摘 要:本文介紹了連續鑄鋼仿真軟件在連鑄生產與操作課程教學中的應用,教學中使用仿真軟件輔助教學的優勢,學生的使用情況。通過使用仿真軟件,提高了教學效果,學生能更好理解所學的內容,并且可以及時練習鞏固。
關鍵詞:連鑄仿真 連鑄操作 教學做一體
冶金行業由于其特殊性,學生專業課學習階段很難有大量時間下廠實習,而學生想要獲得熟練的技能就必須進行不斷練習,為此我們采用了連鑄生產仿真實訓系統,該系統能對連續鑄鋼的生產流程模擬演示。通過在連鑄課程教學中使用此系統,教師可以通過軟件操作來教,學生邊學邊做,提高了學習興趣,實現教學做一體。
1.連鑄仿真軟件簡介
連鑄仿真模擬軟件根據連鑄生產工藝流程,以連鑄生產為模型,收集生產中的實際參數和數據。利用3D動畫技術完成針對連鑄全流程的設備和場景的制作,仿真制作了全工藝流程的自動化二級監控系統和操控硬件設備(仿真現場操作臺),采用虛擬現實技術模擬了生產現場的自動化操控系統,通過控制臺實現與虛擬設備和場景的完全互動,在物理模型、工藝模型驅動下實現符合真實的連鑄生產訓練。該軟件由三個界面組成,分別為連鑄操作控制界面、連鑄仿真虛擬模擬界面以及二冷段參數控制畫面。學生通過操作界面和手柄搖桿按鈕等對連鑄過程進行控制,如同置身于企業主控室中,角色代入感很強。
2.連鑄仿真軟件在教學中的應用
2.1在理論教學的應用
《連鑄生產操作與控制》是冶金技術專業的一門核心課程。該課程的功能是使學生了解連鑄生產發展的歷史、現狀和今后的方向,掌握鋼液凝固的基本理論;能熟練地操作連鑄設備并能對其進行檢查、維護和一般故障的判斷;具備澆鋼工的基本技能(包括鋼液質量的判別能力、確定各鋼種拉坯速度或澆注速度的能力等),并能按照生產要求完成連續鑄鋼的完整操作,使學生初步具備高素質勞動者和技能型人才應有的生產操作的技能、獨立分析問題和解決現場實際問題的能力,以及組織安全生產的能力。
連鑄課程理論部分比較抽象,學生僅從課堂上老師的講授中很難深入理解,借助仿真軟件,向學生展示真實的連鑄生產情況,采用三維動畫的形式,能模擬出連續鑄鋼的生產設備和完整的工藝流程,例如鋼包回轉臺、中間包、結晶器、二次冷卻裝置、拉矯機、鑄坯切割裝置、引錠裝置等,畫面具有很強的真實感,集趣味性和真實性于一體。教師采用仿真軟件教學,就可以邊講解,邊演示,非常生動形象,把學生帶入到企業的環境中。例如教師在介紹開澆過程時,可以在操作界面進行參數控制,模擬界面上便會顯示鑄坯緩慢從結晶器拉出的過程,并通過操作系統的控制使其發生變化,進而介紹正確的開澆操作步驟。教師可以更生動形象的進行講授,不再是枯燥的講解,學生看到教師的完整操作過程后,也會對學習的內容有較深的感性認識,提高了興趣,從而幫助其更快的掌握相關專業知識。
2.2在實訓教學的應用
實訓是整個教學中的重要組成,只有通過不斷地實訓練習,學生才可以真正的掌握相關技能,但是連鑄生產前比較危險,工作環境相對惡劣,且單一企業很難提供如此多的實習崗位,不易組織教學。為此我院建立仿真軟件實訓室,該實訓室可滿足連鑄課程的實訓要求,學生在實訓室通過軟件進行仿真操作,教師下達任務供學生完成,既保證了學生的人身安全,又能提高學生的實踐能力,加深對相關知識的理解,實現教學做一體化。
實訓課上,教師先對本次課程所要進行的練習項目進行講解,分析其中的重點與難點,然后向學生下達本次課程任務,學生通過個人賬號登陸進行操作,完成任務并填寫工作單,教師評價學生的連鑄模擬結果和工作單,可以掌握學生的練習情況,另外學生之間也可進行討論,鍛煉團隊合作能力,共同完成教師分配的任務。
通過連鑄仿真軟件的操作界面,學生在操作界面中點擊相應的按鈕并輸入數據,可以調節拉速、冷卻水流量、保護渣加入量等參數,控制連鑄坯的生產過程,軟件利用三維動畫在電腦屏幕上真實的模擬了連鑄車間的情況,結合虛擬和模型界面了解此時的生產情況,學生要對當前生產狀況做出正確的判斷,保證生產的安全順利進行,拉出質量合格的連鑄坯。整個過程高度模擬實際生產,生產中的常見問題及事故也會在軟件中體現,學生每完成一次計劃,都會對加深對連鑄操作的認識,結合報表進行分析,提高自己的操作水平。
3.教學評價及效果
教師可以采用連鑄仿真系統來對學生進行考核,學生的每次操作都記錄在報表中,包括大包流速、中包流速、結晶器流速、結晶器振動情況、保護渣加入量、鋼水的溫度變化、鑄坯質量、生產成本等信息。教師根據報表信息評價學生的連鑄控制與操作水平,作為之后教學的指導。
該軟件界面友好,有實物圖片也有動畫視頻,操作安全,學生畢業在相關崗位中應用了很多實訓中練習的內容,用來解決生產中的問題。
4.結論
通過在教學中的應用,我們發現連鑄教學中使用連鑄仿真系統有以下優勢:
(1)在頂崗實習之前,學生下廠實踐時間少,在一堂課的時間到企業中去困難較大,學生無法面對設備操作。使用連鑄仿真軟件進行輔助授課,可以極大的彌補這方面的不足。
(2)連鑄生產采用大型設備,成本高且有一定危險性,而軟件模擬了車間內的情況,學生以一定視角存在于車間之中,通過思考和練習,更加直觀的認識連鑄過程,知識掌握更加牢固。
(3)學生在操作的過程中,學會溝通、配合,提高團隊協調能力。
(4)采用三維動畫界面,真實模擬連鑄生產情況,學生更容易接受,增加了學生對本門課程的興趣。
(5)對學生操作進行準確評價,較真實的反映學生知識和技能的掌握情況。
在連鑄教學中使用仿真軟件,可以獲得更好的教學效果,也是目前冶金教學的一種發展趨勢。
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