淺談水利工程混凝土施工通病防治

王春杰

摘 要：在水利工程施工中，混凝土施工質量對整個工程影響重大。文章對混凝土施工中常見的通病進行了分析，同時，針對相應的問題展開了分析，提出預防處理措施。

關鍵詞：水利工程；混凝土施工；通病防治

水利施工中會使用很多的施工材料，其中混凝土的應用最普遍，因為其抗壓性非常好，同時，在出現火災時其耐火性也非常好?；炷猎谑┕ぶ锌梢詽仓筛鞣N形狀，而且在使用過程中不會出現風化的情況，因此得到了廣泛的應用?；炷敛牧显谑褂弥叙B護的費用非常低，水利工程中，很多的建筑結構都應用了這種材料。但是，混凝土在使用過程中性能非常難進行控制，在使用中會有很多的原材料，其配合比以及施工工藝對混凝土的質量都會產生很大的影響。因此，水利工程建設中會出現很多的質量問題，例如出現麻面、氣泡、裂縫?；炷潦┕こ霈F質量問題會導致其內部的鋼筋承載能力出現下降的情況，同時，對其耐久性和抗滲能力出現很大的問題。對水利工程混凝土施工出現的通病進行分析，對以后水利工程施工會有很大的益處。

1 氣泡、麻面、蜂窩

1.1 形成原因

水利工程施工中，混凝土結構在施工中要經過很多的施工步驟，在施工結束后要進行拆模作業，在拆模過程中會出現很多的質量問題，主要就是在其表面會出現小的孔洞，出現這種情況的主要原因就是混凝土骨料在施工攪拌過程中會形成小的孔洞?；炷猎跀嚢柽^程中，會受到很多因素影響，導致很多的問題出現，表面出現非常粗糙的情況，這些問題都會導致表面出現質量缺陷，對整體的結構都會產生很大的影響。

混凝土表面出現氣泡的問題和混凝土攪拌過程中的引氣劑以及振搗都有很大的關系，其中在進行振搗時出現力度不足或者是不均勻的情況都會導致混凝土的氣泡無法排除?；炷聊０逶诔尚瓦^程中也會形成氣泡孔眼，在受到混凝土質量以及和易性的影響會導致混凝土在澆筑過程中出現離析的現象，因此，導致施工中出現很多的質量問題。

1.2 預防措施

混凝土在施工中出現氣泡、麻面與蜂窩現象，在施工中可以采取必要的措施避免，在進行施工中，可以使用中砂，同時，按照嚴格的要求對相關的技術標準進行控制。在混凝土拌制過程中要使用性能良好的引氣劑。同時，在進行澆筑時，要嚴格按照相關的規范來進行，在攤鋪過程中在厚度方面要進行控制。同時，保證混凝土振搗要均勻，要將其中產生的氣體都從混凝土中引出，這樣能夠避免混凝土在澆筑中出現各種質量問題。

1.3 處理措施

混凝土表面出現氣泡、麻面以及蜂窩的情況都會對混凝土外觀產生很大的影響，在施工中要對出現的問題進行及時的處理。在進行處理時可以使用鑿毛方法進行處理，在處理過程中對已經澆筑的混凝土不能進行攪動。

2 裂縫

2.1 形成原因

混凝土澆筑過程中出現的主要問題就是裂縫，其中裂縫出現的種類非常多，在進行水利工程施工中對混凝土的穩定性以及安全性都會產生很大的影響。對混凝土出現裂縫的原因進行分析，提出處理方法。混凝土裂縫的出現在很多情況下對混凝土承重能力以及安全性都會產生很大的影響。因此，要對出現的問題進行很好的處理。導致混凝土出現裂縫的原因有很多，其中，水泥在水化過程中會出現大量的水化熱，導致混凝土內部和外部之間的溫差過大，導致混凝土出現開裂的情況。在進行混凝土澆筑的時候要避免出現不連續澆筑的情況，這樣會導致混凝土接縫處出現嚴重的質量問題?；炷猎跐仓院笠M行很好的養護，這樣避免出現內外混凝土出現溫差過大的情況。

2.2 預防措施

為了避免混凝土出現裂縫的問題，要對其原料質量進行很好的控制，尤其是粗細骨料的質量，在進行混凝土澆筑時，初期的溫度會出現快速下降的問題，這時也是導致混凝土裂縫出現的高發期。對混凝土表面出現的質量問題進行控制，避免出現溫差過大是有效的方式，混凝土拆模后會出現暴露在冷空氣的情況下，因此，也會導致溫差不同的情況，因此，在進行拆模時要進行必要的防護，防止裂縫出現。

2.3 處理措施

對混凝土出現裂縫的問題可以采取不同的方式進行處理，對出現的裂縫可以進行表面修補、內部處理以及錨固處理。對出現的裂縫進行原因分析，然后采取不同的方式進行處理，這樣能夠保證施工的質量，同時，對水利工程以后的使用效果也能進行保證。

3 露筋

3.1 形成原因

混凝土結構物中的鋼筋未能被混凝土包裹而外露于外界環境中即為露筋，露筋現象易導致鋼筋銹蝕，影響工程的壽命。露筋產生的原因主要為：鋼筋安裝位置偏移，混凝土保護層墊塊太少或者缺少墊塊，使得鋼筋緊貼混凝土結構模板；澆筑混凝土過程中鋼筋移位，造成鋼筋外露；混凝土振搗力度大，將鋼筋振散發生移位；混凝土中鋼筋過于密集，混凝土中粒徑過大的石料使得混凝土構件斷面較小。另外，混凝土表面的浸蝕、腐蝕、凍融破壞等都有可能導致混凝土保護層脫落，一些意外的撞擊也可能導致混凝土保護層破壞，從而導致露筋。

3.2 預防措施

為了預防鋼筋外露，在混凝土施工過程中應當準確確定鋼筋位置，綁扎牢靠；均勻分布保護層墊塊，保證墊塊的硬度與高度均適當；禁止振搗棒直接觸碰鋼筋骨架；混凝土澆筑中禁止踩踏鋼筋；選用粒徑較小的石料作為混合材料；混凝土入倉防止鋼筋由于一側下料集中而擠偏。

3.3 處理措施

將露筋處的混凝土鑿除，把鋼筋搗入混凝土中，預留足夠的混凝土保護層，對外露鋼筋上的銹斑進行清理，處理干凈之后填補砂漿、然后抹平并壓光，進行覆蓋養護。此外，對于一些混凝土使用空間不受限制且外觀無要求的，可以加厚混凝土，對鋼筋進行包裹。

4 孔洞

4.1 形成原因

混凝土結構內有空腔，局部存在過多的蜂窩缺陷或者沒有混凝土的現象稱為孔洞。一般結構中空腔的范圍應小于結構尺寸的三分之一，大多數孔洞的尺寸大于鋼筋保護層的厚度，孔洞會大大減小混凝土結構的截面尺寸，降低混凝土結構的承載能力。若蓄水結構物產生孔洞則有可能形成滲漏通道，孔洞產生的原因有：使用質量較差的混凝土拌合料，導致澆筑時拌合料離析；混凝土的坍落度較低、流動性不足，導致混凝土中鋼筋密集部位產生孔洞；模板漏漿嚴重等。

4.2 預防措施

為了防止混凝土產生孔洞，在混凝土制備時應保證拌和均勻，保證混凝土和易性與流動性良好；在施工過程中分層攤鋪，及時平倉，振搗力度適中且均勻，不漏振，保證混凝土模板縫隙密合度好及支撐較牢靠。

4.3 處理措施

對于面積不大，深度較淺的孔洞，可徹底鑿除孔洞部位的松散物，然后進行填塞處理，可用于填塞的材料包括聚合物砂漿、干硬性預縮砂漿、細石混凝土等。對于面積較大、深度較深的孔洞，可徹底鑿除孔洞，打錨筋，架設鋼筋網，采用細石混凝土填塞，并進行灌漿處理。

5 結束語

水利工程施工中，混凝土質量出現問題非常常見，因此，采取必要的措施進行處理非常必要，通常情況下，可以以預防為主。在發現質量問題時，要及時采取必要的措施進行處理，這樣能夠將出現的損失控制在最低，同時，在處理過程中也會遇到很大的問題，對出現的問題進行解決，也能更好的保證整個工程的施工質量。

參考文獻

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