機械制造的生產過程和加工工藝探討

摘 要：機械制造業肩負著為我國的工業提供技術裝備的重任，機械制造業的水平直接決定著工業化的實現程度，是關系經濟發展速度的大事。文章著重探討了機械制造的生產過程以及加工方法，希望對促進機械制造業快速發展有所幫助。

關鍵詞：機械制造；機械生產；加工工藝

中圖分類號：TH13 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）8-0084-02

機械制造生產過程是一個復雜而長期的過程，不僅包括對生產材料或是半成品直接作用，將其變成成品的過程，也包括對產品的設計以及生產開始之前的準備工作。

1 生產過程

1.1 生產類型

按照生產的數量來劃分，可以分為單件、批量以及大量生產三種生產方式。比如那些重型的機械產品，難有重復生產的現象，所以屬于單件生產；用于生產中的機床便屬于批量生產的代表，因為對產品規格型號的變化會要求機床進行相應的變更，而機床在生產中又是具有使用一定數量的，所以周期性更新的機床便成了有生產批次的產品；而大量生產的代表，便是農用拖拉機，依靠的是農業的地位以及廣闊的市場。

1.2 生產過程

產品的生產流程為：首先是對產品生產計劃的編制以及產品型號樣式的設計，加上其他的對原料的準備以及生產的安排等基礎性的奠基工作；之后便是對毛坯進行加工處理，通過熱處理、切削等方式細化零件，接著便是將零件組裝成產品，對組裝成的產品進行調試、檢驗以及刷漆，最后是成品的保管以及銷售運輸工作。

具體的生產過程為：

①產品設計過程。產品的設計過程關乎著產品的市場占有額，對產品的銷售有著關鍵的影響，所以設計過程一定要具有先進的技術作指導，要有經濟上的考慮做約束，要以市場的調研為導向，經過方案設計、技術設計以及圖案設計，最后得到我們合格而完美的產品設計書。

②設計審核過程。設計是產品生產過程的指導與基本依據，所以設計書要經過嚴格的審核檢驗，來證明按照設計書生產出來的產品是優質、低耗、耐損的優良產品，證明按照現有的工藝水平可以生產出符合要求的產品。

③零件加工過程。零件是組成產品的關鍵部分，零件的質量以及尺寸的規格性都決定著組裝的成果，所以合格加工出來的零件是對產品質量的負責與保證。

④產品檢測過程。組裝完成的產品在性能以及規格方面是否達標，需要在出廠前進行最后的測量與檢驗。測量是為了確保產品合乎規格，實驗是為了確保產品可以投入使用，為優良成品的生產把好最后一道關。

2 加工工藝

機械的加工過程是嚴格按照加工工藝流程來施行的，所以在加工環節，加工工藝的規程是決定加工結果的關鍵。

2.1 加工流程

加工工藝流程是企業根據自己的實際，對加工的工藝線路、各個工序加工的對象、所使用的設備、時間限制以及檢驗的方法等進行了詳細規定的工藝文件，經過負責部門的審批，比較成熟的加工工藝技術便成為了企業加工工藝的模板，指導著加工工藝的進行。因為在不斷的引進新技術、新設備，所以加工工藝流程也在不斷的在改進與完善過程中。

制作加工工藝流程通常要考慮以下幾點：

①零件的具體要求。優質是加工工藝的首要要求，所以加工的前提是不對零件的質量造成根本性的傷害，高效是第二項要求，所以加工過程也要講求加工的效率。為了降低加工過程的成本，加工的工人們一定要按照零件加工的要求進行基準定位，減少材料的浪費。嚴格按照加工流程，對不同加工階段的零件采用不同程度的工藝密集度，遇到比較復雜的零件，可以通過對預設加工方案進行對比的方式來決定最終的加工方式。

②經驗的參考作用。機械加工工藝流程是依據工人的生產經驗以及科學的加工原理編訂的，是用來指導實踐的理論，對生產的高效以及生產節奏的均衡都有著關鍵的影響作用，是科學技術與生產經驗的完美結合，是指導生產的重要文件。技術人員只有通過不斷的學習以及實踐，才能對現有工藝進行改進，使得加工工作更加高效。

③其他影響因素。在工藝流程的制作過程中應該對生產線路進行全方位、多角度的考察與分析，對可能有效的方案進行多方論證與比較，確定出最佳的工作方案。

根據零件的圖紙要求，對零件的加工工藝進行全面分析，包括零件的目標尺寸、厚度以及表面粗糙度等細節性的要求，在確定了零件材質的基礎上選擇適合其材料的加工方法，并對加工過程進行計時，以便加工流程的改進與完善。

2.2 機械加工設備

設備的選用在一定程度上決定了工藝的效果，所以加工工藝的進行有一定要根據產品的數量以及材質選擇合適的加工設備，比如批量生產的設備，多選用通用機床以及專用的工具夾，為了保證加工的質量，有時也可以引進數控等更加專用的加工設備。

①新設備的引進。技術的迅速發展也使得加工工藝有了更多的可選用的設備，數控機床以及自動車床已經是普遍使用的設備，保證質量的同時也提高了工作效率，是目前應用比較廣泛的設備。機械加工行業競爭激烈，只有保證設備的先進性才能保證競爭中的地位，所以一定要關注技術的發展以及設備的更新，提高效率、節約成本。

②設備的適應性。在對零件進行加工的時候要注意機床的加工范圍要與零件的尺寸相適應，機床的工藝精度要與設計要求的水平相一致，所以無論是什么的設備或是什么水平的操作人員，都要對設備的性能有一定的把握了解，才能根據情況選對設備，發揮出設備的功能，保證工藝的水平。

2.3 機械加工技術

①達標性。合格的零件是加工改造出來的，所以加工的工藝一定要達標，嚴格按照工藝標準進行操作，保質保量的完成本環節的任務，為下一個傳遞環節打好基礎，保證加工工藝的順利進行。

②效率性。加工工藝的效率取決于技術的先進程度，只有自動化水平高的設備，才能減少使用人力帶來的弊端，減少人力資源以及物力消耗，提高效率。

3 結 語

機械制造業的生產加工水平對整個社會的工業水平提高有著關鍵的影響決定作用，不僅要保證生產過程的高效率、高質量，還要保證加工工藝的高水平、低成本，才能提高整個機械制造業的技術水平，進而提高工業化水平。

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