探討安全閥校驗與檢修中的問題與處理方式

【摘 要】安全閥的質(zhì)量和應(yīng)用安全對于生產(chǎn)的持續(xù)及其安全等都有著重要的影響，隨著相關(guān)規(guī)則的制定，對于安全閥的使用有了一定的規(guī)范，但是在實踐中，應(yīng)用的不規(guī)范仍然較為常見。為保證生產(chǎn)的安全，對于安全閥的校驗與檢修成為生產(chǎn)過程中所要完成的一項重要工作，對于校驗中存在的問題及時發(fā)現(xiàn)處理，能夠有效的避免一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。本文從安全閥校驗與維修中的常見問題出發(fā)，在分析問題原因的基礎(chǔ)上來探討實踐中常用的處理方式。

【關(guān)鍵詞】安全閥；校驗；檢修；問題與處理方式

1 安全閥校驗與維修中常見的問題

安全閥以多種形式被應(yīng)用于鍋爐或者發(fā)電設(shè)備中，為保證其應(yīng)用安全及設(shè)備的正常運作，我們要定期對其進(jìn)行相應(yīng)的校驗和維修。在校驗和維修中，我們發(fā)現(xiàn)安全閥常出現(xiàn)以下幾種問題：

一些企業(yè)采用非標(biāo)準(zhǔn)的安全閥。這些安全閥是有正規(guī)廠家生產(chǎn)卻未經(jīng)國家認(rèn)證的安全閥、或者使用一些由廢舊改制后的安全閥，這種現(xiàn)象使其在使用中存在許多的問題和安全隱患。這種非標(biāo)準(zhǔn)安全閥的使用首先使得產(chǎn)品的型號與實物規(guī)格不相符。在安全閥生產(chǎn)的過程中，未經(jīng)國家認(rèn)證，會使得其材料的選擇應(yīng)用沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，從而使得產(chǎn)品的尺寸與閥腔尺寸不匹配。內(nèi)閥內(nèi)的調(diào)節(jié)環(huán)等構(gòu)件會存在一些不標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象，從而使得安全閥不能起到其應(yīng)有的作用。

應(yīng)用于設(shè)備中的安全閥密封面的材質(zhì)與其型號存在不符。在校驗和維修實踐中，我們看到的較為嚴(yán)重的現(xiàn)象是安全閥在加工制造完成后未經(jīng)過任何的檢驗和試驗便進(jìn)入市場，存在較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題。一些商家為了追求經(jīng)濟(jì)效益，而不顧其質(zhì)量對于生產(chǎn)安全的影響，采用質(zhì)量較為低劣的安全閥，使得其在應(yīng)用中可能出現(xiàn)安全閥的斷裂或者破損等。

2 安全閥常見問題的原因分析

對于安全閥校驗和維修過程中常見的一些問題，究其原因主要有以下幾個方面：

首先，由于泄露造成一定的沖蝕和磨損。在安全閥工作的過程中，由于一些氣體介質(zhì)所產(chǎn)生的沖蝕以及磨損所帶來的劃痕，使得安全閥的閥瓣和閥座間的密封性降低，或者由于多次研磨閥芯造成的密封面硬度的大幅度降低，或者密封面清潔度較低造成的閥瓣和閥座間的間隙，使得泄露物能夠存于密封面上，從而造成安全閥的破壞。這些腐蝕性因素的存在使得安全閥的密封性降低，從而無法正常工作。

其次，在規(guī)定壓力狀態(tài)下無法正常開啟排氣等安全閥的正常應(yīng)用造成破壞。在及其運作的過程中，沒有對安全閥進(jìn)行定期的手動或者是自動的實驗，便將其應(yīng)用于生產(chǎn)中，可能會帶來安全閥閥瓣和閥座因為水垢等的堆積而相互粘連或者被堵，從而使其被腐蝕。而安全閥的開啟壓力設(shè)定不合理、一些校驗單位的選定和制定標(biāo)準(zhǔn)不一致等都會對安全閥的正常應(yīng)用產(chǎn)生影響，從而使其工作質(zhì)量和壽命等出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不相符，降低了其敏銳性和靈活性。

再次，對于一些不列規(guī)定的壓力進(jìn)行排氣的現(xiàn)象也降低了安全閥的使用性能。在實踐中，排氣的壓力對于安全閥的啟動等都會產(chǎn)生直接的影響，調(diào)整開啟壓力或者一些零部件的松動等都可能會造成安全閥排氣的提前。在未對安全閥進(jìn)行校驗便將其應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備中，其在使用中的壓力水平等都會對其使用壽命和使用中的安全保障產(chǎn)生影響。

最后，安全閥起跳后不能落座或者出現(xiàn)一些頻跳現(xiàn)象是安全閥常見的故障因素。通過對回座壓力的控制來保證安全閥回座之后的嚴(yán)密性，放這種壓力過低時，會使得閥瓣的關(guān)閉時間相應(yīng)延后，從而破壞密封面，而回座壓力過高時則會使安全閥處于一種頻繁啟閉的狀態(tài)，對其正常運行造成不利影響。

3 對于安全閥的校驗與維修中問題的處理

為保證安全閥的正常應(yīng)用，在實踐中，我們要對校驗和維修中遇到的問題進(jìn)行及時的處理。

第一，對于安全閥型號與產(chǎn)品不相符的現(xiàn)象，通過更換符合標(biāo)準(zhǔn)的安全閥來保證其正常運作。對于一些材質(zhì)不能保證的安全閥，從其設(shè)備運作需求的角度出發(fā)，嚴(yán)格按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇具有相關(guān)資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)過國家檢驗認(rèn)定的產(chǎn)品。及時將不合格產(chǎn)品予以替換，避免后續(xù)工作中可能出現(xiàn)的機(jī)器故障或者生產(chǎn)安全問題。

第二，有效的解決腐蝕問題。通過校驗和維修工作的開展，及時發(fā)現(xiàn)安全閥使用中所面臨的腐蝕性危害，將閥瓣及閥座上存的水垢或者油污等及時進(jìn)行清理，并且進(jìn)行定期檢查，以保證其工作環(huán)境的清潔，從而避免腐蝕現(xiàn)象所造成的安全閥使用中的危害。

第三，對于排氣所帶來的安全閥破壞問題，對其壓力狀態(tài)及其排氣方式等進(jìn)行檢查，減少該種排氣的破壞。在校驗中對于該種由于壓力所造成的排氣故障，對安全閥工作環(huán)境進(jìn)行全面的檢查分析，理論其內(nèi)部壓力結(jié)構(gòu)及其排氣途徑，使其內(nèi)部壓力能夠依據(jù)一定的順序排出，從而減少因壓力排氣對安全閥的破壞，從而提高其使用質(zhì)量。

第四，對安全閥使用狀況進(jìn)行綜合分析，采取多種方法排除安全閥使用的故障。在校驗維修中，我們會發(fā)現(xiàn)安全閥使用中存在的多種問題，為了保證安全閥的正常運作，我們要從其應(yīng)用環(huán)境出發(fā)，分析其故障產(chǎn)生的原因，采取有針對性的治理措施。綜合采用低于閥瓣的清理、閥座的焊接等，使其處于一個相對穩(wěn)定的環(huán)境中，保證其能夠發(fā)揮應(yīng)用的作用。在校驗中，對于質(zhì)量不合格或者以達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的安全閥，嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行替換工作，保證所應(yīng)用的安全閥質(zhì)量滿足生產(chǎn)的實際需求，從而使其能夠更好的工作。綜合應(yīng)用多種技術(shù)對安全閥進(jìn)行校驗和維修，能夠從很大程度上提高安全閥使用壽命和在系統(tǒng)應(yīng)用中的質(zhì)量，從而實現(xiàn)維修檢驗的目標(biāo)。

4 結(jié)語

安全閥的質(zhì)量對于密封性等有著重要的影響，從而影響設(shè)備的整體運作。在實踐中，通過對安全閥的定期校驗和維修，及時發(fā)現(xiàn)安全閥應(yīng)用中存在的一些問題并采取有效的處理措施，將其危害降低到最低限度。這種生產(chǎn)安全和持續(xù)性的保證，從安全閥的選擇入手，根據(jù)系統(tǒng)的特點選擇能夠滿足其需求材質(zhì)的安全閥，并對安全閥的密封性等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一定的檢驗，保證其應(yīng)用效果。同時，在對安全閥的選擇上，嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇具備國家認(rèn)證水平的安全閥，以保證其質(zhì)量和應(yīng)用的有效性。

在校驗中，及時發(fā)現(xiàn)安全閥存的一些質(zhì)量和工作上的隱患，從現(xiàn)象出發(fā)進(jìn)行深入的原因分析，確定安全閥的故障部位和具體原因。在原因分析的基礎(chǔ)上，采取有效的針對性措施，及時處理一些安全閥自身的問題，使其恢復(fù)正常運作。而對于一些因系統(tǒng)內(nèi)部壓力排氣等原因所帶來的安全閥使用故障及其壽命降低的問題，則要從系統(tǒng)的整體出發(fā)，對系統(tǒng)構(gòu)件及其壓力結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使其排氣能夠按照一定的壓力順序進(jìn)行，為安全閥的使用提供一個良好的環(huán)境，保證其使用壽命和質(zhì)量。

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[責(zé)任編輯：湯靜]