我國(guó)沖壓機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析及對(duì)策研究

摘 要：沖壓事故發(fā)生頻率高、后果嚴(yán)重，是壓力加工中最嚴(yán)重的危害。隨著我國(guó)加入WTO，世界經(jīng)濟(jì)的多元化發(fā)展，尤其是我國(guó)安全生產(chǎn)法和相應(yīng)的行業(yè)安全管理規(guī)程出臺(tái)以后，在沖壓機(jī)械方面我國(guó)需更進(jìn)一步加強(qiáng)相應(yīng)執(zhí)法技術(shù)支持工作。因此，研究沖壓機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析及對(duì)策無(wú)論是對(duì)企業(yè)內(nèi)部事故預(yù)防還是對(duì)職工健康安全及節(jié)省國(guó)家因事故造成的經(jīng)濟(jì)損失都是十分必要的。

關(guān)鍵詞：沖壓機(jī)械；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

機(jī)械產(chǎn)品是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的一項(xiàng)重要裝備，它涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門和人們的日常生活，不安全的機(jī)械通常會(huì)給企業(yè)帶來(lái)重大安全隱患并易造成大量工傷事故。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，機(jī)械工業(yè)大型企業(yè)中，由于機(jī)械安全防護(hù)不完備而引起的人身傷亡事故每年就達(dá)數(shù)百起。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1949一1982年33年間發(fā)生的工業(yè)事故中，事故發(fā)生起數(shù)中占比例較大大前三位是機(jī)械傷害（27.23%）、高處墜落（12.32%）、物體打擊（10.67%）。又如1991年機(jī)械工業(yè)部所屬重點(diǎn)骨干企業(yè)就因機(jī)械故障發(fā)生死亡事故10起。機(jī)械產(chǎn)品安全水平的高低不僅會(huì)危及人的安全與健康，而且會(huì)產(chǎn)生一些貿(mào)易壁壘。有些國(guó)產(chǎn)設(shè)備，尤其是一些大型成套設(shè)備，由于安全方面的原因，國(guó)內(nèi)用戶不愿使用，而花費(fèi)大量金錢去國(guó)外進(jìn)口。同樣，由于安全性不好，國(guó)內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)就更困難。

一、沖壓機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)分析

沖壓機(jī)械作業(yè)又稱壓力加工，是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝之一，在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位，壓力加工工藝，又稱鍛壓工藝，即利用壓力機(jī)和模具，使金屬及其他材料在局部或整體上產(chǎn)生永久變形。壓力加工涉及的范圍很廣，包括彎曲、脹形、拉伸等成形加工，擠壓、穿孔、鍛造等體積成形加工，沖裁、剪切等分離加工，以及成形結(jié)合、鍛造和壓接等組合加工等。它是一種少切削或無(wú)切削的加工工藝。由于壓力加工效率高、質(zhì)量好、成本低，它廣泛應(yīng)用在汽車、電氣和航天航空等生產(chǎn)部門。越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)采用鍛壓工藝取代機(jī)械切削加工工藝，使沖壓機(jī)械在機(jī)床中的比例增大，其中，曲柄壓力機(jī)的數(shù)量和品種最多。

1.沖壓機(jī)械作業(yè)危險(xiǎn)因素識(shí)別。沖壓作業(yè)包括送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)的布置等操作動(dòng)作。這些動(dòng)作常常互相聯(lián)系，對(duì)制件的質(zhì)量、作業(yè)的效率和人身安全都

有直接影響。沖壓作業(yè)具有較大危險(xiǎn)性和事故多發(fā)性的特點(diǎn)，且事故所造成的傷害一般都較為嚴(yán)重，所以相當(dāng)一部分沖壓作業(yè)人員在生產(chǎn)中心存畏懼，心理負(fù)擔(dān)較重，對(duì)作業(yè)安全有很大影響。對(duì)沖壓作業(yè)方式整個(gè)過(guò)程分析，沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有：設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)、帶病運(yùn)行、動(dòng)作失控、開關(guān)失靈、模具的危險(xiǎn)、作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)。

2.沖壓傷害事故分析。沖壓事故的原因有： （1）沖壓操作簡(jiǎn)單，動(dòng)作單一。單調(diào)重復(fù)作業(yè)極易使操作者產(chǎn)生厭倦情緒。（2）作業(yè)頻率高。操作者需要配合沖壓頻率，手頻繁地進(jìn)出模口區(qū)操作，每班操作次數(shù)可以達(dá)上百次，甚至上千次，精力和體力都消耗大。（3）沖壓機(jī)械噪聲和振動(dòng)大。作業(yè)環(huán)境惡劣造成對(duì)操作者心理和生理的不良影響。（4）設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；機(jī)器本身故障造成連沖或不能及時(shí)停車等。（5）人的手腳配合不一致，或多人操作彼此動(dòng)作不協(xié)調(diào)。

二、沖壓作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析

1. 安全檢查表分析。安全檢查表分析利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。安全檢查表可以評(píng)價(jià)物質(zhì)、設(shè)備和工藝，常用于專門設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)，檢查表法也能用在新工藝（裝置）的早期開發(fā)階段，判定和估測(cè)危險(xiǎn)，還可以對(duì)已經(jīng)運(yùn)行多年的在役（裝置）的危險(xiǎn)進(jìn)行檢查。

為了編制一張標(biāo)準(zhǔn)的檢查表，評(píng)價(jià)人員應(yīng)確定檢查表的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)或操作規(guī)范，然后依據(jù)存在缺陷和不同差別來(lái)編制一系列的檢查表。隨著具體情況不同采用不同的檢查表，即定性化、半量化、或定量化的安全檢查表。編制安全檢查表所需資料包括：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；國(guó)內(nèi)外事故案例；系統(tǒng)安全分析事例；研究的成果等有關(guān)資料等。

2. 沖壓作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析分級(jí)。沖壓作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析分級(jí)是安全檢查表分析方法，同時(shí)借用《機(jī)械工廠安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，本評(píng)價(jià)是綜合運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論和方法對(duì)沖壓作業(yè)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行預(yù)測(cè)和度量，這樣既可以使政府宏觀安全管理抓住重點(diǎn)，分類指導(dǎo)，又可以為企業(yè)微觀管理提供可靠的數(shù)據(jù)。

危險(xiǎn)程度分級(jí)，按生產(chǎn)設(shè)施固有危險(xiǎn)的容量指數(shù)分為：低度危險(xiǎn)、中度危險(xiǎn)和高度危險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)，采用千分制分級(jí)法，按設(shè)備、設(shè)施安全狀態(tài)和管理效果分為：特級(jí)安全級(jí)950分以上（含950分）；安全級(jí)800～950分之間，臨界級(jí)500一800分以下，不合格500分以下。

三、沖壓機(jī)械作業(yè)安全控制措施

1. 沖壓機(jī)械手用安全工具防護(hù)措施。沖壓事故率最高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段，而我國(guó)目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)廉價(jià)簡(jiǎn)便的方法就是利用手用安全工具。手用安全工具的作用是以工具代手，避免操作者手伸進(jìn)模口區(qū)的危險(xiǎn)。

2. 模具防護(hù)措施。設(shè)置模具防護(hù)罩是實(shí)行安全區(qū)操作的一種措施，目前模具防護(hù)的形式較多，如：固定在下模的防護(hù)板；固定在凹模上的防護(hù)柵欄；折疊式凸模防護(hù)罩；錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩。為提高沖壓作業(yè)的安全性，在不影響模具強(qiáng)度和制件質(zhì)量的情況下，可將現(xiàn)有的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)。

3. 沖壓設(shè)備的安全防護(hù)裝置。沖壓機(jī)械的作業(yè)特點(diǎn)是滑塊上、下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)置于上、下模具之間的板料實(shí)行沖壓，來(lái)完成加工動(dòng)作。如果人體某部位仍處于上、下模之間未及時(shí)離開，就會(huì)受到傷害。因此實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全必須在危險(xiǎn)區(qū)域裝有安全防護(hù)裝置。目前常用的安全防護(hù)裝置有：安全啟動(dòng)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動(dòng)保護(hù)裝置。

四、結(jié)語(yǔ)

不安全的機(jī)械通常會(huì)給企業(yè)帶來(lái)重大安全隱患并容易造成大量工傷事故。壓力加工是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝之一，在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。沖壓事故發(fā)生頻率高、后果嚴(yán)重，是壓力加工中最嚴(yán)重的危害。文章通過(guò)對(duì)沖壓機(jī)械作業(yè)危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別，根據(jù)沖壓傷害事故發(fā)生的頻率及后果，運(yùn)用事故樹分析法和風(fēng)險(xiǎn)控制分析法，對(duì)其進(jìn)行原因分析，從而為進(jìn)一步的研究工作提供基礎(chǔ)和鋪墊。

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