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紫外與亞硝基胍復合誘變選育高產多糖羅耳阿太菌

2014-07-25 06:16:54李鴻梅苗琇巖閔偉紅
食品工業科技 2014年20期
關鍵詞:產量

李鴻梅,苗琇巖,魏 明,趙 慧,閔偉紅

(吉林農業大學食品科學與工程學院,吉林長春 130118)

羅耳阿太菌(Athelia rolfsii)屬半知菌亞門小菌核屬,有性世代為齊整小核菌(Sclerotium rolfsii)[1-2]。該菌所分泌的多糖具有優良的增稠性[3]、假塑性[4]、抗菌性[5]、抗腫瘤活性、免疫活性[6],廣泛應用于食品[7]、藥品、陶瓷、石油等領域[8]。目前,德國Cargill公司、美國Pillshury公司已有小菌核屬多糖工業化產品,而我國對該多糖的需求主要依賴進口,主要原因是缺乏高產多糖的優良菌株。

誘變是改良菌種的基本方法。常用誘變方法包括物理誘變(如紫外線、X射線、γ射線、快中子)和化學誘變(如堿基類似物誘變劑、移碼突變劑、烷化劑等)[9]。由于單獨使用一種誘變方法,誘變效率低,且易發生回復突變。目前國內外學者通常采用紫外線或亞硝基胍誘變方法改良真菌菌種[10]。1976年,小菌核屬多糖由法國CECA S.E.公司商業化,商品名為Biopolymer CS,隨后法國賽諾菲生物公司收購了CECA S.E.公司,成為國際上生產小菌核屬多糖的主要生產者,并為該種多糖取商業名為Polytran[11]。目前我國還沒有該多糖的工業化產品,而且缺乏對羅耳阿太菌及其相近菌屬的菌種改良研究工作。本文通過響應面設計紫外線(UV)和亞硝基胍(NTG)復合誘變羅耳阿太菌,根據目標致死率優化誘變條件,獲得高產多糖的正向突變菌株,提高多糖產量[12],為該多糖在國內的工業化生產奠定一定的科學基礎。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

羅耳阿太菌(Sclerotium rolfsii) 吉林農業大學發酵實驗室保藏菌種;亞硝基胍(NTG)溶液 稱取10mg亞硝基胍于棕色瓶中,加1.0mL丙酮使其溶解,溶解后加10mL水,配制成1.0mg/mL亞硝基胍溶液[12-13];PBS溶液 稱7.9g NaCl,0.2g KCl,0.24g KH2PO4、1.8g K2HPO4,溶于800mL蒸餾水中,用HCl調pH至7.4,用蒸餾水定容至1L,保存于4℃冰箱中備用;PDA斜面培養基(g/L) 馬鈴薯200、葡萄糖20、瓊脂20,pH自然;種子培養基(g/L) 葡萄糖30.0、NaNO33.0、KH2PO41.0、酵母浸粉1.0、KCl 0.5、MgSO4·7H2O 0.5,pH4.0;發酵基礎培養基(g/L) 葡萄糖35.0、NaNO33.0、KH2PO41.0、酵母浸粉1.0、KCl 0.5、MgSO4·7H2O 0.5、檸檬酸1.4,pH4.5。

HZC-Q空氣浴振蕩器 哈爾濱市東聯技術開發有限公司;HPX-9082 MBE數顯電熱培養箱 上海博迅實業有限公司;pH計 上海雷茲儀器廠;高速低溫離心機Z-36HK 德國HERMLE;HH-8水浴鍋 國華電器有限公司;MP6001電子天平 上海恒平有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 菌種選育程序 出發菌株→制備菌絲體懸液→稀釋→誘變處理→涂平板→挑取單菌落斜面培養→搖瓶復篩→測定多糖產量。

1.2.2 培養條件 菌種斜面活化:29℃培養3d。種子搖瓶培養:100mL種子液,29℃,200r/min,2d。發酵搖瓶培養:100mL發酵液,接種量7%,29℃,200r/min,5.5d。

1.2.3 多糖提取 向培養結束的液體培養基中加3倍體積蒸餾水,用1mol/L NaOH調pH為7.0,80℃水浴處理40min,8000r/min離心30min,取300mL上清液,加入等體積95%乙醇,4℃靜置醇沉8h,5000r/min離心20min,取沉淀80℃烘干至恒重,稱量。

1.2.4 誘變方法

1.2.4.1 紫外誘變 將斜面培養基保存的菌種接種到種子培養液中,29℃下培養24h,勻漿,稀釋至10-3,轉移到培養皿中,在15W紫外燈下20cm處照射30s(紫外燈預熱30min),取0.1mL菌液涂平板。將平板置于29℃的恒溫培養箱中避光培養3d,計算致死率:

式中,S1—誘變處理前菌落面積;S2—誘變處理后菌落面積。

按上述方法固定其他因素,選擇紫外照射時間為20、30、40、50、60、70s,菌液稀釋梯度為10-1、10-2、10-3、10-4、10-5,培養時間為12、18、24、30、36h,分別進行單因素實驗。在突變株中選取7個長勢較好的菌株,分別命名UV1、UV2、UV3、UV4、UV5、UV6、UV7,進行發酵培養,提取并測定多糖產量。

1.2.4.2 亞硝基胍(NTG)誘變 將斜面培養基保存的菌種接種到種子培養液中,29℃培養24h,8000r/min離心10min,收集菌絲體,用PBS沖洗1次,加入0.5mL PBS制成菌絲體懸液,加入0.4mg/mL NTG溶液0.5mL,29℃處理40min后離心,用PBS沖洗菌絲體沉淀3次,除去殘留的NTG,轉移至100mL種子培養基中29℃培養2d,勻漿振蕩2min,稀釋10-3,涂平板,29℃培養3d,計算致死率。

按上述方法固定其他因素,選擇亞硝基胍濃度0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6mg/mL,誘變時間10、20、30、40、50、60min,分別進行單因素實驗。根據單因素實驗結果選擇亞硝基胍誘變條件為:亞硝基胍濃度0.4mg/mL,亞硝基胍處理時間40min,進行亞硝基胍誘變。在突變株中選取7個長勢較好的菌株,分別命名為NTG1、NTG2、NTG3、NTG4、NTG5、NTG6、NTG7,進行發酵培養,提取并測定多糖產量。

1.2.4.3 紫外線與亞硝基胍復合誘變 將斜面培養基保存的菌種接種到種子培養液中,29℃培養24h,勻漿,稀釋10-3。15W紫外燈下20cm處照射菌絲體懸浮液一段時間(響應面設計),8000r/min離心10min,收集菌絲體,用PBS沖洗1次,加入0.5mL PBS制成菌絲體懸液,加入一定濃度的NTG(響應面設計),浸泡紫外誘變后的菌絲體,29℃誘變處理一段時間(響應面設計)后離心,離心后用PBS沖洗菌絲體沉淀3次,除去殘留的NTG,轉移菌絲體至100mL種子培養基中,29℃下培養2d,勻漿,稀釋10-3,涂平板,29℃培養3d,計算致死率。從平板上隨機選取16個長勢較好的菌株,進行發酵培養,提取并測定多糖產量。

1.2.4.4 響應面實驗設計復合誘變 紫外與亞硝基胍復合誘變響應面設計因素見表1。

表1 紫外與亞硝基胍復合誘變響應面因素表Table 1 Response surface factors and levels on UV and NTG mutagenize

1.2.5 遺傳穩定性實驗 選取誘變后得到的多糖產量較高的變異菌株連續傳代5次,每代分別進行搖瓶發酵培養,提取并測定多糖產量。

2 結果與分析

2.1 紫外(UV)誘變

2.1.1 紫外照射時間對致死率的影響 按1.2.4.1采用不同的照射時間對菌體進行處理,以未經紫外照射的菌株為對照,計算致死率,結果見圖1。由圖1可知,隨照射時間的延長,致死率逐漸增加。較高的誘變指標(致死率)有利于篩選優良菌株,但由于紫外線有殺菌的效果,如果處理時間過長,一些高活性菌株也可能致死,不利于篩選。因此,選擇70%~80%為目的致死率。從圖1中可看出當處理時間為50s時,致死率達71.65%,因此選取50s為紫外照射時間。

圖1 照射時間對UV誘變致死率的影響Fig.1 Effect of UV radiation time on lethality rate

2.1.2 菌液稀釋梯度對致死率的影響 稀釋梯度對致死率的影響見圖2,從圖2中可以明顯看出,菌液稀釋梯度對致死率影響較大。當稀釋梯度為10-1時,紫外誘變致死率較低,僅為17.32%,這可能是由于菌絲體密度過大影響了紫外線的穿透能力,使誘變效果不明顯;隨著菌液濃度的增大,紫外線的穿透能力隨之增強,菌種致死率明顯增加。但是菌液濃度過低時,菌絲體含量較少,紫外線穿透量過大,紫外照射會殺死大量菌體,所以當稀釋梯度為10-5時,致死率接近100%。稀釋梯度為10-3時,致死率為68.32%,接近目標致死率。因此,稀釋梯度選擇為10-3。

圖2 菌液稀釋梯度對UV誘變致死率的影響Fig.2 Effect of diluted Athelia rolfsii liquid gradient on lethality rate by UV

2.1.3 種子培養基培養時間對致死率的影響 選擇種子培養基中培養不同時間的菌種進行紫外誘變,致死率結果見圖3。從圖3中可以看出,在種子培養基中培養12h時的菌種經紫外照射后,在平板培養基中基本沒有菌落出現,這可能是由于經過12h的培養,菌種生長還停留在適應期,紫外照射引起成大量菌種死亡;而經過種子培養基培養36h的菌種,紫外誘變后致死率僅為34.79%,可能是由于菌體生長處于對數期末期或穩定期,此期間菌體生長狀況基本穩定,紫外照射誘變后的菌種致死率較低。培養24h的菌種經紫外誘變后致死率為74.68%,符合目的致死率。因此,選擇培養24h的菌種進行紫外誘變處理。

圖3 種子培養時間對UV誘變致死率的影響Fig.3 Effect of Athelia rolfsii incubation time in seed culture medium on lethality rate by UV

2.1.4 紫外誘變對多糖產量的影響 紫外誘變對多糖產量的影響如圖4所示,采用單因素實驗獲得的最佳條件(紫外照射時間50s、稀釋梯度10-3、培養時間24h)對羅耳阿太菌進行紫外誘變,突變株多糖產量有明顯變化。正向突變株多糖產量明顯增加,其中UV1、UV2、UV6和UV7多糖產量相對出發菌株增長率均高于10%。UV7多糖產量最高,達17.759g/L,比出發菌株16.042g/L增長了10.70%。

圖4 紫外誘變菌株的多糖產量Fig.4 Polysaccharide production from different mutant strains treated by UV

2.2 亞硝基胍誘變

2.2.1 亞硝基胍濃度對致死率的影響 亞硝基胍是有效的化學誘變劑,可以使DNA分子上的堿基及磷酸部分烷化,導致DNA復制時堿基配對錯誤而引起突變。不同濃度亞硝基胍誘變菌體所得致死率結果見圖5,亞硝基胍濃度為0.1mg/mL時,致死率僅為13.16%。隨著亞硝基胍濃度的增加,致死率明顯升高,當亞硝基胍濃度達到0.4mg/mL時,致死率為71.35%,在目標致死范圍之內。繼續提高亞硝基胍濃度,菌體致死率迅速提高,濃度為0.6mg/mL時,菌體基本完全死亡。所以在亞硝基胍誘變中選擇亞硝基胍濃度為0.4mg/mL。

圖5 亞硝基胍濃度對致死率的影響Fig.5 Effect of NTG concentration on lethality rate

圖6 亞硝基胍處理時間對致死率的影響Fig.6 Effect of treated time by NTG on lethality rate

2.2.2 亞硝基胍處理時間對致死率的影響 一般來說,延長亞硝基胍的處理時間,會增大菌體DNA突變的幾率,從而提高致死率。真菌誘變致死率一般要求控制在70%~80%之間,為了獲得這樣高的致死率,通常控制亞硝基胍的處理時間在20~70min之間。亞硝基胍誘變時間對菌體致死率的影響結果見圖6。由圖6可知,亞硝基胍處理10min,菌體的致死率為26.32%;隨著誘變時間的增加,菌體致死率顯著提高。誘變時間為40min時,致死率達到79.65%,在目標致死范圍之內。誘變時間為60min時,菌體基本死亡。因此在亞硝基胍誘變中處理時間選擇40min。

2.2.3 亞硝基胍誘變對多糖產量的影響 亞硝基胍誘變對多糖產量的影響如圖7所示,采用單因素實驗獲得的最佳條件(亞硝基胍濃度0.4mg/mL,亞硝基胍處理時間40min)對羅耳阿太菌進行亞硝基胍誘變,突變株多糖產量有明顯變化。正向突變株多糖產量明顯增加,其中NTG1、NTG2、NTG5和NTG7多糖產量相對于出發菌株增長率均高于14%。其中NTG7多糖產量最高,達18.573g/L,比出發菌株16.042g/L增長了15.78%。

圖7 亞硝基胍誘變突變株的多糖產量Fig.7 Polysaccharide production from different mutant strains treated by NTG

2.3 紫外與亞硝基胍復合誘變

2.3.1 復合誘變條件 根據表1進行紫外與亞硝基胍復合誘變,實驗結果見表2,響應面結果分析、回歸模型參數方差分析見表3。

以致死率為響應值回歸擬合所得各因素函數表達如下:Y=79.20+4.40A+13.35B+4.03C-7.03AB-0.23AC-3.32BC-0.63A2-1.64B2+3.62C2。

由方差分析得出p值,模型極顯著,模型的失擬性不顯著,回歸決定系數R2=0.9897,修正決定系數R2Adj=0.9764,說明方程擬合性較好,可對培養條件分析預測。采用Design Expert 8.0.5對結果分析,目標致死率選擇75%,確定復合條件見表4。

2.3.2 復合誘變對多糖產量的影響 按表4中修正條件對羅耳阿太菌進行復合誘變,突變株多糖產量如圖8所示,每組選取四株長勢較好的突變株進行發酵培養,都能篩選出正向突變菌株,其中X2、X3、X13菌株的多糖產量均達到19g/L以上。紫外照射40s,濃度為0.28mg/mL的亞硝基胍處理25min的突變菌株X2多糖產量最高,達19.868g/L,比出發菌株16.042g/L增長了23.85%。

2.4 遺傳穩定性實驗結果

將圖8中X2突變株連續傳代培養5次,發酵測定多糖產量,多糖產量遺傳穩定性結果見表5。由表5可知,在幾次傳代中,多糖產量基本相同,均達到19.6g/L以上。對傳代5次的多糖產量進行方差分析,計算方差為0.001,表明經過傳代后的X2菌株多糖產量基本穩定。實驗結果表明X2菌株產多糖的遺傳穩定性較好。

表2 響應面實驗設計及結果Table 2 Process variables and levels of UV and NTG in response surface central composite design and experimental results

表3 復合誘變回歸模型方差分析Table 3 Variance analysis for regression model of composite mutation

圖8 紫外與亞硝基胍復合誘變菌株多糖產量Fig.8 Polysaccharide production from different mutanted strains treated by UV and NTG

表4 優化復合誘變條件Table 4 Variance analysis for regression model of composite mutation

表5 突變菌株X2產多糖遺傳穩定性Table 5 Stablity of polysaccharide production from X2

3 結論

分別采用紫外線和亞硝基胍誘變羅耳阿太菌,UV7突變株多糖產量為17.759g/L,NTG7突變株多糖產量為18.573g/L。紫外線和亞硝基胍復合誘變條件為:紫外照射40s,亞硝基胍濃度0.28mg/mL,亞硝基胍處理時間25min,篩選得到X2突變株,多糖產量最高為19.868g/L,比出發菌株16.042g/L增長了23.85%。以X2為出發菌株,連續傳代5次,多糖產量基本一致,表明通過亞硝基胍與紫外復合誘變得到的X2菌株遺傳穩定性較好。

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