自主創新為企業做大做強凝聚核心驅動力——南陽金冠電氣創新紀實

文/本刊記者 歐陽曦

南陽，國家歷史文化名城，南水北調中線工程源頭所在地，國家新能源技術產業基地，南陽人民憑借的勤奮以及聰明才智，把自己所深愛的這片熱土，建設成為了一座欣欣向榮的高新技術產業聚集地。

南陽金冠電氣有限公司自1979年開始從事金屬氧化物避雷器及互感器等電力裝備產品的研制、開發及生產，是國內避雷器、互感器產品的骨干制造企業，被認定為國家級高新技術企業、河南省創新型企業、河南省百戶高成長性企業和河南省重點培育的51家裝配制造企業，是國家電網公司、南方電網公司評定為避雷器產品優秀供應商。公司“金冠”牌避雷器在我國電力系統享有較高的知名度，是國家電網公司和南方電網公司以及國家五大發電集團的主要配套產品，在北京奧運工程、上海世博會、三峽輸變電工程、西電東送工程、1000kV特高壓輸變電工程、浙江北侖電廠、泰州電廠、鄂爾多斯電廠等國家重點電力工程安全持續運行，國內綜合市場占有率已達到35%，居國內同行業首位。

南陽金冠電氣有限公司在長期從事壓敏陶瓷和瓷介電容的基礎上，通過消化吸收國內外先進技術，以“不斷完善產品系列、提高產品技術水平”為目標，進行不間斷的技術創新，在“八五”、“九五”期間進行了兩次大的技術改造和產業升級，使公司發展成為國內規模最大的氧化鋅壓敏電阻片生產基地和氧化鋅避雷器生產廠家，產品技術水平處于國內領先地位，為我國電力工業的發展做出了突出貢獻。在深入學習實踐科學發展觀的過程中，金冠電氣上上下下一致認為：作為國家級高新技術企業，公司發展所依靠的關鍵是科學技術創新。根據時代的要求和市場的需要，憑借自身的優勢，充分發揮了“第一生產力”的作用，找到一個不斷促進自主創新的機制，著力構建創新型企業。

工程技術中心為企業創新保駕護航

對企業而言，重視科技創新，提高自主創新能力，掌握具有自主知識產權的核心技術是企業發展的命門。金冠人深刻認識到，只有龐大的產品組裝能力，對于企業核心競爭力的提高是有限的，如果不提高自主創新能力，在未來的國際競爭中，永遠處在產業鏈的末端，處于給國外企業打工的地位。技術可以買到，設備可以引進，而自主創新能力是買不來的，只有在自主創新的道路上堅忍不拔、勇于攀登，才能沖破道道難關，獲得具有自主知識產權的核心技術，到達光輝的頂點。

在構建創新型企業的過程中，南陽金冠電氣有限公司以科學發展觀統領自主創新的進程，建立以市場為導向，以掌握具有自主知識產權的核心技術為目標，以資本為紐帶，以產、學、研結合為主的創新模式和創新機制，努力推進科技創新由引進消化型向自主創新型轉變，全面提升企業的市場競爭力和核心競爭力。

2012年河南省特高壓輸變電保護裝備工程技術研究中心成立，依托南陽金冠電氣有限公司在輸變電過電壓保護裝備領域30多年的科研、開發、生產方面的基礎和優勢，主要進行特高壓交流、直流系統用金屬氧化物避雷器及其核心部件——氧化鋅壓敏電阻器、SF6互感器、電子式互感器、復合絕緣子、避雷器在線監測儀等輸變電過電壓保護裝備相關產品的技術、工藝研究、新產品開發、試驗及產業化等工作，推進輸變電保護裝備行業技術進步和產業發展。

中心擁有研究開發面積5500平方米，中試基地面積2000平方米，擁有固定資產總額4122萬元，儀器設備總額3584萬元。中心建立有1000kV特高壓試驗室和750kV超高壓試驗室各一座，具備研究開發1000kV特高壓交流及±800kV特高壓直流系統用過電壓保護裝備產品及技術的能力。

目前，工程技術研究中心擁有100kV、250kV、750kV、1000kV工頻試驗系統和2400kV沖擊電壓發生裝置等各類試驗、試制儀器設備292臺（套），儀器設備運行狀態正常。

工程技術研究中心擁有中試生產線3條，試驗場地面積達1270平方米，具備1000kV特高壓交流避雷器、±800kV特高壓直流避雷器等全系列避雷器、避雷器在線監測裝置及系統等新產品試驗檢測能力。

2013年，工程技術研究中心共投入各類研發費用2265萬元，購買材料等內部研發費用940萬元，新產品型式試驗鑒定等外部研發費用433萬元，購置試驗試制儀器設備及開發軟件692萬元，支付產學研合作開發經費200萬元。

多元化、多渠道籌措資金，加強科研開發投入

科技創新的投入是創新的基礎。凡是自主創新能力強，創新成果多的國家，無一不是在科技創新上大量投入的國家。技術創新的投入主要表現在科技經費特別是研究與試驗開發經費即R＆D的投入強度。目前，大多數發達國家的R＆D的投入強度都在2%以上。2003年，以色列和瑞典R＆D投入占GDP的比重已經超過4%；芬蘭、日本、冰島分別為3.49%、3.15%、3.04%；韓國、美國、德國和法國的數值在2%～3%之間，分別為2.64%、2.6%、2.55%和2.19%。有關資料顯示，當一個的R＆D投入占GDP的比重不超過1%時，技術研發處于實用技術階段；當研發強度在1%～2%之間時，技術研發處于改進技術階段；當研發強度超過2%時，技術研發處于技術創新階段。2005年，我國R＆D的投入占GDP的比重為1.3%，技術研發尚處于改進技術階段。R＆D的投入強度低，造成我國在基礎領域投入少，進而造成原始創新少，在關鍵技術領域對國外技術的依賴性強。國家是如此。企業同樣也是如此。國際上認為，企業用于R＆D的投入占銷售收入的比重一般不能低于3%，R＆D占銷售的5%，企業才有競爭力，高新技術企業的這一比例要在8%以上。

R＆D活動是科技活動的核心，是自主創新活動的體現。為提高技術創新能力，實現持續、快速、健康發展，金冠電氣每年投入的技術開發經費占同期銷售收入的5%以上，用于技術中心建設和技術中心人員的定向培養、培訓、技術交流等，直接服務于產品技術創新和新產品開發。金冠電氣的R＆D比重的上升有力地推動了各項科研活動的開展。自公司成立以來，技術中心共承擔了1項國家火炬計劃項目，4個國家重點新產品項目，2個省級重大科技攻關項目，獲得市級以上科技獎勵10多項，取得科技成果40多項，為公司的技術創新和科技進步作出了突出貢獻。

培育吸納科技人才，組建高層次的人才隊伍

提高企業自主創新能力，人才是關鍵。對人才的爭奪，尤其是對高科技人才的爭奪日趨激烈。因此，在自主創新中制訂人才隊伍建設規劃，建立一支素質優良，結構合理的創新型隊伍，營造人才輩出，人盡其才、吸納人才、凝聚人才的機制，是企業實施自主創新的一項重大任務。

2013年，金冠電氣招聘大學畢業生6人，并聘請中國電力科學研究院退休專家王維洲為技術顧問，對科研人員進行技術培訓2期，培訓60人次，培養年輕的科研人員快速提升工作技能。

按照科學的管理體制，金冠電氣組織了以樊崇為中心主任、徐學亭、趙冬一、張方、陳文獻為副主任的管理團隊，團隊成員平均年齡43歲，均具有本科以上學歷和高級職稱。

在創新人才隊伍建設上，金冠電氣重點抓了幾個方面：加強職工技能培訓，不斷總結推廣新技術、新工藝、新操作法，有效提升職工整體技能水平，鼓勵職工開展技術革新、技術攻關、技術發明等創新活動成效顯著；普遍發現人才、培養人才、提高職工創新意識，營造良好職工經濟技術創新激勵機制和氛圍。同時與西安交大等高等院校合作，選派優秀技術人員到西安交大學習，實施訂單教育。

重視科技人員的經濟利益，加大人力資本要素在分配中的比重，按照在科技活動中的貢獻和科研成果的價值進行分配，給予獎勵，是調動科研人員積極性和創造性的重要手段。金冠電氣在自主創新活動中，建立了與科技人員的科技成果緊密掛鉤的獎勵競爭機制。近三年共實現科技成果轉化15項，產品均通過了電力工業電氣設備質量檢驗測試中心及國家高壓電器質量監督檢驗中心的型式試驗。為了擴大技術人員充分發揮主觀能動性，公司先后下發了《工藝、技術改進管理及獎勵制度》及《合理化建議管理辦法》等相關文件制度；近三年來共實施新產品研發項目15項、節能降耗項目7項、工藝改進項目63項，對優秀項目進行了獎勵，并選拔部分優秀技術人員到科研院所進行培訓學習。競爭激勵機制的有效運行，激發了科研人員的積極性，促進了各類科研項目的順利實施。

瞄準世界前沿技術，組織重大項目攻關

掌握具有自主知識產權的核心技術，保持技術領先優勢，培育和增強企業核心競爭力，是自主創新的最高目標。金冠電氣計劃通過實施傳統產業技術改造和新產品產業化建設，開發新一代智能避雷器、直流避雷器、特高壓罐式避雷器、小型化罐式避雷器，打破國內避雷器、互感器高端領域由國外壟斷的局面，替代進口，打造避雷器優勢行業，穩定避雷器產品在行業中的領先地位；通過技術改進和新工藝實施，實現油浸倒置式互感器、干式互器、SF6氣體絕緣互感器齊頭并舉，迅速把互感器產業做大，實現規模經濟。

金冠電氣積極與科研院所合作，開展學術交流，實行項目對接。金冠電氣與國網電力科學研究院、西安電瓷研究所及西安奇偶奧通大學、華中科技大學、清華大學、武漢大學等大專院校和科研院所，以及日本高壓電氣株式會社建立和保持著長期的科研合作、交流關系。公司是中國電壓敏學會的理事長單位，中國電器工業協會絕緣子避雷器分會理事單位，中國電器工業協會變壓器分會會員單位。近年來，公司在產學研方面先后與武漢大學簽訂了氧化鋅電阻片顯微結構分析技術開發合同、與西安交通大學簽訂了40數字式避雷器電位分部測量系統的技術合同、與清華大學簽訂了氧化鋅電阻片微觀結構及提高電阻片電位梯度的研究技術開發合同，這就進一步增強公司的核心競爭力，進而推動整個公司的高速發展。