王丹丹
(武漢工程大學 電氣信息學院,湖北 武漢 430070)
液壓剪切機是一種對廢舊鋼材進行處理的重要機器,整機由剪切機部分、液壓傳動系統和控制臺3部分組成。用液壓傳動系統作為能源來剪切大型廢舊鋼材,相對于機械傳動來說不僅能夠傳遞更大的動力而且磨損較小。剪切機日常使用時是以操作臺手動控制為主,為避免剪切能力不足、油壓過極限等意外情況的發生,操作人員必須隨時密切注視現場的機器操作,通常需要熟練的操作人員才能勝任,無法提高工作效率。為此本文設計了一套基于PLC和觸摸屏的剪切機自動控制系統,用觸摸屏來顯示整個系統的操作,以GE公司PLC作為控制器,并備有報警提示以提醒操作員設備當前的運行狀況,從而減少機器的磨損和損壞,提高工作效率。
本系統使用的剪切機能力為4×104N~105N,剪切寬度10 000 mm,剪切速度4.3次/min,操作控制采用邏輯控制。剪切機的主要動作為送料、橫推、前推、頂部翻蓋閉合、壓緊、切斷并重復循環動作。
具體工作過程[1]如下:首先將原料送入機器中間的槽床中,先橫推壓緊,再頂部翻蓋閉合,然后前推至接近剪刃,接著剪刃前的重錘落下將原料壓緊,重錘拉起,再前推一個單位量(大約為重錘一次能壓緊的原料的長度),剪刃剪切,之后重復各項操作直至前推至接近壓緊錘可以準備開始下一次剪切。
一臺金屬液壓剪切機要完成一次完整的剪切動作需要8臺主電機分別帶動2臺液壓泵以促進油路循環產生強大液壓來推動。……