陶瓷機械助佛山總部經濟成型

周路菡

佛山，中國1000多個建陶品牌的故鄉，也是全球建筑陶瓷企業最密集產區。但佛山陶瓷產業取得飛躍發展的同時，長期的粗放發展卻給這里帶來了污染，并嚴重制約了陶瓷企業的拓展空間。在資源緊張、能源短缺、環境破壞等多重挑戰下，佛山眾多陶瓷企業開始外遷，業界也在思考陶瓷產業會不會被這個城市拋棄。

2007年，佛山市政府出臺《關于加快推進我市陶瓷產業調整提升工作的通知》，首次提出了陶瓷產業轉移的政策。隨后，《佛山市陶瓷產業發展規劃（2008-2015）》、《佛山市陶瓷產業結構調整評價指導方案》、《佛山市陶瓷產業扶優扶強若干政策措施》等針對陶瓷產業轉型升級的系列文件，從佛山市委、市政府飛向了佛山市大大小小的陶瓷企業。

佛山陶瓷產業經歷了6年的轉型升級階段，從2007年到2013年，佛山累計關停轉移了500多家中小陶瓷企業，年減少污水排放400多萬噸、減少二氧化硫排放4000多噸，減少固廢約50萬噸。如今，佛山正著力打造“世界陶都”，大力發展園區經濟及陶瓷現代服務業，以園區經濟為紐帶實現產業升級。

隨著佛山產業結構加快調整步伐，依靠陶瓷機械、總部經濟等新型業態的確立，佛山的陶瓷產業的發展步調逐漸與這個城市相協調。佛山也通過加大環保力度，加大創新能力，帶動了整個建陶行業向“微笑曲線”更高附加值的兩端躍進。

總部經濟促進自主轉型升級

2007年，佛山陶瓷產業開始調整，佛山市政府明確提出大力發展總部經濟，鼓勵企業將企業總部、研發中心、檢測中心、營銷中心等留在佛山，支持中國陶瓷產業總部基地建設，力爭將佛山打造成為中國乃至全球的陶瓷產業總部基地，實現佛山陶瓷由傳統產業向都市型、創新型、知識型產業轉型躍升。這一年，陶瓷業界稱之為佛山陶瓷“總部經濟元年”。

據了解，總部經濟是大量企業將其總部活動，包括設計、研發、銷售、品牌、金融等集中在特定城市，并通過稅收效應、產業集聚效應、產業關聯效應、消費效應、就業效應和社會資本效應等，對城市經濟產生重要影響。所以，對佛山陶瓷產業的總部經濟發展來講，一方面要留住本地陶瓷企業的總部，另一方面吸引國內外陶瓷企業在佛山建立決策、營銷、服務和研發設計中心。

2007年，中國陶瓷產業總部基地在南莊鎮開始建設，成為中國第一個以陶瓷產業為主體的專業總部基地。如今的陶瓷產業總部基地，可以看到林木環繞、風格別致的企業總部大樓林立。相關人員介紹說，目前已經有RAK、東鵬、嘉俊、新泰和、博德、格仕陶、芒果、賽德斯邦等國內外多個知名建陶品牌把企業的管理總部、營銷總部或中國區的營銷總部選址在這里。但佛山總部經濟的發展也經歷了許多痛苦與茫然。

2007年終，佛山陶瓷企業外遷很多，這些企業遷移到廣東肇慶、清遠、云浮及江西、內蒙古、遼寧、四川等各類現代化的陶瓷工業園區，總投資約300億元，產值超500億元。在當時，就有人認為，佛山需要對陶瓷有一次重新準確認識，要重視制造?！翱偛拷洕荒芸醋魇钱a業提升的一部分，但如果沒有生產線來支撐，沒有真正的制造業基地來支撐是不行的。生產環節遷走了，最終研發環節也會跟著走。”

不過，相比全國其他產區，佛山依然現存不少陶瓷生產線，佛山中心地區將留下為數不多的二三十家優秀陶企，為企業后續的研發打下了基礎。另外，記者了解到，外遷出去的大部分陶企很多仍選擇了廣東省內、佛山周邊的地區，比如肇慶、清遠、云浮、恩平等地，這些企業老板仍在佛山建設企業的總部，也為企業發展、調整與轉型留下了空間。

佛山市陶瓷行業協會負責人介紹說，目前佛山陶瓷產業所經歷的從以制造為中心的產業集群向以企業總部為中心的產業鏈的高端升級的過程，主要是陶瓷產業集群逐漸升級向決策、研發、服務、配套等高端領域發展的過程。這一過程中，不僅要注重扶持企業總部的發展，更重要的是完善陶瓷產業集群、延長陶瓷產業鏈和提升產業技術含量。

目前，佛山陶瓷產業總部經濟模式已經初見成效。其中在陶瓷商貿平臺建設方面，佛山現有中國陶瓷城、陶瓷總部基地、華夏陶博城等商貿平臺，建筑衛生陶瓷及相關產品年交易額達400多億元，其中出口額為150億元。

在陶瓷會展平臺建設方面，佛山從2002年起每年舉辦兩屆的佛山陶博會現已成為中國最具影響力的以出口為導向的專業盛會，也是世界認識了解中國陶瓷的窗口。在陶瓷研發平臺建設方面，佛山建立華夏建陶研發中心，禪城陶企建立了市級以上陶瓷科研機構26家。從2007年到2012年，全區陶瓷企業國家技術專利申請達4315件，已獲得授權3450件。在信息服務平臺建設方面，中國陶瓷產業信息中心正形成陶瓷產業信息匯聚和信息發布渠道，通過編制《中國建筑衛生陶瓷年鑒》、《總裁內參》等對產業數據進行高度整合，并建立了全球首個陶瓷價格指數平臺。在文化傳播平臺建設方面，佛山以500年窯火不斷電南風古灶為文化核心，通過建立石灣陶瓷博物館、陶瓷歷史文化長廊等載體構建陶瓷文化傳播平臺。

承接建成我國陶瓷機械基地

佛山在轉型的過程中，迫切需要相關的產業支撐。佛山市政府通過咨詢相關專業機構認識到，目前我國在陶瓷行業中已經確立了“總量控制，結構調整”的發展路線。在這個過程中，要使中國建筑陶瓷行業從數量和價格的競爭轉向技術和質量的競爭，就必將促進陶瓷機械產品的更新換代，這將促進陶瓷機械裝備的國產化和研制開發，為新產品開發能力強的陶瓷機械生產企業提供了巨大的市場機會。

同時，佛山相關部門通過調研發現，與佛山有聯系的陶瓷生產相關企業有5000多家，生產線1200多條，如果對這些生產線進行升級改造，相應的陶瓷機械裝備產業每年蘊藏著數十億元的商機。而在2007年前后，世界陶瓷機械產業發達的意大利、西班牙等國家，均是通過遠洋運輸將其生產的先進陶瓷機械從歐洲運到中國，我國陶瓷企業承受著龐大的運輸費用、過高的生產研發人工支出與實施訂單需時過長的商務壓力。這樣的壓力下，即使有部分陶瓷機械生產企業在華組建了陶機廠，也面臨著研發技術、核心機械部件跟蹤不上的困境。所以，建立我國的陶瓷機械基地勢在必行。

根據這個論斷，佛山開始在陶瓷總部基地建立了陶瓷機械原材料配套中心。據介紹，該中心的定位主要是為陶機化工配套企業提供一個展示自身形象與實力的一流舞臺。中心既作為中國陶瓷機械原材料的全球展示、營銷、管理、服務、辦公總部、研發設計中心和信息中心，將為陶瓷機械原材料企業提供總部服務、營銷服務和產品展示的高端平臺。

通過不斷營銷宣傳，陶瓷機械原材料配套中心吸納了陶瓷機械設備生產企業（包含球磨機、模具、壓機、網版、窯爐、施釉線、拋光線等陶瓷整線生產機械及其設備的生產企業）、陶瓷色釉料生產企業（包含色料、釉料、熔塊、花紙、添加劑等配套產品生產企業）、陶瓷原材料及輔助材料生產企業（包含黏土、氧化鋁、高嶺土等在內的一系列陶瓷原材料及輔助材料生產企業）。

目前，佛山已經吸引了眾多的海外陶瓷機械生產商進駐。據悉，全球產銷規模最大的意大利陶瓷機械集團——Gruppo Barbieri & Tarozzi公司，目前已斥資數百萬美元在佛山建設大型陶機生產基地——南海娜塞提先鋒陶機公司，并組建全球最大的陶機研發與生產中心，打算將目前在中國陶機市場40%的占有率，在三至五年內提高到70%以上。除了意大利B&T集團外，意大利的薩克米（SACMI）、唯高（WEIKE）、西蒂（SITI）也紛紛計劃在佛山組建陶瓷機械生產研發基地。有專家稱，佛山將在未來幾年內成為國內最大規模的陶瓷機械生產區域，成為全世界一個極為重要的陶瓷機械輸出地之一，屆時中國成為全世界最大的陶機生產國。

伴隨著陶瓷機械業的迅速發展，佛山近年涌現出了像中窯窯業、科達、力泰等在國內外具有強大競爭力的陶瓷機械企業，這些企業生產的陶瓷拋光機、壓機等已達到國際先進水平，在國內也占有較大市場份額，尤其是科達成為了國內上市公司機械業中的績優企業。科達機電相繼推出的“新型能源領域的清潔煤氣化技術”、“大規格陶瓷薄板整線技術”、“固體廢棄物循環利用人造石整線裝備技術”、“粉煤灰和陶瓷廢渣等固體廢棄物制磚技術”、“高端裝備零部件技術”、“內腔金屬擠壓成型技術”等一批典型性的節能環保高端技術和裝備，不斷被各大陶瓷生產企業所采用，并為國家的可持續發展繼續做出貢獻。目前，科達正協助安徽省馬鞍山市政府在和縣和含山縣全力打造集陶瓷、新能源、玻璃、鋁材等行業為一體的馬鞍山綠色建材產業園。

中窯公司自2000年以來，通過與日本、意大利、德國等國的著名窯爐公司成功的合作，先后研制出一系列具有中窯特色的、能與進口窯爐設備媲美的新型“傻瓜型”窯爐，它以能耗低、產量大、自動化程度高、操作簡便、結構緊湊、外型美觀、使用壽命長等特點，贏得了國內外客戶的信賴。公司成立以來，已向建筑陶瓷生產廠家提供了600多條（套）輥道窯及相關燒成設備，用戶遍及全國近20個省市及東南亞、南亞、中亞等十幾個國家。

全面實施清潔生產

在陶瓷產業發展初期，佛山市政府對陶瓷產業采取扶持政策，環境管制政策并不嚴格，這直接導致了后來陶瓷行業的粗放式發展。隨著佛山中心城市的擴展，原來位于城市郊區的石灣、南莊等陶瓷產區逐漸納入城區，而陶瓷產業的大發展導致了嚴重的環境污染，使得陶瓷產業與城市建設、環境保護的矛盾越來越突出。

2006年佛山相繼出臺《陶瓷產業環境綜合整治方案》和《佛山市禪城區環境保護規劃（2006-2020）》的子規劃——禪城區大氣環境保護規劃》等政策，一方面加大整治力度，采取“誰污染、誰治理”和“誰污染、誰付費”的嚴格懲罰措施，對企業使用燃料中的含硫量進行限制，將粉塵、二氧化硫、噪音污染納入環境管理目標；另一方面出臺獎優措施，區政府給予每條噴霧塔煙化治理補助10萬元，獎勵通過ISO14001環境管理體系認證企業8萬元等，到2006年年底即實現了區內規模企業廢水循環利用達到了80%左右的成果。

其中禪城區作為陶瓷主產區之一，納入專項整治范圍的115家建陶企業（2006年底共有窯爐405條，噴霧干燥塔248個），其中90家企業的生產環節實施關閉或向外遷移，25家企業按照省級清潔生產標準實施改造提升。

南海區納入專項整治的陶瓷企業共108家，其中2007年關停7家，2008年關停47家，2009年關停32家。丹灶鎮從2009年7月起，將剩余的5家陶瓷企業全面關停轉產，陶瓷產業已全面退出。

三水區從2008年8月起，開展對全區45家陶瓷企業進行綜合整治，除了整治二氧化硫、粉塵排放外，還對燃料、廢水、固態廢物、廠容廠貌等12項內容進行綜合治理，有新明珠、華納、博德、宏源等26家陶企完成整治，余下企業將進行轉移或提升。

高明區從2008年4月起對全區12家陶企分4類進行整治，扶持壯大順成、貝斯特兩家上規模企業，限期治理兩家，轉產或搬遷兩家，依法關閉6家。

順德區是關停并轉最為徹底，該區的25家陶瓷企業中，只有新中源順德生產基地進行轉產獲得在原地保留，其他22家陶瓷企業在2009年元旦前均被關閉。

佛山陶瓷行業通過全面實施清潔生產，大大提升了整個行業的清潔生產水平，培育出新明珠、蒙娜麗莎、強輝、溶洲二廠等一批陶瓷行業的清潔生產典型。截至2013年底，佛山市共有200多家建筑陶瓷企業開展清潔生產工作，成為佛山市對陶瓷行業整治所取得的重要成果之一。禪城區近中心城區的陶瓷生產企業已全部改用天然氣，其他區域的則仍然以水煤氣燃料為主。佛山通過對陶瓷企業的關停和轉移，空氣質量已得到了極大的改善。清潔生產已經讓佛山陶瓷企業摘掉高污染高能耗的帽子，提升了企業品牌形象，在行業中樹起一種全新的形象。