氟化工生產中節能降耗的工藝分析

摘 要：隨著我國科學技術水平的不斷發展和提高，人們的節能降耗意識逐漸加強，在化工生產中及時引入高新技術，對節能降耗工藝展開了進一步的研究。其中，氟化工生產作為一種高排放以及高能耗的行業，隨著市場的不斷前進和發展，其在節能降耗方面的研究也逐漸得到了相關企業高層的重視。文章要通過對化工工藝中一些比較常見的能耗進行全面的了解和分析，結合實際情況，從氟化工生產中的操作方法、生產裝備以及工藝流程等三個方面對其節能降耗工藝提出幾點參考意見。

關鍵詞：氟化工生產；節能降耗；工藝

中圖分類號：TQ083 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）8-0177-02

隨著時代的不斷進步和發展，人們對環境的保護以及能源節約意識逐漸上升到了新的高度，深刻的認識了節能降耗的必要性。因此，在氟化工生產的過程中，對污染物的排放以及相關能源的節約逐漸受到人們的關注，成為目前環保工作開展時需要解決的大問題。另外，由于氟化工自身高排放以及高耗能的特點，其在實際開展過程中的節能降耗也逐漸得到了相關人員的重視，對其節能降耗的工藝進行了一定的發展和創新。

1 化工工藝中常見的能耗

在我國企業發展中，化工企業在開展的時候對能源的消耗都是相對較高的，就目前的情況來看，在化工企業生產發展中，對能源的浪費以及損耗情況主要在兩個地方有所體現，就是能量損耗以及理論上的最小功。其中，在實際生產的時候，能量損耗主要指的是因為某些不可逆以及不合理的因素為生產帶來的能源損耗；而理論上的最小功則是指，為了促使生產過程中的速度得到保障，對生產速度進行推動時所產生的不可避免的能量損耗。

從以上分析可以得知，在化工企業生產發展中，理論上的最小功基本不具備節能降耗的潛力，能源損耗則是由于某些人為因素造成的，因此，在對化工工藝進行節能降耗的時候，可以對其相關工藝中的一些特定過程進行研究和分析，結合實際情況對其進行完善和改造，促使據化工生產中節能降耗得以實現。

2 氟化工生產中的節能降耗工藝

2.1 HF氣體的處理

在對氟化工生產工作進行實際開展的時候，通常會使用高溫焚燒的方法對其副產物高沸殘液監進行分解處理，在這個過程中，會產生一定的HF氣體，相關企業想要促使焚燒尾氣在排放的時候能夠達到排放標準，就必須對HF氣體進行合理的處理。在傳統的處理方式中，大多是對運用堿以及水對HF氣體進行中和。這樣的處理方式在使用的過程中會造成大量的水消化以及堿消耗，而且在處理的過程中還會出現一定量的廢渣，這些廢渣的處理工藝也具有一定的復雜性。由此可以看出，對HF氣體處理過程中的方式流程以及設備的改善和創新是極為必要的。在改造的過程中，相關的技術人員只是在原來處理工藝中的水吸收環節上增加了循環吸收的環節，對HF氣體的濃度也逐漸提高，這樣在處理的時候就可以對堿吸收等相關的中和工藝進行了減輕，廢渣以及能源消耗也得到了有效的降低。

2.2 能源的回收利用

在對高沸殘液進行焚燒的過程中，想要促使其在高溫下的分解就必須對大量的燃料進行消耗。并且在后續的處理工作中，還要對高溫分解出的氣體進行冷卻處理，這整個加熱以及冷卻的處理過程就是對能源消耗進行處理的過程。在這個過程中，想要對一些能源進行回收或是對能源的消耗進行降低，就可以對煙道氣中的熱能進行運用。其中，由于煙道氣中相對較為復雜的組成，想要對其進行直接利用比較麻煩，因此，可以利用煙道氣中的熱能對水進行加熱，將水沸騰時產生的蒸汽利用在其他的裝置上去，這樣就可以在一定程度上對后續處理中的冷卻負荷進行減輕，還可以對部分的熱能進行回收利用。

2.3 HFP的回收利用

在對TFE進行生產的時候，人們對其副產的HFP雖然有了一定的回收的意識，但是，在回收工藝上一直達不到完善，回收的成本價值相對較高，因此在對其會回收的時候結果相對并不太理想。這就導致了HFP在處理的時候被混合到高沸殘液中焚燒或是返回重新進行分裂反映。其中，也有一些企業運用蒸餾的方式對部分粗的HFP進行回收，但是其相關的純度達不到相關的要求，沒有較高的利用價值。其實，在對那些粗品進行回收的時候，只要對它進行進一步的處理就可以在達到合格產品的標準，并且在對其進行蒸餾萃取的過程中，大多是使用的甲醇，但是甲醇以及六氟丙烯形成的是最低的共沸物，所以在進行簡單的精餾的時候對其不能進行在完成的分離，還要對干燥、吸收等相關的處理方法進行配備。

另外，在對HFP進行生產的時候還會產生大量的高沸殘液，在這殘液中主要含有八氟丁烯-1、八氟異丁烯、八氟環丁烷以及八氟丁烯-2等多種成分。其中，由于八氟異丁烯具有一定的特殊性，在實際運用的時候也只有少數的企業在進行使用，而對于其他的幾種大多數都會被回收利用。在這個過程中，只需要相關的工作人員在實際操作的時候對一些相關的操作方式進行改變，從而使其中殘液的含量得到減少，對其進行重新裂解反應。這樣的操作方式在實際操作的過程中，對其相關的工藝不會造成影響，還可以在一定程度上對原料的消耗進行減少降低。

2.4 全氟辛酸銨的回收

在對聚四氟乙烯樹脂運用分散法盡心生產的過程中，其相關的干燥工序中所排除的氣體中具有全氟辛酸銨以及水蒸氣的成分，由于全氟辛酸銨具有極為昂貴的價值，而且還會對環境造成一定的污染，因此不能將其直接在空氣中進行排放，需要在實際生產的過程中對其進行特定的處理，通過冷凝吸收或是鼓泡式吸收的方式對全氟辛酸銨進行回收。另外，在聚四氟乙烯分散樹脂在凝聚廢水的時候，可以對陰離子樹脂法、電解質沉降分離法、直接酸化法或是真空濃縮子法等多種方法進行利用，完成對全氟辛酸銨的回收。在回收之后，還需要對進行一定的處理對全氟辛酸進行提純，將高純度的全氟辛酸投入再利用生產中，在保護環境的基礎上對成本進行進一步的降低。

3 結 語

綜上所述可知，隨著我國科學技術水平的不斷發展和提高，人們對環境的保護以及能源節約意識逐漸上升到了新的高度，深刻的認識了節能降耗的必要性。因此，在氟化工生產的過程中，對污染物的排放以及相關能源的節約逐漸受到人們的關注，成為目前環保工作開展時需要解決的大問題。另外，隨著我國市場的不斷發展和變化，在化工工藝實際開展的過程中，節能降耗在生產中的高度逐漸也隨著越來越高。就我國目前的情況來看，我國國內各個行業中的節能降耗工作在開展的時候還不夠完善，作為一項相對細致以及時間較長的工作，先要促使其達到相關的要求標準，生產企業需要不斷努力和創新。

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