張鐵竹,高 偉,宋平安
(1 鄭州鐵路職業技術學院,河南鄭州450052;2 鄭州鐵路局 鄭州機務段,河南鄭州450053)
2009年以來,鄭州機務段機車中修過程中,在主變壓器絕緣油化驗時,出現多臺機車變壓器油酸值超標、油質老化現象,尤其在夏季溫度偏高時有明顯的多發趨勢。變壓器油酸值超標直接影響變壓器的絕緣性能,危及鐵路行車安全。檢修時更換新油帶來嚴重的資金浪費和增加檢修時間,造成人力物力的浪費,延遲交車時間。
我國韶山型電力機車主變壓器油的酸值指標要求不大于 0.03 mgKOH/g,中修不大于 0.1 mgKOH/g。變壓器油中含有各種酸類及酸性物質,尤其是當水溶性酸含量增加,油中又有水時,會提高油品的導電性,降低油的絕緣性能,縮短變壓器的使用壽命。酸性物質也會對設備構件所用的銅、鐵、鋁等金屬材料有腐蝕作用,而生成的金屬鹽是氧化反應的催化劑,更加速油的氧化過程。因此減少機車主變壓器油中的酸性物質,是延長變壓器油及變壓器使用壽命的關鍵。
普通濾油機和真空濾油機只能除去油中油泥、固體雜質、脫水和脫氣,不能除去油中的有機酸及氧化產物,凈化后的油達不到使用標準,需更換新油,而一臺變壓器需要絕緣油2 500 kg,近4.5萬元,檢修成本支出很大,所以需要專用的除酸凈油設備,對機車主變壓器油進行除酸。
我們參考有關資料,自制了一套強制環流除酸凈油裝置。這套裝置是在原來濾油機的基礎上加了一套自制的凈油器,由濾油機和自制的凈油器配合使用。
濾油機型號為LY-150型,由油泵、粗濾器、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、過濾床(包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤)、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯軸器及電動機組成。濾油機中的濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入,通過濾清器去除較大雜質后,再進入齒輪泵。由電動機通過聯軸器帶動齒輪泵旋轉,使油液壓入濾床,通過濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水分。安全閥的作用是控制管道系統的壓力,當油壓超過規定值時,安全閥就立即啟動,使油液在泵中自行循環,油壓不再上升,以確保設備安全運轉。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用,將油盤內的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
凈油器由殼體、進油閥門、進油口濾網、出油口濾網、進出油管連通閥門、加吸附劑孔蓋、放吸附劑孔蓋、觀察孔、殼體機座等組成。殼體用機車總風缸改裝而成,容積大,強度高,可容納吸附劑400 kg。濾網采用沖孔網片和50目不銹鋼濾網組成,過濾好,強度高。視窗觀察孔采用5 mm無堿鋁硅玻璃。吸附劑選用吸附性能和機械強度均良好的粗孔硅膠。進油閥門、出油閥門及進出油管連通閥門,方便凈油器接入和切除,減少管路拆卸。
強制環流凈油過程是從變壓器底部放油閥→進硅膠罐底部進油閥→進油口濾網→經粗孔球型硅膠→出油口濾網→硅膠罐上部放油閥→壓力濾油機→變壓器副油箱。借助油泵強迫油在壓力下通過凈油器的吸附劑層,油中水分、游離酸和加速絕緣油老化的氧化物等,都被與油充分接觸的吸附劑吸收,使油達到再生效果。此過程反復循環,直至油合格為止。設備連接循環圖如圖1所示。

圖1 設備連接循環示意圖
吸附劑應具有多孔、活性能力強、吸酸力強等特性,才能吸附油中的水分、過氧化合物、有機酸、羰基等對變壓器油有害的物質。依據油處理方法所用材料和常用吸附劑性能,我們選用效果較好而又廉價的除酸硅膠(粗孔硅膠),表1為粗孔硅膠與活性氧化鋁性能比較表。

表1 粗孔硅膠與活性氧化鋁性能對比
由表1可以看出,硅膠活性表面積大,使用溫度低(常溫即可),活性氧化鋁使用溫度要求相對較高,使用時需要加熱裝置,兩者均具有較好除酸效果,綜合考慮,我們選用吸附性能和機械強度均良好的粗孔硅膠,夏季處理時不需對油加溫,只要室外溫度達15℃以上即可,在冬季可與帶加熱的真空濾油機配合使用,由于凈油硅膠罐容量大,與油接觸面積大,在循環過程中油與硅膠接觸更好,有利于對酸的吸附,縮短過濾凈化時間。
(1)凈油器在安裝和使用中,應仔細檢查其進出油口濾網是否堅固完好,如發現沖孔網片變形或網孔破損,應立即檢修或更換,防止吸附劑顆粒進入循環系統造成不良后果。
(2)除酸硅膠應用4~6 mm粒度,并進行干燥處理。使用中加強觀察,失效時應及時更換。
(3)設備連接應嚴格按圖1進行連接,濾油機的進出管路一定要嚴密,避免管路系統進氣和漏油,凈油器連接要下進上出,確保油與吸附劑接觸充分,濾油機進油口連接凈油器,凈油器濾網過濾不掉的微粒通過濾油機進行除污后才能進入變壓器,保證油質純凈。
(4)為保證油循環時不留死角,節約濾油時間,可采用單向過濾,即把變壓器油一次全部過濾到油罐,再把油罐的油過濾到變壓器,一般情況下,一個循環過程就能達到凈油再生效果。
變壓器油強制環流除酸凈油裝置經過實際運行,完全達到了變壓器油除酸要求,經凈油器處理后的變壓器油酸值標準符合質量標準(表2),表3為5臺中修機車不合格變壓器油進行除酸凈油處理前后情況對比。

表2 中修機車主變壓器油質量標準

表3 機車主變壓器油處理前后情況對比
主變壓器油強制環流除酸凈油裝置采用滲濾再生處理,借助油泵強迫油在除酸罐通過吸附劑層,實現凈油效果,操作簡單,運行可靠,優點顯著:
(1)可以與真空濾油機和壓力濾油機配合使用,能去除變壓器油中的酸性成分、懸浮物質、沉淀物質,水分,能使變壓器油再生。
(2)該裝置采用粗孔硅膠吸附劑,處理后不損傷油的基本成分和抗氧化性能,達到新油標準,同時提高了設備的絕緣性能和安全性能。
(3)費用消耗低,所需費用比傳統的換油方式節約開支90%。另外,粗孔硅膠可回收再生激活,成本會更低。
(4)該裝置一次裝入的吸附劑可處理變壓器油酸值超標的變壓器18臺,在鄭州機務段,自2012年5月投入運用以來,共處理SS4改型電力機車主變壓器30臺,只更換過一次吸附劑。
(5)該裝置結構簡單,吸附劑面積大,更換粗孔硅膠吸附劑簡便,除酸效果好,特別適用于機務段檢修使用。
該凈油裝置的研制,解決了鄭州機務段段中修機車主變壓器絕緣油老化后再生處理問題,降低了檢修成本,每年可節約成本50多萬元,提高了變壓器檢修質量,防止機車主變壓器因絕緣油不良而引起的擊穿,甚至火災事故,保證了鐵路運輸安全。
[1] 張有松,朱龍駒.韶山4型電力機車[M].北京:中國鐵道出版社,1998.
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