新型牛仔水洗技術概述

宋富佳

為加強對紡織染整工業廢水排放的控制和管理，2013年1月1日起我國開始實施GB 4287 — 2012《紡織染整工業水污染物排放標準》，新標準對染整水污染物的排放提出了更高要求。2013年11月，國家環保部出臺了《印染企業環境守法導則》，《導則》針對全國范圍內新、改、擴建以及現有的紡織印染企業，從立項建設到日常管理全過程，引導和規范印染企業環境管理和污染防治水平。社會層面，德國紀錄片《牛仔褲的代價》以及環保組織頻頻曝光的印染企業污染事件也將印染加工的環保問題推到了公眾輿論的聚光燈下。此外，國際貿易技術壁壘對紡織化學品中禁限用危害化學品的要求越來越嚴格，這也對印染產業升級產生倒逼作用。

牛仔服裝成衣水洗是牛仔服裝生產中的重要過程，當前，牛仔服裝水洗的主流設備仍是傳統的臥式滾筒洗衣機，其自動化程度低、耗水耗汽量大、生產工序多、工人勞動強度高、效率低；水洗工藝方面，大量牛仔服的后整理目前仍以石洗、砂洗、漂洗、化學洗等作為主要手段，這些傳統的水洗工藝普遍存在能耗高、污染嚴重、廢水排放量大、產品生態環保性差等問題。有效控制和減少牛仔服裝生產過程中的污水排放是產業面臨的一個重要課題，同時也是牛仔加工企業發展和升級的潛力之所在，挑戰與機遇并存。先進技術是緩解目前牛仔水洗環節環境壓力的有效手段，本文重點介紹了臭氧和激光牛仔水洗技術和設備，為牛仔水洗加工企業的清潔生產提供技術參考。

1 臭氧水洗技術

臭氧技術在牛仔服裝加工中具有諸多應用優點，包括降低水和化學品的消耗，縮短工藝時間和流程，清潔環保等。臭氧水洗機能夠將臭氧發生器產生的臭氧施加于成衣水洗過程，通過臭氧產生消色漂白效果，此類設備主要用于牛仔產品的仿舊處理，通過調節臭氧發生量，可實現不同程度的處理效果。臭氧水洗機無需使用化學品，可節省大量水資源，因此符合生態環保的要求。此外，采用臭氧整理技術可實現不同風格的牛仔服裝的加工生產，賦予牛仔服裝獨特的全新效果，使牛仔面料從視覺、功能上不僅體現牛仔的粗獷，同時也表現出舒適與柔和的手感。

目前市場上比較成熟的臭氧水洗機制造商有意大利Tonello（通乃路）、西班牙Jeanologia、美國Ozone Denim Systems、土耳其CMM公司等，各型號的臭氧水洗設備加工原理相同，在節約水、電及化學品方面均有不俗的表現。

以通乃路的G1 OFREE臭氧水洗機為例，該機對每個工藝步驟都可實現全自動控制，從而確保處理效果的一致性。臭氧發生器通過壓縮空氣工作，能耗低，維修成本低。臭氧處理后，通過一個熱能催化消除器將臭氧安全快速地轉化成氧氣，臭氧消除干凈后方可打開機器的密封門。該機器完全密閉，機器上特殊的密封裝置可防止氣體泄露，為保險起見，還配備了氣動雙保險閥門。

G1 OFREE臭氧水洗機使得成衣可以直接在機器中完成中和，同時省去了人工操作，節省了時間，特別是避免了操作人員直接接觸未中和的成衣，有效防止意外傷害的發生。同時該機生產靈活性較高，一臺臭氧發生器和一臺臭氧消除器可以與兩臺水洗機相連，從而可以降低設備投入成本。一個臭氧發生器交替為兩臺水洗機供應臭氧，還可以增加產量。整個過程包括發生器交替為兩臺水洗機供應臭氧的程序都由通乃路專門的軟件控制。

2 激光水洗技術

運用激光水洗技術對牛仔面料進行雕印，進行視覺圖形創新，是現代數字科技、激光技術與藝術設計結合表現的一種牛仔褲面料后整理手段。激光雕印技術在牛仔面料視覺創新上的應用，豐富了面料的花色品種，提高了面料的檔次、工藝附加值以及個性化程度，是高檔牛仔面料和牛仔服裝后整理工藝的新飛躍。

激光水洗的原理是用電腦精準控制激光束在織物表面進行高溫刻蝕，受刻蝕部位的紗線被燒蝕、染料被分解氣化，從而產生圖案或特定的水洗整理效果。當激光束從牛仔褲上走過，一條牛仔褲的后整理加工過程就基本完成了，此后只需要普通的水洗去除表面的浮色即可。該技術使牛仔褲傳統的后整理加工技術產生了革命性的突破：不需要使用對工人身體有害的噴砂、強氧化劑等化學產品，無需過度刮擦，有利于保護工人健康；干態加工，節省大量水資源。

西班牙Jeanologia公司是牛仔激光處理技術的原創和領導者，其GFK激光機是目前世界上最先進的牛仔激光水洗機系列之一，占有85%以上的市場份額。該公司的GFK FLEXI 3e牛仔布激光后整理設備配備了精準的控制系統，能夠顯著提高生產精度，使后整理效果具有高度一致的重現性。該機為清潔生產設備，對工人健康無損害，具有節能、節水、節省化學品的優點，與傳統水洗處理相比，GFK可節省60%的水和電、80%的化學品和55%的時間。此外，該設備操作簡單，工序用工少，有利于緩解企業用工短缺的局面。

對比表 1 中的數據可以發現，GFK FLEXI 3e在節能和生產靈活性方面的優勢比較突出。在提供平臺和人體模型兩種加工方式的基礎上，該機的工作平臺還采用了自動旋轉設計，可進一步提高生產效率。

3 結語

近年來，印染行業的節能減排工作取得了一定的成效，但日益趨緊的環保政策和強制實施的節能指標令不少印染企業捉襟見肘，而技術升級則是企業應對這種困境的重要手段。作為新技術的重要載體之一，染整設備的更新換代過程也越來越注重融合高新技術，以及當下印染行業的節能減排需求，這已明顯植根于新設備的設計和定位中。尤其是對于牛仔水洗這一排污較高的環節而言，實現清潔化生產的空間很大。隨著臭氧技術、激光技術等高新技術在牛仔水洗領域的應用普及，牛仔水洗行業必將擺脫排污瓶頸，迎來新的發展機遇。

為加強對紡織染整工業廢水排放的控制和管理，2013年1月1日起我國開始實施GB 4287 — 2012《紡織染整工業水污染物排放標準》，新標準對染整水污染物的排放提出了更高要求。2013年11月，國家環保部出臺了《印染企業環境守法導則》，《導則》針對全國范圍內新、改、擴建以及現有的紡織印染企業，從立項建設到日常管理全過程，引導和規范印染企業環境管理和污染防治水平。社會層面，德國紀錄片《牛仔褲的代價》以及環保組織頻頻曝光的印染企業污染事件也將印染加工的環保問題推到了公眾輿論的聚光燈下。此外，國際貿易技術壁壘對紡織化學品中禁限用危害化學品的要求越來越嚴格，這也對印染產業升級產生倒逼作用。

牛仔服裝成衣水洗是牛仔服裝生產中的重要過程，當前，牛仔服裝水洗的主流設備仍是傳統的臥式滾筒洗衣機，其自動化程度低、耗水耗汽量大、生產工序多、工人勞動強度高、效率低；水洗工藝方面，大量牛仔服的后整理目前仍以石洗、砂洗、漂洗、化學洗等作為主要手段，這些傳統的水洗工藝普遍存在能耗高、污染嚴重、廢水排放量大、產品生態環保性差等問題。有效控制和減少牛仔服裝生產過程中的污水排放是產業面臨的一個重要課題，同時也是牛仔加工企業發展和升級的潛力之所在，挑戰與機遇并存。先進技術是緩解目前牛仔水洗環節環境壓力的有效手段，本文重點介紹了臭氧和激光牛仔水洗技術和設備，為牛仔水洗加工企業的清潔生產提供技術參考。

1 臭氧水洗技術

臭氧技術在牛仔服裝加工中具有諸多應用優點，包括降低水和化學品的消耗，縮短工藝時間和流程，清潔環保等。臭氧水洗機能夠將臭氧發生器產生的臭氧施加于成衣水洗過程，通過臭氧產生消色漂白效果，此類設備主要用于牛仔產品的仿舊處理，通過調節臭氧發生量，可實現不同程度的處理效果。臭氧水洗機無需使用化學品，可節省大量水資源，因此符合生態環保的要求。此外，采用臭氧整理技術可實現不同風格的牛仔服裝的加工生產，賦予牛仔服裝獨特的全新效果，使牛仔面料從視覺、功能上不僅體現牛仔的粗獷，同時也表現出舒適與柔和的手感。

目前市場上比較成熟的臭氧水洗機制造商有意大利Tonello（通乃路）、西班牙Jeanologia、美國Ozone Denim Systems、土耳其CMM公司等，各型號的臭氧水洗設備加工原理相同，在節約水、電及化學品方面均有不俗的表現。

以通乃路的G1 OFREE臭氧水洗機為例，該機對每個工藝步驟都可實現全自動控制，從而確保處理效果的一致性。臭氧發生器通過壓縮空氣工作，能耗低，維修成本低。臭氧處理后，通過一個熱能催化消除器將臭氧安全快速地轉化成氧氣，臭氧消除干凈后方可打開機器的密封門。該機器完全密閉，機器上特殊的密封裝置可防止氣體泄露，為保險起見，還配備了氣動雙保險閥門。

G1 OFREE臭氧水洗機使得成衣可以直接在機器中完成中和，同時省去了人工操作，節省了時間，特別是避免了操作人員直接接觸未中和的成衣，有效防止意外傷害的發生。同時該機生產靈活性較高，一臺臭氧發生器和一臺臭氧消除器可以與兩臺水洗機相連，從而可以降低設備投入成本。一個臭氧發生器交替為兩臺水洗機供應臭氧，還可以增加產量。整個過程包括發生器交替為兩臺水洗機供應臭氧的程序都由通乃路專門的軟件控制。

2 激光水洗技術

運用激光水洗技術對牛仔面料進行雕印，進行視覺圖形創新，是現代數字科技、激光技術與藝術設計結合表現的一種牛仔褲面料后整理手段。激光雕印技術在牛仔面料視覺創新上的應用，豐富了面料的花色品種，提高了面料的檔次、工藝附加值以及個性化程度，是高檔牛仔面料和牛仔服裝后整理工藝的新飛躍。

激光水洗的原理是用電腦精準控制激光束在織物表面進行高溫刻蝕，受刻蝕部位的紗線被燒蝕、染料被分解氣化，從而產生圖案或特定的水洗整理效果。當激光束從牛仔褲上走過，一條牛仔褲的后整理加工過程就基本完成了，此后只需要普通的水洗去除表面的浮色即可。該技術使牛仔褲傳統的后整理加工技術產生了革命性的突破：不需要使用對工人身體有害的噴砂、強氧化劑等化學產品，無需過度刮擦，有利于保護工人健康；干態加工，節省大量水資源。

西班牙Jeanologia公司是牛仔激光處理技術的原創和領導者，其GFK激光機是目前世界上最先進的牛仔激光水洗機系列之一，占有85%以上的市場份額。該公司的GFK FLEXI 3e牛仔布激光后整理設備配備了精準的控制系統，能夠顯著提高生產精度，使后整理效果具有高度一致的重現性。該機為清潔生產設備，對工人健康無損害，具有節能、節水、節省化學品的優點，與傳統水洗處理相比，GFK可節省60%的水和電、80%的化學品和55%的時間。此外，該設備操作簡單，工序用工少，有利于緩解企業用工短缺的局面。

對比表 1 中的數據可以發現，GFK FLEXI 3e在節能和生產靈活性方面的優勢比較突出。在提供平臺和人體模型兩種加工方式的基礎上，該機的工作平臺還采用了自動旋轉設計，可進一步提高生產效率。

3 結語

近年來，印染行業的節能減排工作取得了一定的成效，但日益趨緊的環保政策和強制實施的節能指標令不少印染企業捉襟見肘，而技術升級則是企業應對這種困境的重要手段。作為新技術的重要載體之一，染整設備的更新換代過程也越來越注重融合高新技術，以及當下印染行業的節能減排需求，這已明顯植根于新設備的設計和定位中。尤其是對于牛仔水洗這一排污較高的環節而言，實現清潔化生產的空間很大。隨著臭氧技術、激光技術等高新技術在牛仔水洗領域的應用普及，牛仔水洗行業必將擺脫排污瓶頸，迎來新的發展機遇。

為加強對紡織染整工業廢水排放的控制和管理，2013年1月1日起我國開始實施GB 4287 — 2012《紡織染整工業水污染物排放標準》，新標準對染整水污染物的排放提出了更高要求。2013年11月，國家環保部出臺了《印染企業環境守法導則》，《導則》針對全國范圍內新、改、擴建以及現有的紡織印染企業，從立項建設到日常管理全過程，引導和規范印染企業環境管理和污染防治水平。社會層面，德國紀錄片《牛仔褲的代價》以及環保組織頻頻曝光的印染企業污染事件也將印染加工的環保問題推到了公眾輿論的聚光燈下。此外，國際貿易技術壁壘對紡織化學品中禁限用危害化學品的要求越來越嚴格，這也對印染產業升級產生倒逼作用。

牛仔服裝成衣水洗是牛仔服裝生產中的重要過程，當前，牛仔服裝水洗的主流設備仍是傳統的臥式滾筒洗衣機，其自動化程度低、耗水耗汽量大、生產工序多、工人勞動強度高、效率低；水洗工藝方面，大量牛仔服的后整理目前仍以石洗、砂洗、漂洗、化學洗等作為主要手段，這些傳統的水洗工藝普遍存在能耗高、污染嚴重、廢水排放量大、產品生態環保性差等問題。有效控制和減少牛仔服裝生產過程中的污水排放是產業面臨的一個重要課題，同時也是牛仔加工企業發展和升級的潛力之所在，挑戰與機遇并存。先進技術是緩解目前牛仔水洗環節環境壓力的有效手段，本文重點介紹了臭氧和激光牛仔水洗技術和設備，為牛仔水洗加工企業的清潔生產提供技術參考。

1 臭氧水洗技術

臭氧技術在牛仔服裝加工中具有諸多應用優點，包括降低水和化學品的消耗，縮短工藝時間和流程，清潔環保等。臭氧水洗機能夠將臭氧發生器產生的臭氧施加于成衣水洗過程，通過臭氧產生消色漂白效果，此類設備主要用于牛仔產品的仿舊處理，通過調節臭氧發生量，可實現不同程度的處理效果。臭氧水洗機無需使用化學品，可節省大量水資源，因此符合生態環保的要求。此外，采用臭氧整理技術可實現不同風格的牛仔服裝的加工生產，賦予牛仔服裝獨特的全新效果，使牛仔面料從視覺、功能上不僅體現牛仔的粗獷，同時也表現出舒適與柔和的手感。

目前市場上比較成熟的臭氧水洗機制造商有意大利Tonello（通乃路）、西班牙Jeanologia、美國Ozone Denim Systems、土耳其CMM公司等，各型號的臭氧水洗設備加工原理相同，在節約水、電及化學品方面均有不俗的表現。

以通乃路的G1 OFREE臭氧水洗機為例，該機對每個工藝步驟都可實現全自動控制，從而確保處理效果的一致性。臭氧發生器通過壓縮空氣工作，能耗低，維修成本低。臭氧處理后，通過一個熱能催化消除器將臭氧安全快速地轉化成氧氣，臭氧消除干凈后方可打開機器的密封門。該機器完全密閉，機器上特殊的密封裝置可防止氣體泄露，為保險起見，還配備了氣動雙保險閥門。

G1 OFREE臭氧水洗機使得成衣可以直接在機器中完成中和，同時省去了人工操作，節省了時間，特別是避免了操作人員直接接觸未中和的成衣，有效防止意外傷害的發生。同時該機生產靈活性較高，一臺臭氧發生器和一臺臭氧消除器可以與兩臺水洗機相連，從而可以降低設備投入成本。一個臭氧發生器交替為兩臺水洗機供應臭氧，還可以增加產量。整個過程包括發生器交替為兩臺水洗機供應臭氧的程序都由通乃路專門的軟件控制。

2 激光水洗技術

運用激光水洗技術對牛仔面料進行雕印，進行視覺圖形創新，是現代數字科技、激光技術與藝術設計結合表現的一種牛仔褲面料后整理手段。激光雕印技術在牛仔面料視覺創新上的應用，豐富了面料的花色品種，提高了面料的檔次、工藝附加值以及個性化程度，是高檔牛仔面料和牛仔服裝后整理工藝的新飛躍。

激光水洗的原理是用電腦精準控制激光束在織物表面進行高溫刻蝕，受刻蝕部位的紗線被燒蝕、染料被分解氣化，從而產生圖案或特定的水洗整理效果。當激光束從牛仔褲上走過，一條牛仔褲的后整理加工過程就基本完成了，此后只需要普通的水洗去除表面的浮色即可。該技術使牛仔褲傳統的后整理加工技術產生了革命性的突破：不需要使用對工人身體有害的噴砂、強氧化劑等化學產品，無需過度刮擦，有利于保護工人健康；干態加工，節省大量水資源。

西班牙Jeanologia公司是牛仔激光處理技術的原創和領導者，其GFK激光機是目前世界上最先進的牛仔激光水洗機系列之一，占有85%以上的市場份額。該公司的GFK FLEXI 3e牛仔布激光后整理設備配備了精準的控制系統，能夠顯著提高生產精度，使后整理效果具有高度一致的重現性。該機為清潔生產設備，對工人健康無損害，具有節能、節水、節省化學品的優點，與傳統水洗處理相比，GFK可節省60%的水和電、80%的化學品和55%的時間。此外，該設備操作簡單，工序用工少，有利于緩解企業用工短缺的局面。

對比表 1 中的數據可以發現，GFK FLEXI 3e在節能和生產靈活性方面的優勢比較突出。在提供平臺和人體模型兩種加工方式的基礎上，該機的工作平臺還采用了自動旋轉設計，可進一步提高生產效率。

3 結語

近年來，印染行業的節能減排工作取得了一定的成效，但日益趨緊的環保政策和強制實施的節能指標令不少印染企業捉襟見肘，而技術升級則是企業應對這種困境的重要手段。作為新技術的重要載體之一，染整設備的更新換代過程也越來越注重融合高新技術，以及當下印染行業的節能減排需求，這已明顯植根于新設備的設計和定位中。尤其是對于牛仔水洗這一排污較高的環節而言，實現清潔化生產的空間很大。隨著臭氧技術、激光技術等高新技術在牛仔水洗領域的應用普及，牛仔水洗行業必將擺脫排污瓶頸，迎來新的發展機遇。