工作時有扭矩和振動發生,基礎應能承受耐振動和傾翻力矩而不發生裂紋、松散、以及嚴重變形破壞。2)基礎穩定性要求。電動機的基礎應為獨立的基礎,不與其它設備基礎相連,避免其它設備工作時的振動與沉降影響電動機,電動機的基礎應進行穩定性計算,設計基礎的大小、重量、深度等,基礎承耐傾翻力矩應大于基礎實際承受力矩的兩倍,基礎的重量應大于發生自振動的極限重量。3)埋地腳螺栓的偏差要求。對已做好的基礎,掛線對預埋地腳螺栓進行測量,要求螺栓對中心線的水平位置偏差小于等于3毫米,對于平面垂直度偏差小于等于3毫米,對基礎表面的水平高度,正負偏差小于等于10ram,一般電動機的底面距離基礎上表面80-100mm。
(5)墊板面積的計算。墊板面積的計算公式如下所示:
F總=G+6FN"Pcm2/2
上式中:F總:墊板總面積;
G:電動機的總重量;
F:螺栓的截面積;
6:螺栓的彈性變形極限;
N:螺栓的根數;
Pcm2:鋼筋水泥的實驗強度;
F分="F總/2N
上式中:2:選取的安全系數;
F分:每塊墊板的面積;
墊板處的表面要求光滑平整,并其真實的接觸面積要達到墊板的40%左右,墊板落到砼的石子上面,而不是素灰卜,表面經過處理后用0.02每米水平儀測量水平,不平度偏差應小于3格,并且墊板應穩固不得搖晃。
(6)墊板設置方法。標準墊法設置。墊板一般情況下按照標準墊法設置,每條螺栓墊兩組,應盡量的靠近螺栓。當兩墊鐵之間距離大于一米時,中間在加墊鐵一組,軸承座的下邊加墊鐵一組。墊板的數量一般要求每組3至4塊,最多不超過5塊。當墊板塊數過多時,穩定性變差,強度變差,墊鐵的斜度一般為1/20-1/40,特殊需要時1/50-1/100,形狀一般為B:L=1/2,墊鐵的材質為鑄鋼或是鋼板加工成的。
二、電動機找正及精平方法分析
(1)電動機找正初平方法。一般使用掛線法,即利用變速箱輸入軸的中心,做出一條電動機安裝的中心線,作出標點。操做步驟:1)按要求做好兩端的掛線架子,掛上中0.5~中1.0的鋼絲,兩端頭各垂上l0~20kg的重物將鋼絲拉直。2)變速箱,兩個軸端以軸的外圓找出軸的中心,在兩端各掛兩線垂,并將其沉入油中,以減少掛線找正時的擺動,掛線垂時4條線的材質和粗細要相等,搭的方向要一樣,如果搭向左邊都搭向左邊,結扣的方法也要一樣,"目的是提高掛線找正的精度。3)兩端同時看線垂的垂線,兩條垂線線邊重合對準軸端的中心,如果對不準用打橫桿,(或是橫桿上的套管)"調整線的位置,使其兩端的兩垂線側邊都對準中心為止。注意要用線的側邊,而不是整個線對準中心線。4)當兩端已對準中心后,"同樣用兩線垂的方法,并且是同一線側邊將中心線點劃在墻上,或是支架的鋼結構上,一定要標精確,而且明顯。把中心點標在固定地方找中心線時就以標點為準,否則一但發生線移動;前邊掛線的工作全部無效了。5)把電動機就位;將電動機軸端與快速軸端的距離找好。這個尺寸是按聯軸器號數設計的,有具體的規定。進行粗的找平找正之后,量取電動機軸端面距變速箱軸蓋面的尺寸b,記下這個數,以備更換電動機及調整時使用。6)用掛的線,找電動機軸端面上的中心位置。使電動機的端面中心對準線墜的側邊,"如果電動機不正用千斤頂將電動機頂正,兩端面都在中心",初平算是完成。
(2)電動機精平方法分析。通常采用方法如下:1)水平標高的測量,當電動機軸已基本找平后,用板尺測量聯軸器,上平面與下平面,如有不平時調整電動機底座,方法是4個角的位置頂上4個千斤頂,如電動機低,就頂千斤到與快速軸聯軸器相平為止。2)再調電動機的水平達到誤差不超過兩格。3)再調電動機的左右,也是用千斤頂方法,使其兩處相等,同時調整電動機地座的橫向水平,誤差不大于5格。4)再復查電動機上下、左右的偏差和水平并調整;當達到要求的偏差值。還要用掛線來校驗B"端,是否在中心線上,如果有偏差,"用千斤橫向頂正到對準中心線為止。
參考文獻
[1]談電動機安裝的基本環節.王英.科技資訊.2010.
[2]"淺談電動機的安裝和調試.俞楠;張欲暉;林海;現代機械.2010.
(作者單位:紅寺堡揚水管理處)