淺談搗固焦爐機械設備中搖動給料器的結構改進

任艷秋

（大連聯航重型機械有限公司，遼寧 大連 116036）

0 引言

鋼鐵冶煉行業在我國各個行業中地位極其重要，焦化工業作為鋼鐵冶煉工業的一個重要組成部分，為鋼鐵企業提供了燃料，包括焦碳、焦爐煤氣等。對其他行業也具有非常重要的作用：第一，在煉焦過程中提煉出的化學產品可為其他行業使用。第二，為農業、醫學、合成纖維、燃料和橡膠等行業提供原材料。最后，與人們生活密不可分，通過城市煤氣管道輸送煤氣進入千家萬戶。人類社會進入21 世紀，我國焦化工業飛速發展，隨著對環保、節能的要求，大型環保現代化的搗固焦爐投入使用，搗固焦爐機械設備也得到了相應提高。其中，搖動給料器是主要設備之一，其主要用來把煤料填裝進搗固裝煤車中，在實際工作中搖動給料器要和搗固機的搗固錘配合使用，按照使用需求，將煤塔中配好的精洗煤裝到搗固裝煤車的煤槽之中。搖動給料器是焦爐機械設備的一個重要組成部分，對焦爐機械設備向著環保化、大型化方向發展起著關鍵性作用。如今全世界，對環境保護、自然生態環境的重視越來越高，對焦爐機械設備的要求也越來越高。 本文將具體就搖動給料器的主要結構，在實際操作中的不足之處，進行結構的改進。

1 工作原理及結構組成

1.1 工作原理

煤料通過皮帶輸送機送往煤塔，經由煤塔落煤口落下來，堆積在搖動給料器料槽內，再通過搖動給料器搖動裝置輸送進入至搗固煤箱中。 搖動器通過電氣控制系統，利用電機帶動減速機以及連桿裝置等的協同工作不間斷地向料槽內進行投料。 與搗固機配合控制，通過搗固錘對裝煤車箱內的煤料夯實錘打。 當煤料被搗固為成形的煤餅之后，再通過裝煤車將煤餅送入炭化室進行高溫燒制。

1.2 結構組成

機架、連桿裝置、給料槽、支輥、搖動機構、閘板裝置，手動閘門裝置，手動潤滑系統等。 搖動給料器是與搗固機、裝煤車聯鎖的，并且既可以集中操縱控制也可以單臺獨立驅動。

2 搖動給料器裝置結構的改進

通常來講搖動給料器輸送煤料的一般速度為平均每分鐘0.3～1噸。 可通過手動閘門裝置調節給料的厚度，在150 毫米至250 毫米之間可以隨機調節。 對給料行程同樣可以通過搖臂輪盤進行調節：可于80 毫米、100 毫米、120 毫米、140 毫米、160 毫米及 200 毫米。 閘板裝置主要是為了出現故障時，將閘板放置到煤塔落料口下方，將給料口關閉阻止下煤。 從而方便進行檢查和維修。 但是因為閘板裝置結構比較笨重，所以，在搖動給料器在使用過程中，給實際操作帶來了很大的不便。針對這一問題，閘板及機架裝置進行結構改進，簡化裝置使其簡單便捷。

2.1 對閘板結構裝置的改進處理

閘板裝置的主要作用是可以在控制裝煤過程中的根據實際需要所需進行的開啟或關閉閘板。因此，這一裝置可以方便檢修。給料器一旦發生故障，需要對它進行檢修的時候，就需要閘板開關裝置。此時通過手動操作閘板開關裝置將煤塔下料口的關閉。未經過改進的閘板裝置一般工作原理為：先通過人工操作讓主動軸轉動，再通過齒輪和齒條間的嚙合，讓閘板在機架滑道中運動，從而關閉了下料口。 操作困難，生產時需加工齒輪、齒條、機架滑道，浪費成本。而通過改進的閘板裝置，主要是通過手輪來帶動閘板在托輥上做前后運動，從而使下料口關閉。 其中托輥輥輪含有自潤滑軸承，使得閘板運動靈活，操作簡單，省力。 這一改進與之前的閘板裝置相比去掉了諸多冗雜反復的功能。使結構變得更為簡單合理，重量也隨之減少了百分之六十七之多。降低了生產成本。此外，經過優化后，閘板裝置壓倒托輥之上大幅度減少了對機架的壓力，因此使操作和檢修十分便利，為焦爐工作者帶來了很多方便。

2.2 連桿裝置的改進

連桿裝置在搖動給料器中具有關鍵地位，它的一端同搖臂輪相連接，而另一端則通過關節軸承與給料槽中相連。搖臂輪組做偏心轉動，連桿裝置將帶動給料槽做往復的運動，將煤料運送到煤槽里。 未經過改進的連桿裝置另一端則通過銷軸與給料槽中相連， 連接比較不靈話，容易使給料槽一側跑偏。而改進后的連桿通過關節軸承自動調節，使得給料槽運動均衡，下料快速，提高給料能力。

2.3 手動潤滑系統改進

搖動給料器支輥裝置中，傳動軸兩端設有潤滑點，給軸承潤滑。未改之前采用油杯，人工手槍給脂，不方便操作。改進之后采用手動泵集中給脂，安全方便，使支輥裝置運動靈活，延長軸承使用壽命，降低生產成本。

3 結語

搖動給料器作為焦爐機械設備的重要部件之一，是焦爐機械向環保化、大型化方向發展的重要保證。 焦化工業要想得到進一步發展必須研發出高效的焦爐設備。搖動給料器裝置的改進為焦爐工業的發展帶來了更大的空間，大大降低了成本，提高了便捷性。充分的實踐已經證明，搖動給料器的改進，是成功且高效的。

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