于雷+朱彬彬+吳貴強
摘 要 對CA6140 I軸進行工作情況介紹,明確裝配技術要求,分析結構,完成裝配過程。
關鍵詞 I軸;結構;工藝;裝配
中圖分類號:TG51 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)10-0183-01
1 CA6140車床I軸工作情況介紹
車床I軸在車床的傳動系統中起著重要的作用,它把電動機通過皮帶傳遞過來的扭矩和旋轉運動傳遞到主軸上,并且通過拉桿控制主軸的正反轉。主軸裝配質量直接影響到傳動系統的運轉。車床I軸在工作的時候由于摩擦要產生大量的熱量,所以工作時要用機油冷卻。
圖1 主軸箱齒輪裝配圖
2 CA6140車床I軸裝配技術要求
軸向竄動≤0.1 ㎜,正轉離合器間隙調整合理,反轉離合器調整合理。
3 CA6140車床I軸結構分析
圖2 CA6140I軸裝配圖
車床I軸(如圖)的組成:由1、雙聯齒輪;2、內摩擦片;3、外摩擦片;4、調整螺母;5、滑套;6、長圓柱銷;7、調整螺母;8、單聯齒輪;9、拉桿;10、壓環;11、短圓柱銷;12、元寶鍵;13、撥叉等零件組成。
工作原理:拉動撥叉13帶動壓環10左右移動,壓環移動使元寶銷繞著11短圓柱銷左右擺動。當元寶銷向右擺動拉桿9會被元寶銷向左推動,把正車摩擦片壓緊,通過摩擦片的摩擦力,將轉矩傳遞給雙聯齒輪,從而帶動雙聯齒輪轉動,這時車床主軸正轉。當元寶銷向左擺動拉桿9會被元寶銷向右推動,把反車摩擦片壓緊,從而帶動單聯齒輪轉動,這時車主軸反轉。當壓環移動到中間位置時,左邊右邊的摩擦片處于松開狀態,轉矩傳遞不出去,主軸停止轉動。
CA6140車床I軸是比較經典的摩擦離合器的結構,裝配時重點是保證軸向竄動量,離合器摩擦片松緊要調節適當。
4 裝配系統圖
圖3 裝配系統圖
CA6140 車床I軸裝配
第一步:去掉零件上的毛刺并清洗零件。
第二步:安裝花鍵滑套。將滑套套到花鍵上,把滑套上的孔對準軸上的腰形孔,同時把拉桿尾部的孔對準滑套上的孔(三孔對齊)。將銷子穿進三個孔中。
第三步:安裝正反車調整螺母。先把彈簧裝到滑套內孔中,旋轉調整螺母把定位銷卡進調整螺母上的卡槽中。
第四步:安裝正轉摩擦片。在有螺紋的一端,按照先裝一個內摩擦片,再裝一個外摩擦片的順序,裝入內摩擦片8片,外摩擦片7片。
第五步:安裝花鍵定位片。先裝內定位圈,在花鍵上的溝槽出旋轉30?,讓其卡住花鍵凸緣,接著裝入外定位圈,并用螺釘緊固。
第六步:安裝反轉摩擦片及定位片。在軸的另一端,按照先裝一個內摩擦片,再裝一個外摩擦片的順序,裝入內摩擦片6片,外摩擦片5片。定位片的安裝同第五步。
第七步:安裝單、雙聯齒輪。將兩只滾動軸承裝進齒輪軸套中如圖,接著將齒輪邊緣的缺口對準,摩擦片的凸緣,并裝進齒輪。
第八步 安裝軸套軸承與擋圈。先裝入軸套,接著裝入軸承,最后用彈簧卡鉗,將彈簧擋圈裝入軸的卡槽中。
第九步:安裝平鍵。將長平鍵裝入鍵槽中。
第十步:安裝元寶鍵。將元寶鍵放入拉桿槽中,穿入圓柱銷。
第十一步:安裝壓環。將壓環套到軸上,放到元寶鍵上。調整摩擦片至合適位置,使壓環左右移動可壓緊摩擦片。步驟如圖4所示。
圖4
參考文獻
[1]徐兵主編.機械裝配技術[M].中國輕工業出版社,2010.
[2]常洪主編,中國軸承工業協會人力資源職工教育工作委員會統編.軸承裝配工藝[M].河南人民出版社,2006.endprint
摘 要 對CA6140 I軸進行工作情況介紹,明確裝配技術要求,分析結構,完成裝配過程。
關鍵詞 I軸;結構;工藝;裝配
中圖分類號:TG51 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)10-0183-01
1 CA6140車床I軸工作情況介紹
車床I軸在車床的傳動系統中起著重要的作用,它把電動機通過皮帶傳遞過來的扭矩和旋轉運動傳遞到主軸上,并且通過拉桿控制主軸的正反轉。主軸裝配質量直接影響到傳動系統的運轉。車床I軸在工作的時候由于摩擦要產生大量的熱量,所以工作時要用機油冷卻。
圖1 主軸箱齒輪裝配圖
2 CA6140車床I軸裝配技術要求
軸向竄動≤0.1 ㎜,正轉離合器間隙調整合理,反轉離合器調整合理。
3 CA6140車床I軸結構分析
圖2 CA6140I軸裝配圖
車床I軸(如圖)的組成:由1、雙聯齒輪;2、內摩擦片;3、外摩擦片;4、調整螺母;5、滑套;6、長圓柱銷;7、調整螺母;8、單聯齒輪;9、拉桿;10、壓環;11、短圓柱銷;12、元寶鍵;13、撥叉等零件組成。
工作原理:拉動撥叉13帶動壓環10左右移動,壓環移動使元寶銷繞著11短圓柱銷左右擺動。當元寶銷向右擺動拉桿9會被元寶銷向左推動,把正車摩擦片壓緊,通過摩擦片的摩擦力,將轉矩傳遞給雙聯齒輪,從而帶動雙聯齒輪轉動,這時車床主軸正轉。當元寶銷向左擺動拉桿9會被元寶銷向右推動,把反車摩擦片壓緊,從而帶動單聯齒輪轉動,這時車主軸反轉。當壓環移動到中間位置時,左邊右邊的摩擦片處于松開狀態,轉矩傳遞不出去,主軸停止轉動。
CA6140車床I軸是比較經典的摩擦離合器的結構,裝配時重點是保證軸向竄動量,離合器摩擦片松緊要調節適當。
4 裝配系統圖
圖3 裝配系統圖
CA6140 車床I軸裝配
第一步:去掉零件上的毛刺并清洗零件。
第二步:安裝花鍵滑套。將滑套套到花鍵上,把滑套上的孔對準軸上的腰形孔,同時把拉桿尾部的孔對準滑套上的孔(三孔對齊)。將銷子穿進三個孔中。
第三步:安裝正反車調整螺母。先把彈簧裝到滑套內孔中,旋轉調整螺母把定位銷卡進調整螺母上的卡槽中。
第四步:安裝正轉摩擦片。在有螺紋的一端,按照先裝一個內摩擦片,再裝一個外摩擦片的順序,裝入內摩擦片8片,外摩擦片7片。
第五步:安裝花鍵定位片。先裝內定位圈,在花鍵上的溝槽出旋轉30?,讓其卡住花鍵凸緣,接著裝入外定位圈,并用螺釘緊固。
第六步:安裝反轉摩擦片及定位片。在軸的另一端,按照先裝一個內摩擦片,再裝一個外摩擦片的順序,裝入內摩擦片6片,外摩擦片5片。定位片的安裝同第五步。
第七步:安裝單、雙聯齒輪。將兩只滾動軸承裝進齒輪軸套中如圖,接著將齒輪邊緣的缺口對準,摩擦片的凸緣,并裝進齒輪。
第八步 安裝軸套軸承與擋圈。先裝入軸套,接著裝入軸承,最后用彈簧卡鉗,將彈簧擋圈裝入軸的卡槽中。
第九步:安裝平鍵。將長平鍵裝入鍵槽中。
第十步:安裝元寶鍵。將元寶鍵放入拉桿槽中,穿入圓柱銷。
第十一步:安裝壓環。將壓環套到軸上,放到元寶鍵上。調整摩擦片至合適位置,使壓環左右移動可壓緊摩擦片。步驟如圖4所示。
圖4
參考文獻
[1]徐兵主編.機械裝配技術[M].中國輕工業出版社,2010.
[2]常洪主編,中國軸承工業協會人力資源職工教育工作委員會統編.軸承裝配工藝[M].河南人民出版社,2006.endprint
摘 要 對CA6140 I軸進行工作情況介紹,明確裝配技術要求,分析結構,完成裝配過程。
關鍵詞 I軸;結構;工藝;裝配
中圖分類號:TG51 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)10-0183-01
1 CA6140車床I軸工作情況介紹
車床I軸在車床的傳動系統中起著重要的作用,它把電動機通過皮帶傳遞過來的扭矩和旋轉運動傳遞到主軸上,并且通過拉桿控制主軸的正反轉。主軸裝配質量直接影響到傳動系統的運轉。車床I軸在工作的時候由于摩擦要產生大量的熱量,所以工作時要用機油冷卻。
圖1 主軸箱齒輪裝配圖
2 CA6140車床I軸裝配技術要求
軸向竄動≤0.1 ㎜,正轉離合器間隙調整合理,反轉離合器調整合理。
3 CA6140車床I軸結構分析
圖2 CA6140I軸裝配圖
車床I軸(如圖)的組成:由1、雙聯齒輪;2、內摩擦片;3、外摩擦片;4、調整螺母;5、滑套;6、長圓柱銷;7、調整螺母;8、單聯齒輪;9、拉桿;10、壓環;11、短圓柱銷;12、元寶鍵;13、撥叉等零件組成。
工作原理:拉動撥叉13帶動壓環10左右移動,壓環移動使元寶銷繞著11短圓柱銷左右擺動。當元寶銷向右擺動拉桿9會被元寶銷向左推動,把正車摩擦片壓緊,通過摩擦片的摩擦力,將轉矩傳遞給雙聯齒輪,從而帶動雙聯齒輪轉動,這時車床主軸正轉。當元寶銷向左擺動拉桿9會被元寶銷向右推動,把反車摩擦片壓緊,從而帶動單聯齒輪轉動,這時車主軸反轉。當壓環移動到中間位置時,左邊右邊的摩擦片處于松開狀態,轉矩傳遞不出去,主軸停止轉動。
CA6140車床I軸是比較經典的摩擦離合器的結構,裝配時重點是保證軸向竄動量,離合器摩擦片松緊要調節適當。
4 裝配系統圖
圖3 裝配系統圖
CA6140 車床I軸裝配
第一步:去掉零件上的毛刺并清洗零件。
第二步:安裝花鍵滑套。將滑套套到花鍵上,把滑套上的孔對準軸上的腰形孔,同時把拉桿尾部的孔對準滑套上的孔(三孔對齊)。將銷子穿進三個孔中。
第三步:安裝正反車調整螺母。先把彈簧裝到滑套內孔中,旋轉調整螺母把定位銷卡進調整螺母上的卡槽中。
第四步:安裝正轉摩擦片。在有螺紋的一端,按照先裝一個內摩擦片,再裝一個外摩擦片的順序,裝入內摩擦片8片,外摩擦片7片。
第五步:安裝花鍵定位片。先裝內定位圈,在花鍵上的溝槽出旋轉30?,讓其卡住花鍵凸緣,接著裝入外定位圈,并用螺釘緊固。
第六步:安裝反轉摩擦片及定位片。在軸的另一端,按照先裝一個內摩擦片,再裝一個外摩擦片的順序,裝入內摩擦片6片,外摩擦片5片。定位片的安裝同第五步。
第七步:安裝單、雙聯齒輪。將兩只滾動軸承裝進齒輪軸套中如圖,接著將齒輪邊緣的缺口對準,摩擦片的凸緣,并裝進齒輪。
第八步 安裝軸套軸承與擋圈。先裝入軸套,接著裝入軸承,最后用彈簧卡鉗,將彈簧擋圈裝入軸的卡槽中。
第九步:安裝平鍵。將長平鍵裝入鍵槽中。
第十步:安裝元寶鍵。將元寶鍵放入拉桿槽中,穿入圓柱銷。
第十一步:安裝壓環。將壓環套到軸上,放到元寶鍵上。調整摩擦片至合適位置,使壓環左右移動可壓緊摩擦片。步驟如圖4所示。
圖4
參考文獻
[1]徐兵主編.機械裝配技術[M].中國輕工業出版社,2010.
[2]常洪主編,中國軸承工業協會人力資源職工教育工作委員會統編.軸承裝配工藝[M].河南人民出版社,2006.endprint