錦綸的染色技術發展淺析

湯曉飛+杜紅波

摘要：錦綸因其自身的優良特性，已經被廣泛應用于多種服裝面料中，與流行、休閑、運動等時尚元素的聯系越來越密切，錦綸染整技術的發展也有較大提高。但隨著消費水平的不斷提高、企業成本的不斷上漲及環保壓力的日益突出，錦綸染色又有了新的要求，高堅牢度、節能減排、成本控制成為錦綸染色的幾個重要關注點及技術發展趨勢。

關鍵詞：錦綸染色；錦棉一浴；短流程；高牢度

中圖分類號：TS193.5 文獻標志碼：B

Study on Dyeing Technology of Polyamide Fabric

Abstract： Polyamide fiber has been widely used in many kinds of apparel fabrics benefiting from its excellent characteristics. With the popularity of fashion， leisure and sports， polyamide fiber has seen good market opportunity and big technical progress in its dyeing and finishing. With the constant improvement of consumption level， the rising of enterprise cost and the increasing environmental pressure， there are additional requirements for polyamide dyeing， such as high color fastness， energy conservation， emissions reduction and cost control. These new requirements have become important considerations in polyamide dyeing， and are pushing forward the development of related dyeing technology.

Key words： polyamide dyeing； one bath dyeing of polyamide/cotton； shortened process； high color fastness

在傳統絲襪領域，錦綸作為非常重要的原料，一直以來占據著絕大多數的市場份額。近年來，國際市場中女士內衣及各種塑身衣較為流行，其貼身無縫、美體塑身、導濕透氣、時尚美觀等特點，使得國內廣大消費者對其喜愛有加。另外，各種錦/棉（棉/錦）彈力羅馬針織物也已被越來越多的消費者所接受，被廣泛用于各種高檔時尚、休閑面料。在高檔地毯領域，錦綸也占有著較大的市場份額。

此外，錦綸也一直是高檔襯里的主要原料。近年來由于錦綸本身具備的重量輕、易染色、高彈性及耐磨損、抗撕裂、易整理等特點，在戶外運動特別是輕戶外領域得到了廣泛應用，比如運動服、沖鋒衣、速干衣、防寒服、戶外帳篷、睡袋、登山包等。

1 錦綸織物染整加工簡介

1.1 前處理

錦綸織物具有較好的回彈性，在染整加工過程中容易收縮，為了保證其在染整加工過程中具有良好的尺寸穩定性，染前的預定形是必不可少的。定形溫度視具體材質不同，一般控制在180 ～ 200 ℃之間。錦綸在紡紗過程中會施加一定的漿料和油劑（尤其含氨綸織物，油劑的引入會更多），這些雜質（尤其油劑）的引入會對染色帶來較大的影響，處理不當會在后續染色過程中產生色花、條花等染色疵病。由于其自身良好的回彈性能，錦綸織物在前處理時易產生皺印，在后加工不易消除，為此錦綸（尤其錦氨）織物的前處理最好采用平幅處理（如平幅預縮機或卷染機），并嚴格控制工藝條件，防止高溫驟縮而形成難以消除的皺印。1.2 染色

1.2.1 錦綸及織物的染色

錦綸（包括錦氨）纖維及其織物的染色可以由多種染料實現，市場上常用主要為酸性染料、1∶2金屬絡合染料（中性染料）及分散染料等。

分散染料勻染性較好，條花覆蓋性優異，但色牢度較差，一般只用來做淺色或牢度要求不高的品種，目前在服裝面料的實際使用不多；酸性染料色譜齊全、色澤鮮艷、勻染性較好、染深性適中，是錦綸染色使用最為普遍的一種染料，但其色牢度（尤其濕處理牢度）較差，增加固色處理對濕牢度的提升有一定幫助，但仍然難達到較高水平，并且固色過程有時還會產生固色斑，造成損失；1∶2絡合染料牢度較好，但顏色較暗、色譜不全，對于一些頂級牢度要求的訂單也很難達到要求，且這種染料所帶來的環保（重金屬）問題也制約了其在紡織印染行業的應用，未來會越來越受到限制。

1.2.2 滌/錦雙組分纖維及其織物的染色

滌/錦（包括錦/滌）雙組分（包括滌錦交織、滌錦復合絲等）纖維及織物的染色一直以來存在牢度方面的問題，這主要是分散染料對錦綸的沾染所造成的。對于滌錦織物，傳統的染色方法往往以分散 / 酸性（或中性）一浴法進行，但這種方法濕處理牢度往往較差。采用分散/酸性（或中性）兩浴法染色，雖然可以對染色牢度的提高有一定幫助，但改善有限，且兩浴法染色染整加工流程較長，水、電、汽等能源消耗較多，排污壓力有所增大，排污成本也會越來越高，所以在實際染整加工生產中受到越來越多的限制。

1.2.3 錦/棉纖維及織物的染色

錦/棉（包括棉/錦、錦/粘膠、粘膠/錦等纖維的交織、混紡）織物的染色通常以兩浴法為主，以中溫型活性染料染棉，以酸性或中性染料染錦綸。兩浴法染色時由于酸性染料和活性染料的互相沾染導致顏色不好控制且同色性差等問題。同時，由于染料利用率不高、浮色較多（尤其是深色品種）會導致排污大、生產成本高等問題。兩浴法的生產效率也很低。

1.2.4 錦綸染色技術發展趨勢

在當今以“節能減排”為發展主題、人力成本不斷高漲的大背景下，針對上面提到的一些問題，錦綸（包括含錦綸的各組分產品）染色的新需求主要體現在以下幾個方面：高牢度要求趨勢；提高生產效率；節能減排趨勢，包括排污量和COD排放等。

針對這些需求，近年來錦綸的染色技術也取得得了不小的進步，從染色技術角度來看，主要體現在以下幾個方面：更高性能和牢度的新型改性染料的應用；短流程加工技術快速被市場接受；更環保生態的化學品的更廣泛使用；提高化學品的使用率并減少化學品的消耗和排放。以下本文將結合幾個實用案例對這幾個方面進行簡要分析說明。

2 錦綸織物染色實用案例

2.1 案例一：錦綸/萊卡，彈力針織

織物：錦綸/萊卡（85/15，泳裝面料），福建某針織廠。

2.1.1 染色工藝對比

2.1.2 結果討論

實際染色結果顏色基本一致，其它情況如下。

不同染色工藝的牢度結果詳見表 1。從表 1 可以看出：傳統酸性染料染錦綸，水洗等濕牢度較差，即使經過固色處理，水洗牢度有所改善，但幅度有限。采用新型安諾門染色工藝，無需固色，水洗牢度即可達到 4 ～ 5 級，牢度相比傳統酸性染料染色有大幅的提升。

近年來，錦/氨面料被越來越多地應用于泳裝等高檔面料，消費者對其耐氯牢度也越來越重視。傳統錦綸染色方法，無論是酸性染料染色還是中性染料染色，其耐氯牢度均很難達到理想水平。采用安諾門工藝后，可以將耐氯牢度（20 mg/kg）做到 4 ～ 5 級，完全可以滿足現代紡織品服裝的要求。

2.2.2 結果討論

采用 3 種不同工藝進行染色，結果顏色相近，分散/酸性一浴法稍深，基本不影響牢度指標等。

同等條件下的牢度測試結果詳見表 2。

從表 2 可以看出，傳統的分散/酸性一浴法染色，水洗牢度只有 2 級，很難滿足市場需求。即使采用兩浴法染色，增加染滌后的還原清洗，牢度也僅達到 2 ～ 3 級。采用安諾可隆PUD/安諾門MZ一浴法可將水洗牢度做到 3 ～ 4級。這是因為：

②傳統分散/酸性兩浴法染色，染滌后可以進行充分的還原清洗，可以將滌綸表面及錦綸上的浮色最大程度地清洗干凈，對整體牢度的提升有一定改善。但由于采用的分散染料及中性染料本身牢度所限，各種濕處理牢度仍不十分理想。另外，兩浴法染色工藝流程較長，增加了水、電、汽的消耗及人力成本，同時也增加了企業的排污壓力；

③安諾可隆PUD/安諾門MZ一浴法染色，采用了高牢度的分散染料安諾可隆PUD系列，具有水洗牢度好、對錦綸沾色少、浮色易清洗等特點，使用的安諾門MZ系列是一套錦綸專用高堅牢度染料，具體性能在案例一中已詳細描述。另外，安諾門系列染料還具有耐堿性高、還原清洗變色小等優點，可進行還原清洗有效去除浮色，從而得到比傳統分散/酸性兩浴法染色更佳的濕處理牢度。相比傳統兩浴法工藝還可縮短加工流程，提高生產效率，降低水、電、汽等能源消耗，減少污水排放，對印染企業具有較大的吸引力。

2.3 案例三：錦/棉/萊卡，梭織彈力斜紋

織物：錦/棉/萊卡（30/65/5，女士休閑時裝），廣東某印染廠。

2.3.2 結果討論

（1）顏色基本一致

（2）色牢度

不同染色工藝牢度對比結果見表 3。從表 3 可以看出，相同皂洗條件下，安諾素NC一浴法染色工藝與傳統活性/酸性兩浴法染色工藝相比各項牢度指標相當。配以專用的皂洗劑Anokescour NC，一浴法染色工藝的水洗牢度有明顯提升，可以做到比傳統兩浴法染色更優異的色牢度。

工藝

表 4 列舉了錦/棉梭織彈力斜紋織物的幾種不同染色工藝的大致流程。從中可以看出，傳統錦棉織物的染色需采用兩浴法分別對錦綸及棉組分進行染色，工藝較為復雜，生產效率低。而錦棉一浴法可以實現錦棉兩種組分的同浴上色，大大縮短了染整加工流程，降低了水、電、汽等能源的消耗。另外，兩浴法染色時，活性染料對錦綸、酸性染料對棉均有不同程度的沾染，造成兩項同色性較難控制，NC一

2.4.2 結果討論

（1）染色結果顏色基本一致

（2）色牢度

表 5 列舉了不同染色工藝對應的牢度指標，從中可以看出，采用NC一浴法染色可以達到傳統兩浴法染色并固色后的牢度級別。使用專用固色劑Anokefix NC，能將水洗牢度再提高半級，可滿足一些高檔、時尚面料對色牢度的需求。

（3）縮短工藝

表 6 列舉了無縫內衣的幾種不同工藝流程。從中可以看出，NC一浴法染色工藝可以明顯縮短染色加工流程，提高生產效率。且錦棉的同色性較兩浴法染色較好，在錦棉無縫內衣領域具有較大的市場潛力。

2.5 錦棉一浴染色小結

從案例三和案例四可以看出，NC一浴法染色技術完全可以實現錦、棉雙組分的一步上染，大致優勢如下：

（1）比傳統兩浴法染色有更好的同色性，對色更簡單；

（2）操作簡單、工藝流程短，生產效率更高；

（3）節能減排效果明顯：按照1∶10的染色浴比，NC一浴工藝每噸布可節約用水30 ～ 40 t，也減少了污水排放，電及蒸汽消耗量也有相當程度的節省；

（4）節約化學品：NC一浴法染色工藝，染料利用率更高，只需要 2 g/L純堿，化學品消耗明顯降低，同時也降低了COD的排放；

（5）節約染色綜合成本，提高了印染企業的競爭力。

3 錦綸染整技術展望

錦綸因其自身的優良特性，已經越來越多地被應用于各種高檔服裝領域，與流行、休閑、運動等時尚元素的聯系越來越密切，消費需求也越來越高。雖然近年來的技術發展有所提高，但還存在一些問題。總之，亮麗、健康、生態、環保是未來的主題，為了使天更藍、地更綠、水更清，印染行業相關從業者還需要不斷努力以滿足不斷提高的消費需求和社會發展需求。

1.2.4 錦綸染色技術發展趨勢

在當今以“節能減排”為發展主題、人力成本不斷高漲的大背景下，針對上面提到的一些問題，錦綸（包括含錦綸的各組分產品）染色的新需求主要體現在以下幾個方面：高牢度要求趨勢；提高生產效率；節能減排趨勢，包括排污量和COD排放等。

針對這些需求，近年來錦綸的染色技術也取得得了不小的進步，從染色技術角度來看，主要體現在以下幾個方面：更高性能和牢度的新型改性染料的應用；短流程加工技術快速被市場接受；更環保生態的化學品的更廣泛使用；提高化學品的使用率并減少化學品的消耗和排放。以下本文將結合幾個實用案例對這幾個方面進行簡要分析說明。

2 錦綸織物染色實用案例

2.1 案例一：錦綸/萊卡，彈力針織

織物：錦綸/萊卡（85/15，泳裝面料），福建某針織廠。

2.1.1 染色工藝對比

2.1.2 結果討論

實際染色結果顏色基本一致，其它情況如下。

不同染色工藝的牢度結果詳見表 1。從表 1 可以看出：傳統酸性染料染錦綸，水洗等濕牢度較差，即使經過固色處理，水洗牢度有所改善，但幅度有限。采用新型安諾門染色工藝，無需固色，水洗牢度即可達到 4 ～ 5 級，牢度相比傳統酸性染料染色有大幅的提升。

近年來，錦/氨面料被越來越多地應用于泳裝等高檔面料，消費者對其耐氯牢度也越來越重視。傳統錦綸染色方法，無論是酸性染料染色還是中性染料染色，其耐氯牢度均很難達到理想水平。采用安諾門工藝后，可以將耐氯牢度（20 mg/kg）做到 4 ～ 5 級，完全可以滿足現代紡織品服裝的要求。

2.2.2 結果討論

采用 3 種不同工藝進行染色，結果顏色相近，分散/酸性一浴法稍深，基本不影響牢度指標等。

同等條件下的牢度測試結果詳見表 2。

從表 2 可以看出，傳統的分散/酸性一浴法染色，水洗牢度只有 2 級，很難滿足市場需求。即使采用兩浴法染色，增加染滌后的還原清洗，牢度也僅達到 2 ～ 3 級。采用安諾可隆PUD/安諾門MZ一浴法可將水洗牢度做到 3 ～ 4級。這是因為：

②傳統分散/酸性兩浴法染色，染滌后可以進行充分的還原清洗，可以將滌綸表面及錦綸上的浮色最大程度地清洗干凈，對整體牢度的提升有一定改善。但由于采用的分散染料及中性染料本身牢度所限，各種濕處理牢度仍不十分理想。另外，兩浴法染色工藝流程較長，增加了水、電、汽的消耗及人力成本，同時也增加了企業的排污壓力；

③安諾可隆PUD/安諾門MZ一浴法染色，采用了高牢度的分散染料安諾可隆PUD系列，具有水洗牢度好、對錦綸沾色少、浮色易清洗等特點，使用的安諾門MZ系列是一套錦綸專用高堅牢度染料，具體性能在案例一中已詳細描述。另外，安諾門系列染料還具有耐堿性高、還原清洗變色小等優點，可進行還原清洗有效去除浮色，從而得到比傳統分散/酸性兩浴法染色更佳的濕處理牢度。相比傳統兩浴法工藝還可縮短加工流程，提高生產效率，降低水、電、汽等能源消耗，減少污水排放，對印染企業具有較大的吸引力。

2.3 案例三：錦/棉/萊卡，梭織彈力斜紋

織物：錦/棉/萊卡（30/65/5，女士休閑時裝），廣東某印染廠。

2.3.2 結果討論

（1）顏色基本一致

（2）色牢度

不同染色工藝牢度對比結果見表 3。從表 3 可以看出，相同皂洗條件下，安諾素NC一浴法染色工藝與傳統活性/酸性兩浴法染色工藝相比各項牢度指標相當。配以專用的皂洗劑Anokescour NC，一浴法染色工藝的水洗牢度有明顯提升，可以做到比傳統兩浴法染色更優異的色牢度。

工藝

表 4 列舉了錦/棉梭織彈力斜紋織物的幾種不同染色工藝的大致流程。從中可以看出，傳統錦棉織物的染色需采用兩浴法分別對錦綸及棉組分進行染色，工藝較為復雜，生產效率低。而錦棉一浴法可以實現錦棉兩種組分的同浴上色，大大縮短了染整加工流程，降低了水、電、汽等能源的消耗。另外，兩浴法染色時，活性染料對錦綸、酸性染料對棉均有不同程度的沾染，造成兩項同色性較難控制，NC一

2.4.2 結果討論

（1）染色結果顏色基本一致

（2）色牢度

表 5 列舉了不同染色工藝對應的牢度指標，從中可以看出，采用NC一浴法染色可以達到傳統兩浴法染色并固色后的牢度級別。使用專用固色劑Anokefix NC，能將水洗牢度再提高半級，可滿足一些高檔、時尚面料對色牢度的需求。

（3）縮短工藝

表 6 列舉了無縫內衣的幾種不同工藝流程。從中可以看出，NC一浴法染色工藝可以明顯縮短染色加工流程，提高生產效率。且錦棉的同色性較兩浴法染色較好，在錦棉無縫內衣領域具有較大的市場潛力。

2.5 錦棉一浴染色小結

從案例三和案例四可以看出，NC一浴法染色技術完全可以實現錦、棉雙組分的一步上染，大致優勢如下：

（1）比傳統兩浴法染色有更好的同色性，對色更簡單；

（2）操作簡單、工藝流程短，生產效率更高；

（3）節能減排效果明顯：按照1∶10的染色浴比，NC一浴工藝每噸布可節約用水30 ～ 40 t，也減少了污水排放，電及蒸汽消耗量也有相當程度的節省；

（4）節約化學品：NC一浴法染色工藝，染料利用率更高，只需要 2 g/L純堿，化學品消耗明顯降低，同時也降低了COD的排放；

（5）節約染色綜合成本，提高了印染企業的競爭力。

3 錦綸染整技術展望

錦綸因其自身的優良特性，已經越來越多地被應用于各種高檔服裝領域，與流行、休閑、運動等時尚元素的聯系越來越密切，消費需求也越來越高。雖然近年來的技術發展有所提高，但還存在一些問題。總之，亮麗、健康、生態、環保是未來的主題，為了使天更藍、地更綠、水更清，印染行業相關從業者還需要不斷努力以滿足不斷提高的消費需求和社會發展需求。

1.2.4 錦綸染色技術發展趨勢

在當今以“節能減排”為發展主題、人力成本不斷高漲的大背景下，針對上面提到的一些問題，錦綸（包括含錦綸的各組分產品）染色的新需求主要體現在以下幾個方面：高牢度要求趨勢；提高生產效率；節能減排趨勢，包括排污量和COD排放等。

針對這些需求，近年來錦綸的染色技術也取得得了不小的進步，從染色技術角度來看，主要體現在以下幾個方面：更高性能和牢度的新型改性染料的應用；短流程加工技術快速被市場接受；更環保生態的化學品的更廣泛使用；提高化學品的使用率并減少化學品的消耗和排放。以下本文將結合幾個實用案例對這幾個方面進行簡要分析說明。

2 錦綸織物染色實用案例

2.1 案例一：錦綸/萊卡，彈力針織

織物：錦綸/萊卡（85/15，泳裝面料），福建某針織廠。

2.1.1 染色工藝對比

2.1.2 結果討論

實際染色結果顏色基本一致，其它情況如下。

不同染色工藝的牢度結果詳見表 1。從表 1 可以看出：傳統酸性染料染錦綸，水洗等濕牢度較差，即使經過固色處理，水洗牢度有所改善，但幅度有限。采用新型安諾門染色工藝，無需固色，水洗牢度即可達到 4 ～ 5 級，牢度相比傳統酸性染料染色有大幅的提升。

近年來，錦/氨面料被越來越多地應用于泳裝等高檔面料，消費者對其耐氯牢度也越來越重視。傳統錦綸染色方法，無論是酸性染料染色還是中性染料染色，其耐氯牢度均很難達到理想水平。采用安諾門工藝后，可以將耐氯牢度（20 mg/kg）做到 4 ～ 5 級，完全可以滿足現代紡織品服裝的要求。

2.2.2 結果討論

采用 3 種不同工藝進行染色，結果顏色相近，分散/酸性一浴法稍深，基本不影響牢度指標等。

同等條件下的牢度測試結果詳見表 2。

從表 2 可以看出，傳統的分散/酸性一浴法染色，水洗牢度只有 2 級，很難滿足市場需求。即使采用兩浴法染色，增加染滌后的還原清洗，牢度也僅達到 2 ～ 3 級。采用安諾可隆PUD/安諾門MZ一浴法可將水洗牢度做到 3 ～ 4級。這是因為：

②傳統分散/酸性兩浴法染色，染滌后可以進行充分的還原清洗，可以將滌綸表面及錦綸上的浮色最大程度地清洗干凈，對整體牢度的提升有一定改善。但由于采用的分散染料及中性染料本身牢度所限，各種濕處理牢度仍不十分理想。另外，兩浴法染色工藝流程較長，增加了水、電、汽的消耗及人力成本，同時也增加了企業的排污壓力；

③安諾可隆PUD/安諾門MZ一浴法染色，采用了高牢度的分散染料安諾可隆PUD系列，具有水洗牢度好、對錦綸沾色少、浮色易清洗等特點，使用的安諾門MZ系列是一套錦綸專用高堅牢度染料，具體性能在案例一中已詳細描述。另外，安諾門系列染料還具有耐堿性高、還原清洗變色小等優點，可進行還原清洗有效去除浮色，從而得到比傳統分散/酸性兩浴法染色更佳的濕處理牢度。相比傳統兩浴法工藝還可縮短加工流程，提高生產效率，降低水、電、汽等能源消耗，減少污水排放，對印染企業具有較大的吸引力。

2.3 案例三：錦/棉/萊卡，梭織彈力斜紋

織物：錦/棉/萊卡（30/65/5，女士休閑時裝），廣東某印染廠。

2.3.2 結果討論

（1）顏色基本一致

（2）色牢度

不同染色工藝牢度對比結果見表 3。從表 3 可以看出，相同皂洗條件下，安諾素NC一浴法染色工藝與傳統活性/酸性兩浴法染色工藝相比各項牢度指標相當。配以專用的皂洗劑Anokescour NC，一浴法染色工藝的水洗牢度有明顯提升，可以做到比傳統兩浴法染色更優異的色牢度。

工藝

表 4 列舉了錦/棉梭織彈力斜紋織物的幾種不同染色工藝的大致流程。從中可以看出，傳統錦棉織物的染色需采用兩浴法分別對錦綸及棉組分進行染色，工藝較為復雜，生產效率低。而錦棉一浴法可以實現錦棉兩種組分的同浴上色，大大縮短了染整加工流程，降低了水、電、汽等能源的消耗。另外，兩浴法染色時，活性染料對錦綸、酸性染料對棉均有不同程度的沾染，造成兩項同色性較難控制，NC一

2.4.2 結果討論

（1）染色結果顏色基本一致

（2）色牢度

表 5 列舉了不同染色工藝對應的牢度指標，從中可以看出，采用NC一浴法染色可以達到傳統兩浴法染色并固色后的牢度級別。使用專用固色劑Anokefix NC，能將水洗牢度再提高半級，可滿足一些高檔、時尚面料對色牢度的需求。

（3）縮短工藝

表 6 列舉了無縫內衣的幾種不同工藝流程。從中可以看出，NC一浴法染色工藝可以明顯縮短染色加工流程，提高生產效率。且錦棉的同色性較兩浴法染色較好，在錦棉無縫內衣領域具有較大的市場潛力。

2.5 錦棉一浴染色小結

從案例三和案例四可以看出，NC一浴法染色技術完全可以實現錦、棉雙組分的一步上染，大致優勢如下：

（1）比傳統兩浴法染色有更好的同色性，對色更簡單；

（2）操作簡單、工藝流程短，生產效率更高；

（3）節能減排效果明顯：按照1∶10的染色浴比，NC一浴工藝每噸布可節約用水30 ～ 40 t，也減少了污水排放，電及蒸汽消耗量也有相當程度的節省；

（4）節約化學品：NC一浴法染色工藝，染料利用率更高，只需要 2 g/L純堿，化學品消耗明顯降低，同時也降低了COD的排放；

（5）節約染色綜合成本，提高了印染企業的競爭力。

3 錦綸染整技術展望

錦綸因其自身的優良特性，已經越來越多地被應用于各種高檔服裝領域，與流行、休閑、運動等時尚元素的聯系越來越密切，消費需求也越來越高。雖然近年來的技術發展有所提高，但還存在一些問題。總之，亮麗、健康、生態、環保是未來的主題，為了使天更藍、地更綠、水更清，印染行業相關從業者還需要不斷努力以滿足不斷提高的消費需求和社會發展需求。