普通車工實習階段性教學探討

【摘 要】中等職業學校主要任務是培育高中級技術工人，以提高學生操作技能為主要目的的實習教學占有重要地位。但普通車工實習歷來都是職業學校教學中的難題。要解決好車工實習的難題，需要走校內和校外實習相結合，實習指導教師教學和工廠師傅帶教相協調的方式解決，對實習實行階段性教學改革，分階段安排實習內容，在校內和校外發揮各自特長，分別解決不同的重點問題。

【關鍵詞】職業學校 " " 車工實習 教學改革

中等職業學校主要任務是培育高中級技術工人，以提高學生操作技能為主要目的的實習教學占有重要地位。但車工實習歷來都是職業學校教學中的難題。因為車工實習消耗大，如果全部在校內實習并完全按生產實習教學大綱要求組織實習教學，很難有幾所學校能承受。如果把實習教學完全放在校外工廠進行，受工廠產品限制以及各工廠師傅加工產品種類的差異，對貫徹教學大綱而進行的課題化、標準化、正規化的教學帶來了許多困難。我認為要解決好車工實習的難題，需要走校內和校外實習相結合，實習指導教師教學和工廠師傅帶教相協調的方式解決，分階段安排實習內容，在校內和校外發揮各自特長，分別解決不同的重點問題。

第一階段基本操作技能的訓練，在校內進行

這一階段主要是完成理論聯系實際基本操作技能的訓練，應安排在校內進行。實踐證明，車工專業的學生通過工藝課的教學，在理論上已達到或超過中級車工應知的理論知識，問題是如何把理論知識應用到實際操作中去，在實際操作中使理論知識得到應用和發展，這是教學必須解決的問題，也是實習教學必須遵循的教學原則。因此，在基本操作技能的訓練階段，必須在理論聯系實際的教學原則指導下進行課題化、標準化、規范化、正規化的教學。

所謂課題化，就是結合工藝課按教學大綱編制出實習課題，按教學程序制定出教學計劃，實習指導教師按課題實施實際教學。所謂標準化，就是在實習教學課題化的基礎上，每個指導教師有標準的教案，有統一標準的考核內容及評分細則。所謂規范化，就是在教學中，使學生在機床操作、工卡量具的使用及工藝安排、文明安全生產和遵守勞動紀律等方面，按規范的準則進行訓練。所謂正規化，就是使實習教學形成正常的教學常規不受任何沖擊和干擾，防止以勞動代替實習教學的偏向。在這個階段中要嚴格訓練、嚴格要求、嚴格管理、嚴格考核，使學生打下堅實的基本功。

基本技能的訓練階段屬于消耗性的實習階段，為了減少消耗同時又能達到訓練目的，可以先從刃磨高速鋼車刀入手，并且采用以木棒（或塑料棒）代替鋼料的方法入手。先車制一些形狀簡單的木制品，來進行熟練刀法和手法的基本操作訓練。俗話說：“車工技能是三分操作，七分刀功”。因此，刀具幾何角度的選擇及刃磨方法的掌握是十分重要的。在刀具刃磨訓練中可先利用廢刀桿及高速鋼刀進行刃磨訓練，待學生掌握一定的技能后，再發給硬質合金車刀進行粗磨，代車制鋼件使用。

每個工種的基本技能有各自的重點，車工的基本操作、技能的重點是車外圓、車端面、車內孔、車溝槽、車螺紋;刀具刃磨重點是外圓車刀、切斷刀、三角螺紋車刀、鏜孔刀。因此，這一階段應把握重點而進行舉一反三過硬的基本功訓練。

第二階段與實際生產相結合實現綜合提高，在校外定點實習工廠進行教學

這一階段應安排在校外定點實習工廠進行。經過第一階段的實習后學生已經掌握了一定的基本功，應盡早把教學與生產兩者有機的結合起來，盡快地用產品工件進行綜合訓練，這樣既減少材料的消耗、浪費，又增加了經濟效益。這時讓他們到工廠去實習也能夠得到車間師傅的歡迎。學生只有到工廠結合生產任務進行大量的綜合訓練，通過成批加工軸類、套類、盤類、螺紋等不同類型的綜合零件的切削加工，才能得到綜合提高。離開完成一定數量任務的生產，就無法達到等級工人的熟練程度和掌握獨立的操作技能，就不能適應生產的需要，進廠后不能頂崗倒班，還要經過跟師學徒來彌補，推延了學習時間，造成人才使用上的浪費。

為了搞好這一階段的訓練應由學校制定出結合生產的實習教學大綱，責成2-3名實習老師帶隊下廠進行檢查，并要求實習老師在教學安排上做到下面幾點：1. 實習教師應根據各車間的產品和工序，有目的安排學生。2. 應做到讓師傅了解學生要達到的實習目的和標準。3. 要做到盡快讓學生適應各種不同的生產程序，并根據每位學生的具體情況進行輔導。4. 要根據生產情況加強實習教學的調整并經常調整實習工位。5. 爭取車間對學生的嚴格管理。總之，要求實習教師在第二個階段的訓練中在教學方法上靈活多樣，要善于捕捉生產中的活教材進行教學。

第三階段突出典型零件的強化訓練，在校內實習工廠進行教學

這一階段應安排在校內進行。經過前面兩個階段的嚴格訓練，學生已經能達到三級車工的操作水平。為了進一步提高學生的素質使他們畢業時能夠達到四級甚至五級工的操作水平，顯然前面兩個階段的訓練還不能滿足實習大綱的要求。第三個階段就要對他們進行典型零件、復雜零件、復雜螺紋、復合零件的技能訓練。因為，這些零件一是在工廠中受到工廠產品本身的限制，二是即使產品中有這些類型的零件，由于工廠要考慮加工成本，往往就會用其他機床來代替車床進行加工，這樣就會影響學生對車工技能的全面掌握。所以，第三個階段學生就應在學校接受這些零件的全面強化訓練，系統的課題化訓練使學生操作技能全面提高。另外，這個階段還要特別注重培養學生的分析問題、解決問題的能力。如加工零件遇到質量問題，要引導學生運用所學知識分析原因，讓學生自己找到解決問題的方法，還要經常組織學生分析加工工藝，選擇或設計合理的工卡具，提出保證產品質量的措施。

經過上述三個階段的實習，可以完成實習大綱的要求，學生經過充分的實際技能訓練，能夠達到中高級工的水平。