蠶絲被內在質量的分析及探討

李勝臻+徐建東

摘要：針對媒體不斷曝光的蠶絲被質量問題，纖檢機構對商場、網絡、生產企業等不同來源的樣品抽檢了40個批次，從纖維含量、熒光增白劑、含油率和含膠率等指標進行檢測分析。結果表明：10個批次存在纖維含量標注規范不達標；6 個批次樣品含有熒光增白劑，以掩蓋劣質繭、下腳料的外觀；含油率超過1.0%的有 9 個批次，最高值達到了2.6%，會造成保暖性和舒適性降低；含膠率大致約為2% ～ 4%，最高為10.8%，會影響保暖性和蓬松性，并會導致板結泛黃。蠶絲被生產企業應重視產品質量控制，加強行業自律和監督管理。

關鍵詞：蠶絲被；質量分析；纖維含量；熒光增白劑；含油率；含膠率

中圖分類號：TS147 文獻標志碼：A

Analysis and Discussion of the Intrinsic Quality of Silk Quilts

Abstract： In view of the media exposure of silk quilts quality problems， samples chosen from shopping mall， on-line store and production enterprises were tested to see the fiber content， fluorescent whitening agent content， oil content and residual silkgum content. The result shows some samples are unqualified. 10 batches of samples use substandard labeling of fiber content. 6 batches of samples contained fluorescent whitening agent， which masking bad cocoon and leftover appearance. 9 batches of samples with oil contentwere more than 1%， and some even reached 2.6%， which would cause reduced warmth and comfort. Residual silkgum content were about 2% to 4%， and 10.8% in maximum， which would affect the warmth and bulkiness， and lead to harden and yellowing. Silk quilt producers should pay attention to product quality control， strengthen self-discipline， supervision and management.

Key words： silk quilts； quality analysis； fiber content； fluorescent whitening agent； oil content； residual silkgum content

蠶絲被具有貼身保暖、透氣透濕等優良性能，深受廣大消費者喜愛，其質量優劣也成為大眾關注的熱點。蠶絲被以假充真、以次充好等質量問題，不僅損害了消費者的利益，影響著蠶絲被的聲譽，甚至危害整個家紡業的健康發展。

筆者采取多渠道隨機購樣，具體方式及數量詳見表 1。結合日常檢測經驗和蠶絲被生產實際，主要從纖維含量、熒光增白劑、含油率和含膠率等指標進行重點檢測，對其出現的問題進行深入分析和探討。

1 蠶絲被產品介紹

1.1 原料

依據標準GB/T 24252 — 2009，蠶絲被的定義為填充物含桑蠶絲和（或）柞蠶絲50%及以上的被類產品，分為純蠶絲被和混合蠶絲被兩類。填充物含100%蠶絲的為純蠶絲被，填充物含50%及以上蠶絲的為混合蠶絲被。因此原料選擇更具多樣性，主要原料如下。

（1）桑蠶絲綿

2 檢驗項目分析

2.1 纖維含量

從表 2 看出，有10個批次纖維含量不符合標準要求，其中有 8 個批次蠶絲含量達不到50%。例如11#樣品標稱蠶絲含量50%，可實際檢測含量只有4.6%，其余全為聚酯纖維。對非純蠶絲被均未標注混合蠶絲被字樣，大多掛以“尊貴蠶絲被”、“蠶絲親膚被”、“蠶寶絲柔被”等名稱。消費者在購買時如只從名稱看，會認為是純蠶絲被，可檢測結果卻顯示為聚酯纖維和桑/柞蠶絲等的混合物。值得注意的是28#樣品不合格是由于在柞蠶絲中檢出桑蠶絲，這說明了生產企業對標準并不熟悉，對所用原料并不清楚。筆者在平時日常檢測中發現此類產品往往以短纖維為主，檔次較低，在與生產企業交流中還發現一些小規模企業對于2010年2月1日開始正式實施GB/T 24252 — 2009《蠶絲被》標準也不甚了解。

同時還發現纖維含量標簽不少問題，大多數樣品未按標準要求進行標識標注。存在諸如羽絲綿、中棉、超細纖維、桑蠶絨等不規范的標注。新版GB 5296.4 — 2012《消費品使用說明 第 4 部分：紡織品和服裝》強制性標準已于2014年5月1日正式實施，作為生產企業應引起足夠的重視，提供準確詳實的標識內容以便使消費者擁有足夠的知情權。

其次，依據標準要求應標注填充物蠶絲種類和絲綿長度，長度分為長、中長和短 3 類，由不同長度種類絲綿混合的填充物應予以明確說明。如正確標注應為“70%桑蠶絲（中長絲綿）、30%柞蠶絲（短絲綿）”的蠶絲被，不應標注“蠶絲100%”。實際上桑蠶絲的價格要明顯高于柞蠶絲，消費者通過正確的標識內容才能了解產品的真正品質。

另外網絡銷售為突顯價格優勢，部分商家在原料上采用由繭衣、絹紡下腳等落綿經后加工而成的蠶絲短絲來降低成本，也不排除摻雜其他纖維下腳來進行共同生產，造成纖維成分相當復雜。例如2#樣品纖維成分種類竟高達 8種。更有甚者，標稱100%桑蠶絲的蠶絲被填充物不僅全為短絲綿，而且其中竟含有棉、粘纖等非蠶絲成分。

2.2 熒光增白劑

熒光增白劑能吸收人肉眼看不見的近紫外光，再發射出人肉眼可見的藍紫色熒光，常用來提高紡織品的白度和光澤。經檢測，6 個批次含有熒光增白劑，占比達15%（圖 1），其中5#樣品為中間層含熒光增白劑，不同樣品來源渠道均發現含有熒光增白劑。從側面看，熒光增白劑在蠶絲被的生產加工過程中確有存在。雖然研究表明熒光增白劑并不具有潛在的危害性，不過熒光增白劑在填充物上使用，對產品功能毫無意義。因此GB/T 24252 — 2009在優等品填充物品質要求中明確提出不含熒光增白劑是有必要的，這樣才能更好地促使企業生產優質產品，提升產品檔次。

2.4 含膠率

蠶絲主要由絲膠、絲素組成，其中絲素約占3/4，絲膠約占1/4。由于分子基團和結構的差異，形成了不同的特性。絲素是一種纖維狀蛋白，不易溶解，性能穩定，是蠶絲被的主體材料。絲膠是一種水溶性球蛋白，濕熱條件下容易變性，導致蠶絲板結發黃，影響蠶絲被的保暖性、蓬松性。

由于GB/T 24252 — 2009標準并未將含膠率納入考核指標之中，也沒用現行有效檢驗方法。目前可采用的標準僅有FZ/T 40004 — 2009《蠶絲含膠率試驗方法》。從試驗原理和檢測程序上分析，該標準方法屬堿法脫膠，適用于生絲脫膠。蠶絲被中的蠶絲為已脫膠的熟絲，測定的含膠量是其殘余的絲膠含量。本次通過研制以純堿為主要精煉劑的檢測方法，采用胭脂紅和苦味酸混合溶液作為絲膠指示劑，對蠶絲被中絲綿含膠率的檢驗方法作了初步探索。從試驗結果中篩選了19組純蠶絲被的數據樣本進行結果比對（圖3）來看，絲綿含膠率大致約為2% ～ 4%，最高為10.8%。

通過上述結果的匯總分析可知，首先纖維含量標識比較混亂，存在著以假充真、以次充好的現象；熒光增白劑使用確有存在；含油率個別樣品指標偏高。纖維含量作為蠶絲被質量的重要指標，它的優劣直接影響到蠶絲被的品質好壞。熒光增白劑、含油率和含膠率是蠶絲被內在質量體現，其含量的高低對蠶絲被的質量也會產生一定影響。由于蠶絲原料成本價格較高，處理好彼此之間的關系顯得尤其重要。要讓消費者購買到價優物美的蠶絲被，這就要求生產企業在保證品質的前提下控制好產品成本。同時由于絲膠對絲素有一定的保護作用，含膠率過低會使絲綿失去光澤，變得生硬，所以含膠率控制應充分考慮消費需求和生產實際，制定合理范圍。

3 建議

（1）蠶絲被生產企業應重視產品質量控制。加強對GB/T 24252 — 2009標準的理解和掌握，按標準和市場要求組織生產。研究改進絲綿生產工藝，提高絲綿的品質，在練漂過程中嚴格控制好含油率和含膠率。采購絲綿原料時如無法確認其質量好壞，則應送至專業纖檢機構進行質檢，以防供貨商的以假充真、以次充好。同時應嚴格按標準對產品進行標識，特別是蠶絲種類和絲綿長度須正確標注。

（2）加強行業自律和監督管理。行業協會應組織企業聯合進行探討、研究和解決蠶絲被生產加工過程中發現的質量問題，發揮帶頭作用。標準化部門則應加速產品標準的修訂，合理地制訂各項技術指標和適用的檢測方法。加強產品標準宣貫工作，使企業充分認識把握標準的各項指標，讓企業了解標準、重視標準、踐行標準。質量監督部門則應進一步規范行業競爭，從供應鏈管理角度出發為企業搭建平臺，發揮集體產業鏈優勢，從消費者利益出發，提升蠶絲被內在質量水平。

參考文獻

[1] 中華人民共和國國家標準.蠶絲被[S].GB/T 24252—2009.

[2] 潘璐璐，徐潔越，蔡劍鳴，等.淺談蠶絲被生產現狀與檢測方法[J].中國纖檢，2013（14）：72-73.

[3] 范興全，楊學珍.蠶絲被填充物質量分析[J].中國纖檢，2005（7）：35-36.

[4] 吳堅，楊濤，鄧麗麗.柞蠶絲織物的檸檬酸抗皺整理[J].印染，2003（9）：10-12.

[5] 郭惠萍，張美云，劉亞恒.熒光增白劑的毒性分析[J].湖南造紙，2007（4）：43-45.

[6] 李波.絲膠回收：節能減排，變廢為寶[J].紡織導報，2013（4）：103.

另外網絡銷售為突顯價格優勢，部分商家在原料上采用由繭衣、絹紡下腳等落綿經后加工而成的蠶絲短絲來降低成本，也不排除摻雜其他纖維下腳來進行共同生產，造成纖維成分相當復雜。例如2#樣品纖維成分種類竟高達 8種。更有甚者，標稱100%桑蠶絲的蠶絲被填充物不僅全為短絲綿，而且其中竟含有棉、粘纖等非蠶絲成分。

2.2 熒光增白劑

熒光增白劑能吸收人肉眼看不見的近紫外光，再發射出人肉眼可見的藍紫色熒光，常用來提高紡織品的白度和光澤。經檢測，6 個批次含有熒光增白劑，占比達15%（圖 1），其中5#樣品為中間層含熒光增白劑，不同樣品來源渠道均發現含有熒光增白劑。從側面看，熒光增白劑在蠶絲被的生產加工過程中確有存在。雖然研究表明熒光增白劑并不具有潛在的危害性，不過熒光增白劑在填充物上使用，對產品功能毫無意義。因此GB/T 24252 — 2009在優等品填充物品質要求中明確提出不含熒光增白劑是有必要的，這樣才能更好地促使企業生產優質產品，提升產品檔次。

2.4 含膠率

蠶絲主要由絲膠、絲素組成，其中絲素約占3/4，絲膠約占1/4。由于分子基團和結構的差異，形成了不同的特性。絲素是一種纖維狀蛋白，不易溶解，性能穩定，是蠶絲被的主體材料。絲膠是一種水溶性球蛋白，濕熱條件下容易變性，導致蠶絲板結發黃，影響蠶絲被的保暖性、蓬松性。

由于GB/T 24252 — 2009標準并未將含膠率納入考核指標之中，也沒用現行有效檢驗方法。目前可采用的標準僅有FZ/T 40004 — 2009《蠶絲含膠率試驗方法》。從試驗原理和檢測程序上分析，該標準方法屬堿法脫膠，適用于生絲脫膠。蠶絲被中的蠶絲為已脫膠的熟絲，測定的含膠量是其殘余的絲膠含量。本次通過研制以純堿為主要精煉劑的檢測方法，采用胭脂紅和苦味酸混合溶液作為絲膠指示劑，對蠶絲被中絲綿含膠率的檢驗方法作了初步探索。從試驗結果中篩選了19組純蠶絲被的數據樣本進行結果比對（圖3）來看，絲綿含膠率大致約為2% ～ 4%，最高為10.8%。

通過上述結果的匯總分析可知，首先纖維含量標識比較混亂，存在著以假充真、以次充好的現象；熒光增白劑使用確有存在；含油率個別樣品指標偏高。纖維含量作為蠶絲被質量的重要指標，它的優劣直接影響到蠶絲被的品質好壞。熒光增白劑、含油率和含膠率是蠶絲被內在質量體現，其含量的高低對蠶絲被的質量也會產生一定影響。由于蠶絲原料成本價格較高，處理好彼此之間的關系顯得尤其重要。要讓消費者購買到價優物美的蠶絲被，這就要求生產企業在保證品質的前提下控制好產品成本。同時由于絲膠對絲素有一定的保護作用，含膠率過低會使絲綿失去光澤，變得生硬，所以含膠率控制應充分考慮消費需求和生產實際，制定合理范圍。

3 建議

（1）蠶絲被生產企業應重視產品質量控制。加強對GB/T 24252 — 2009標準的理解和掌握，按標準和市場要求組織生產。研究改進絲綿生產工藝，提高絲綿的品質，在練漂過程中嚴格控制好含油率和含膠率。采購絲綿原料時如無法確認其質量好壞，則應送至專業纖檢機構進行質檢，以防供貨商的以假充真、以次充好。同時應嚴格按標準對產品進行標識，特別是蠶絲種類和絲綿長度須正確標注。

（2）加強行業自律和監督管理。行業協會應組織企業聯合進行探討、研究和解決蠶絲被生產加工過程中發現的質量問題，發揮帶頭作用。標準化部門則應加速產品標準的修訂，合理地制訂各項技術指標和適用的檢測方法。加強產品標準宣貫工作，使企業充分認識把握標準的各項指標，讓企業了解標準、重視標準、踐行標準。質量監督部門則應進一步規范行業競爭，從供應鏈管理角度出發為企業搭建平臺，發揮集體產業鏈優勢，從消費者利益出發，提升蠶絲被內在質量水平。

參考文獻

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[4] 吳堅，楊濤，鄧麗麗.柞蠶絲織物的檸檬酸抗皺整理[J].印染，2003（9）：10-12.

[5] 郭惠萍，張美云，劉亞恒.熒光增白劑的毒性分析[J].湖南造紙，2007（4）：43-45.

[6] 李波.絲膠回收：節能減排，變廢為寶[J].紡織導報，2013（4）：103.

另外網絡銷售為突顯價格優勢，部分商家在原料上采用由繭衣、絹紡下腳等落綿經后加工而成的蠶絲短絲來降低成本，也不排除摻雜其他纖維下腳來進行共同生產，造成纖維成分相當復雜。例如2#樣品纖維成分種類竟高達 8種。更有甚者，標稱100%桑蠶絲的蠶絲被填充物不僅全為短絲綿，而且其中竟含有棉、粘纖等非蠶絲成分。

2.2 熒光增白劑

熒光增白劑能吸收人肉眼看不見的近紫外光，再發射出人肉眼可見的藍紫色熒光，常用來提高紡織品的白度和光澤。經檢測，6 個批次含有熒光增白劑，占比達15%（圖 1），其中5#樣品為中間層含熒光增白劑，不同樣品來源渠道均發現含有熒光增白劑。從側面看，熒光增白劑在蠶絲被的生產加工過程中確有存在。雖然研究表明熒光增白劑并不具有潛在的危害性，不過熒光增白劑在填充物上使用，對產品功能毫無意義。因此GB/T 24252 — 2009在優等品填充物品質要求中明確提出不含熒光增白劑是有必要的，這樣才能更好地促使企業生產優質產品，提升產品檔次。

2.4 含膠率

蠶絲主要由絲膠、絲素組成，其中絲素約占3/4，絲膠約占1/4。由于分子基團和結構的差異，形成了不同的特性。絲素是一種纖維狀蛋白，不易溶解，性能穩定，是蠶絲被的主體材料。絲膠是一種水溶性球蛋白，濕熱條件下容易變性，導致蠶絲板結發黃，影響蠶絲被的保暖性、蓬松性。

由于GB/T 24252 — 2009標準并未將含膠率納入考核指標之中，也沒用現行有效檢驗方法。目前可采用的標準僅有FZ/T 40004 — 2009《蠶絲含膠率試驗方法》。從試驗原理和檢測程序上分析，該標準方法屬堿法脫膠，適用于生絲脫膠。蠶絲被中的蠶絲為已脫膠的熟絲，測定的含膠量是其殘余的絲膠含量。本次通過研制以純堿為主要精煉劑的檢測方法，采用胭脂紅和苦味酸混合溶液作為絲膠指示劑，對蠶絲被中絲綿含膠率的檢驗方法作了初步探索。從試驗結果中篩選了19組純蠶絲被的數據樣本進行結果比對（圖3）來看，絲綿含膠率大致約為2% ～ 4%，最高為10.8%。

通過上述結果的匯總分析可知，首先纖維含量標識比較混亂，存在著以假充真、以次充好的現象；熒光增白劑使用確有存在；含油率個別樣品指標偏高。纖維含量作為蠶絲被質量的重要指標，它的優劣直接影響到蠶絲被的品質好壞。熒光增白劑、含油率和含膠率是蠶絲被內在質量體現，其含量的高低對蠶絲被的質量也會產生一定影響。由于蠶絲原料成本價格較高，處理好彼此之間的關系顯得尤其重要。要讓消費者購買到價優物美的蠶絲被，這就要求生產企業在保證品質的前提下控制好產品成本。同時由于絲膠對絲素有一定的保護作用，含膠率過低會使絲綿失去光澤，變得生硬，所以含膠率控制應充分考慮消費需求和生產實際，制定合理范圍。

3 建議

（1）蠶絲被生產企業應重視產品質量控制。加強對GB/T 24252 — 2009標準的理解和掌握，按標準和市場要求組織生產。研究改進絲綿生產工藝，提高絲綿的品質，在練漂過程中嚴格控制好含油率和含膠率。采購絲綿原料時如無法確認其質量好壞，則應送至專業纖檢機構進行質檢，以防供貨商的以假充真、以次充好。同時應嚴格按標準對產品進行標識，特別是蠶絲種類和絲綿長度須正確標注。

（2）加強行業自律和監督管理。行業協會應組織企業聯合進行探討、研究和解決蠶絲被生產加工過程中發現的質量問題，發揮帶頭作用。標準化部門則應加速產品標準的修訂，合理地制訂各項技術指標和適用的檢測方法。加強產品標準宣貫工作，使企業充分認識把握標準的各項指標，讓企業了解標準、重視標準、踐行標準。質量監督部門則應進一步規范行業競爭，從供應鏈管理角度出發為企業搭建平臺，發揮集體產業鏈優勢，從消費者利益出發，提升蠶絲被內在質量水平。

參考文獻

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[5] 郭惠萍，張美云，劉亞恒.熒光增白劑的毒性分析[J].湖南造紙，2007（4）：43-45.

[6] 李波.絲膠回收：節能減排，變廢為寶[J].紡織導報，2013（4）：103.