關于數控加工設備的標準化管理

李壯

【摘 要】 隨著我國科學技術的快發發展，其在數控加工方面的技術也得到飛速發展和進步。我國涌現了許多高新技術的數控加工設備生產企業，其企業的生產規模，經營范圍等都在的不但提高和擴大。如果在保障企業生產經營效率不斷加大的前提下，進一步保障數控加工設備的產品性能，產品質量，如果提高產品的批量性，可靠性和通用性是現在大多數數控加工企業共同思考的問題。提高數控加工設備的標準化管理在幫助企業擴大規模經濟，提高產品質量和性能等方面發揮著重要的作用。本文將具體闡述數控加工設備的標準管理。

【關鍵詞】 數控加工 設備 標準化 管理

1 數控設備的管理

數控加工設備的標準化管理是指對相應的設備進行標準化，規格化和統一化的管理。以數控加工設備為研究對象，以提高數控企業生產效率，經營管理能力為目標，利用一系列的標準化管理措施對數控設備的設計，生產，制造，包裝，維。同時數控加工設備標準化管理在促進企業生產經營，提高企業經濟效益等方面也發揮著重要的作用。（1）強化數控加工設備管理，可以提高設備生產制造的產品質量。（2）對數控加工設備進行標準化管理，可以有效提高企業的經濟效益，因為產品原材料、能源消耗、維修費用的推銷都與設備直接相關，設備管理可有效降低產品成本。（3）數控加工設備管理是企業長遠發展的重要條件。企業科技進步主要體現在產品開發、生產工藝革新和生產裝備技術水平提高上，激烈的市場競爭要求企業加強設備管理，推動生產裝備的技術進步。

2 技術條件的標準化管理

對于數控加工設備的管理，其技術條件標準化管理是一個很重要的方面。特別是在數控加工設備的生產制造，驗收，技術交流，進出口等需要采取移動的技術標準如《機床系統通用數控技術條件》， 《對于數控機床精確位置的評定辦法》，《數控機床的運動方向和坐標命名》等多種標準。這些數控加工設備制造技術的標準規定了其相關設備在生產制造，加工包裝，機床負荷試驗，數控機床精度檢驗，原點返回試驗，機床空運轉試驗，設備驗收等方面的要求。而這些技術要求需要嚴格按照其標準執行。這樣可以做到數控加工設備在設備生產，驗收，包裝和檢驗等方面的統一標準化管理。

3 設備條件標準化管理

作為一種較復雜的機電一體化設備，數控加工設備生產制造企業應該按照統一的技術標準進行生產，同時也給客戶提供統一規格的技術資料，這樣方便對設備進行維修管理。同時，在我國數控加工企業中實行了ISO質量檢測保證認證系統后，對于標準化管理數控加工設備提出了質量目標更高的要求。針對設備的質量，相關數控加工企業需要建立一套完善的管理方案或者管理制度，另外對于數控設備的質量記錄表示方式也要采取統一的規格，以方便閱讀，操作和管理。很多傳統的數控加工設備生產企業，采用的質量記錄表式具有多種規格，表式的功能也繁多復雜，很多規格的記錄表其表式的設計很不科學，從而使得企業下屬部門疲于應付各種質量記錄表的填寫。盡管ISO質量保證系統中有關于質量記錄控制的相關文件，提出了對于數控加工設備質量記錄的編號，檢查，登記，保存，收集，填報，移交，歸檔等規定，而沒有提出統一的數控設備質量記錄表式的選擇問題。現在大部分數控加工設備相關制造企業對于計算機網絡的使用已經比較普及，同時也引入一些數控設備管理方面的軟件，然而仍然有很多企業還是采用傳統的數控加工設備質量管理表式體系對設備質量進行記錄，檢測和管理。針對我國ISO數控設備質量保證系統的要求，根據數控加工設備維修體制，生產特點，故障檢測技術等方面，采用統一規格的質量記錄表示來對數控加工設備質量進行統一管理是很有必要的。通過對多種表式的篩選，分類和取舍，最終確定最佳的設備管理表式，可以極大的方便數控企業對生產制造的數控加工設備質量進行統一質量分類，質量審批和相關驗收等工作。對于設備管理表式的選擇，需要遵循以下幾個原則：對于數控加工設備質量記錄驗收類，審批類的記錄表式需要保留原始的書面形式，但是在表式內容上需要精簡，涉及重復的內容可以取消。同時需要存儲設備質量管理表式的電子形式，便于網絡傳輸。

4 設備型號命名的標準化管理

4.1 企業名稱用統一化標準表示

現在許多數控企業，在其生產設備上的命名都缺乏一定的規律可循，命名方式比較混亂。因此，可以通過對企業名稱用拼音命名的方式進行標準化管理。例如HZ500中的HZ表述惠州數控加工設備生產公司制造的數控機床，又如G-0340中G表示的是廣東地區數控設備加工公司生產的數控機床，ZH-S5中的ZH表示的浙江數控企業生產制造的數控機床加工設備，YNOINA中YN表示的云南數控機床制造的數控設備。

4.2 數控加工設備型號統一化標準表示

目前我國生產的各種各樣的數控加工設備，其型號的命名方式還沒有統一的標準，特別是港臺地區和進出口的數控加工設備，其設備型號的命名方式更是雜亂無章的。例如，香港嘉友公司生產制造的數控機床FS700，其中F表示的嘉友企業的商標（FLYIER），而S則表示的是企業生產制造中心，而該公司生產的FSC20中的FS又表示該設備生產中心。

從上面的情況可以看出，數控加工設備型號標注的不規范，極不利于行業間的管理，也使得數控機床設備，數控系統等的互換很不方便，同時這種不規范，不統一，不利于企業間的技術交流。因此需要對數控加工設備的型號進行統一標準化管理。

5 接口的標準化管理

數控加工設備要實現正常運作，相應的機床和數控系統需要進行正確的對接聯機，這種情況下需要首先設計相應的梯形圖，并且設計好所需的參數，從而有效的利用數控系統自動控制機床的操作。目前大多數企業的數控系統主要是利用PLC內置進行自動控制。因此，如何統一數控系統的編程語言，則可以對功能結構相同的機床，就其速度控制，過程控制，順序控制等采用大致相同的梯形結構圖，從而可以提高梯形圖像設計等工作效率。endprint

6 數控設備維修的標準化管理

數控設備集機、電、液（氣）、光于一身的高技術產品，技術含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質的維修隊伍以適應設備維修的需要。采取利用設備安裝調試和內部辦學習班等多種形式對數控設備的操作、維修、編程和管理人員進行設備操作技術和維修保養技術培訓。由于沿海地區的中、小規模具企業較多，他們在數控設備的管理與維修方面可能存在資源不足的情況，同時也由于數控設備千差萬別，硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修工作帶來了很多困難。因此，針對數控機床的特點，逐步制定相應的管理制度，例如數控設備管理制度、數控設備的安全操作規程、數控設備的維修保養規程等，這樣使設備管理更加規范化和系統化。另外，同區域的模具企業可以建立聯系，就管理和維修方面的經驗進行交流，互通信息，從而提高設備管理和維修的效率。

7 企業標準化管理

能排除故障或能實現功能并不等于具備了維修或改造數控機床的能力。必須還要對本行業的有關國家標準熟悉了解，尤其對于人員及財產安全的內容清楚并嚴格執行。例如對JB4139《金屬切削機床及機床附件安全防護技術條件》清楚了解。滿足以上要求，才有資格從事數控機床修理。維修或翻新改造工作的標準化非常重要。企業許多設備用電交流380V或直流600V，高電壓大電流，機械部分關聯動作很多，尤其數控設備，在防護和安全機構互鎖方面若不慎重考慮，終將會釀成大禍。一般在機床設備制造廠出廠檢驗驗收國家管理比較嚴格，而且一些相當規模的廠家，為爭取出口歐洲許可，通過了或在努力通過機電產品“CE”安全認證及ISO9000系列質量認證。凡新產品設計必須經有關標準化部門的審查。因此，新的機床設備人安裝使用相對比較安全（但一些規模較小或一些鄉鎮企業的產品也要注意）。但當機床使用很長時間后，尤其經過若干次維修或改造后，能否確保安全性能不下降，這是每位設備管理和維修人員的責任，是企業維修工作的原則。數控加工企業需要規定，凡是對機床設備的結構和功能改動必須符合該標準的規定。

8 結語

數控加工設備作為一種高精尖的機械加工設備，綜合了機械、電子、計算機等多門學科，因此對數控機的專業管理要求越來越高，目前數控加工標準化管理的主要問題可歸結為：管理和提高。即實行科學的管理方法，發揮數控設備的最佳效能：建立一支機械、電氣、動力、計算機軟硬件等專業管理隊伍，同時也要提高操作、編程人員的技術水平。隨著我國科學技術的快發發展，其在數控加工方面的技術也得到飛速發展和進步。我國涌現了許多高新技術的數控加工設備生產企業，其企業的生產規模，經營范圍等都在的不但提高和擴大。提高數控加工設備的標準化管理是提高該行業生產效率和產品質量的有效方法。

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