選煤廠煤質均質化技術探索

董海成

摘要：本文闡述了煤質均質化的意義和內涵，通過分析配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍，得出了選煤廠配煤的兩種實用模式，提出兩種配煤模式相結合應用的配煤方案，并對該方案的效果及經濟效果進行了評價。

關鍵詞：煤質；配煤

近年來，隨著機械化采煤比例不斷提高和開采深度增加，選煤廠入廠原煤煤質波動很大，又因煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠入廠原煤的種類和質量不斷向多元化發展。而如今用戶對煤炭產品的質量要求越來越嚴格，為保證在煤質變化無常的條件下產品質量滿足用戶要求，我們進行了煤質均質化研究。我們的研究的目的有兩點：一是保證產品質量均衡穩定；二是通過科學配煤提高經濟效益。

均質化是指在市場經濟條件下，煤炭企業為滿足用戶對產品質量均衡穩定的需求所采用的控制技術和管理方法。是潔凈煤技術的一個很重要的內容，它與選煤、型煤、水煤漿技術共同組成了潔凈煤技術中的基礎技術——潔凈煤炭加工技術。

“配煤”是煤質均質化的主要手段。它是一個控制技術和管理方法的綜合體，是將煤炭按一定的重量比例進行混勻，達到設定的煤質指標的生產過程。

配煤這種煤質均質化技術在選煤廠的運用是受到煉焦化學工業的啟迪。冶金煉焦用的原料是采用焦煤、肥煤、氣煤和瘦煤四個類別（牌號）的選后精煤，按制定的最佳配煤方案，嚴格控制各牌號煤的重量比例進行均混（即煤質均勻化）后才能進入焦爐煉焦的。一些選煤廠效仿煉焦配煤將入選原煤進行配煤后選煤，技術指標提高和經濟效益明顯增加，從而引起了煤炭行業特別是選煤廠的普遍關注，尤其是礦區選煤廠設有容量較充足的原煤儲煤倉，可以充分利用，就具備了應用的條件。

配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍有以下幾種情況：

（1）同煤種、同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現入洗煤質均勻穩定、波動小，分選條件得到有效改善，確保生產效率、回收率、產品質量的穩定與提高。（2）不同煤種、不同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現根據各煤種特點和產品的質量要求，選擇適當比例，配出可選性同一或可選性適中的原煤入洗，獲得改善優化煤種、增加售價的效果。（3）不同煤種、不同灰分、硫分的原煤的分貯、分選，產品分貯，按調質銷售品種所需的計算比例配煤裝車，實現多煤種、多品種指標的市場需求。（4）同煤種、同品種、多時間段的生產產品的配煤裝車，即按照實際倉貯質量和裝車品種需要有選擇的按比例配煤裝車銷售，達到彌補生產中的波動，調整級別上限，穩定產品質量，確保經濟效益的最終“把關”功效。（5）選煤生產過程中，根據條件變化，依據選煤設計工藝，靈活地搞好各種選煤方法之間的配煤，如主再洗的配合、跳汰浮選的配合、重介和浮選的配合等等，各種選煤方法巧妙調整、配合，最后生產出符合質量規格要求和最佳經濟效果的產品。

我們經過多年的生產實踐及思考，認為選煤廠配煤的實用模式有以下兩種：模式一（選前配煤）：入選前將若干單種原煤按照一定重量比例摻混后進行分選，選后精煤直接達到用戶的需求標準。模式二（選后配煤）：將若干分選后指標不同的精煤產品按一定的重量比例摻配混勻成合乎用戶指標要求的銷售產品。兩種模式都能保證精煤產品內在質量的均勻，但兩種配煤模式都有優缺點。選前配煤實行較容易，選煤廠根據產品質量指標的要求預先進行配煤就可以進入生產系統進行分選。但因為生產過程的不確定性，不能保證選后產品質量批批合格。選后配煤與選前配煤相反，選后配煤能保證產品質量批批合格，但實行較困難，因為要保證產品質量合格，需同時考慮灰分、揮發分、硫分指標、粘結指數等多項指標都要合格，操作難度較大。

通過生產實踐及兩種模式的優缺點比較，我們提出以選前配煤為主，選后配煤為輔的配煤模式。

選前配煤考慮的指標為在分選過程中變化不大的指標。下表為某選煤廠原煤在選前與選后各項指標的對比情況：

表1入選原煤分選前后指標對比

從表1可看出，揮發分、硫分、粘結指數、膠質層厚度這幾個指標選前與選后差別不大，另外還可以看到，四種原煤硫分、粘結指數、膠質層厚度都相近，而且都符合焦煤與1/3焦煤的指標要求，某廠焦煤與1/3焦煤的指標要求見下表2。

表2焦煤與1/3焦煤的指標要求

通過以上分析，我們確定選前配煤考慮的指標為揮發分指標。從表1可看出，原煤一與原煤二的揮發分指標屬于焦原煤，原煤三與原煤四屬于1/3焦原煤。但原煤一的揮發分指標明顯偏低，我們可以充分利用這個特性將原煤一與原煤三、原煤四配煤入選生產焦精煤，既保證了選后產品揮發分的均衡穩定，又增加了焦精煤產量，提高了經濟效益（焦精煤市場價格比1/3焦精煤高）。配煤的方法按照如下公式計算：

=V式中V為揮發分，G為各煤種配比量，V為配出的目標值。

各煤種通過上式測算出合適的配煤比例后進入生產系統分選，選后產品出現波動的主要是灰分指標，此時通過選后配煤（即配煤裝車）的方法來控制灰分指標。實行方法如下表3及表4，其中表3為某選煤廠某一天選后產品指標情況。表4為表3實行配煤裝車后的產品灰分指標情況。

表3某選煤廠某一天產品指標

表4 實行配煤裝車后產品灰分指標

從表4可看出，通過選前配煤及選后配煤的結合，最后精煤銷售質量不但各項指標都符合要求，而且裝車的各批次質量都比較均衡。

以表1原煤煤質進行分析，假設該廠4種原煤調入量相同，沒有進行配煤入洗時焦精煤比例為50%，進行配煤入洗后根據下式測算揮發分：（31×25%+32×25%+19×25%）/25%×

3=27.33%

從上式計算結果可知，原煤一完全可以與原煤二、原煤三配煤入洗全部生產焦精煤，則焦精煤比例將達到100%。焦精煤售價約比1/3焦精煤價格高20元。則以一個年入洗180萬噸，精煤產率為50%的選煤廠計算，一年所創的效益為：180×50%×50%×20=900（萬元）。經濟效益顯著。

endprint

摘要：本文闡述了煤質均質化的意義和內涵，通過分析配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍，得出了選煤廠配煤的兩種實用模式，提出兩種配煤模式相結合應用的配煤方案，并對該方案的效果及經濟效果進行了評價。

關鍵詞：煤質；配煤

近年來，隨著機械化采煤比例不斷提高和開采深度增加，選煤廠入廠原煤煤質波動很大，又因煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠入廠原煤的種類和質量不斷向多元化發展。而如今用戶對煤炭產品的質量要求越來越嚴格，為保證在煤質變化無常的條件下產品質量滿足用戶要求，我們進行了煤質均質化研究。我們的研究的目的有兩點：一是保證產品質量均衡穩定；二是通過科學配煤提高經濟效益。

均質化是指在市場經濟條件下，煤炭企業為滿足用戶對產品質量均衡穩定的需求所采用的控制技術和管理方法。是潔凈煤技術的一個很重要的內容，它與選煤、型煤、水煤漿技術共同組成了潔凈煤技術中的基礎技術——潔凈煤炭加工技術。

“配煤”是煤質均質化的主要手段。它是一個控制技術和管理方法的綜合體，是將煤炭按一定的重量比例進行混勻，達到設定的煤質指標的生產過程。

配煤這種煤質均質化技術在選煤廠的運用是受到煉焦化學工業的啟迪。冶金煉焦用的原料是采用焦煤、肥煤、氣煤和瘦煤四個類別（牌號）的選后精煤，按制定的最佳配煤方案，嚴格控制各牌號煤的重量比例進行均混（即煤質均勻化）后才能進入焦爐煉焦的。一些選煤廠效仿煉焦配煤將入選原煤進行配煤后選煤，技術指標提高和經濟效益明顯增加，從而引起了煤炭行業特別是選煤廠的普遍關注，尤其是礦區選煤廠設有容量較充足的原煤儲煤倉，可以充分利用，就具備了應用的條件。

配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍有以下幾種情況：

（1）同煤種、同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現入洗煤質均勻穩定、波動小，分選條件得到有效改善，確保生產效率、回收率、產品質量的穩定與提高。（2）不同煤種、不同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現根據各煤種特點和產品的質量要求，選擇適當比例，配出可選性同一或可選性適中的原煤入洗，獲得改善優化煤種、增加售價的效果。（3）不同煤種、不同灰分、硫分的原煤的分貯、分選，產品分貯，按調質銷售品種所需的計算比例配煤裝車，實現多煤種、多品種指標的市場需求。（4）同煤種、同品種、多時間段的生產產品的配煤裝車，即按照實際倉貯質量和裝車品種需要有選擇的按比例配煤裝車銷售，達到彌補生產中的波動，調整級別上限，穩定產品質量，確保經濟效益的最終“把關”功效。（5）選煤生產過程中，根據條件變化，依據選煤設計工藝，靈活地搞好各種選煤方法之間的配煤，如主再洗的配合、跳汰浮選的配合、重介和浮選的配合等等，各種選煤方法巧妙調整、配合，最后生產出符合質量規格要求和最佳經濟效果的產品。

我們經過多年的生產實踐及思考，認為選煤廠配煤的實用模式有以下兩種：模式一（選前配煤）：入選前將若干單種原煤按照一定重量比例摻混后進行分選，選后精煤直接達到用戶的需求標準。模式二（選后配煤）：將若干分選后指標不同的精煤產品按一定的重量比例摻配混勻成合乎用戶指標要求的銷售產品。兩種模式都能保證精煤產品內在質量的均勻，但兩種配煤模式都有優缺點。選前配煤實行較容易，選煤廠根據產品質量指標的要求預先進行配煤就可以進入生產系統進行分選。但因為生產過程的不確定性，不能保證選后產品質量批批合格。選后配煤與選前配煤相反，選后配煤能保證產品質量批批合格，但實行較困難，因為要保證產品質量合格，需同時考慮灰分、揮發分、硫分指標、粘結指數等多項指標都要合格，操作難度較大。

通過生產實踐及兩種模式的優缺點比較，我們提出以選前配煤為主，選后配煤為輔的配煤模式。

選前配煤考慮的指標為在分選過程中變化不大的指標。下表為某選煤廠原煤在選前與選后各項指標的對比情況：

表1入選原煤分選前后指標對比

從表1可看出，揮發分、硫分、粘結指數、膠質層厚度這幾個指標選前與選后差別不大，另外還可以看到，四種原煤硫分、粘結指數、膠質層厚度都相近，而且都符合焦煤與1/3焦煤的指標要求，某廠焦煤與1/3焦煤的指標要求見下表2。

表2焦煤與1/3焦煤的指標要求

通過以上分析，我們確定選前配煤考慮的指標為揮發分指標。從表1可看出，原煤一與原煤二的揮發分指標屬于焦原煤，原煤三與原煤四屬于1/3焦原煤。但原煤一的揮發分指標明顯偏低，我們可以充分利用這個特性將原煤一與原煤三、原煤四配煤入選生產焦精煤，既保證了選后產品揮發分的均衡穩定，又增加了焦精煤產量，提高了經濟效益（焦精煤市場價格比1/3焦精煤高）。配煤的方法按照如下公式計算：

=V式中V為揮發分，G為各煤種配比量，V為配出的目標值。

各煤種通過上式測算出合適的配煤比例后進入生產系統分選，選后產品出現波動的主要是灰分指標，此時通過選后配煤（即配煤裝車）的方法來控制灰分指標。實行方法如下表3及表4，其中表3為某選煤廠某一天選后產品指標情況。表4為表3實行配煤裝車后的產品灰分指標情況。

表3某選煤廠某一天產品指標

表4 實行配煤裝車后產品灰分指標

從表4可看出，通過選前配煤及選后配煤的結合，最后精煤銷售質量不但各項指標都符合要求，而且裝車的各批次質量都比較均衡。

以表1原煤煤質進行分析，假設該廠4種原煤調入量相同，沒有進行配煤入洗時焦精煤比例為50%，進行配煤入洗后根據下式測算揮發分：（31×25%+32×25%+19×25%）/25%×

3=27.33%

從上式計算結果可知，原煤一完全可以與原煤二、原煤三配煤入洗全部生產焦精煤，則焦精煤比例將達到100%。焦精煤售價約比1/3焦精煤價格高20元。則以一個年入洗180萬噸，精煤產率為50%的選煤廠計算，一年所創的效益為：180×50%×50%×20=900（萬元）。經濟效益顯著。

endprint

摘要：本文闡述了煤質均質化的意義和內涵，通過分析配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍，得出了選煤廠配煤的兩種實用模式，提出兩種配煤模式相結合應用的配煤方案，并對該方案的效果及經濟效果進行了評價。

關鍵詞：煤質；配煤

近年來，隨著機械化采煤比例不斷提高和開采深度增加，選煤廠入廠原煤煤質波動很大，又因煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠入廠原煤的種類和質量不斷向多元化發展。而如今用戶對煤炭產品的質量要求越來越嚴格，為保證在煤質變化無常的條件下產品質量滿足用戶要求，我們進行了煤質均質化研究。我們的研究的目的有兩點：一是保證產品質量均衡穩定；二是通過科學配煤提高經濟效益。

均質化是指在市場經濟條件下，煤炭企業為滿足用戶對產品質量均衡穩定的需求所采用的控制技術和管理方法。是潔凈煤技術的一個很重要的內容，它與選煤、型煤、水煤漿技術共同組成了潔凈煤技術中的基礎技術——潔凈煤炭加工技術。

“配煤”是煤質均質化的主要手段。它是一個控制技術和管理方法的綜合體，是將煤炭按一定的重量比例進行混勻，達到設定的煤質指標的生產過程。

配煤這種煤質均質化技術在選煤廠的運用是受到煉焦化學工業的啟迪。冶金煉焦用的原料是采用焦煤、肥煤、氣煤和瘦煤四個類別（牌號）的選后精煤，按制定的最佳配煤方案，嚴格控制各牌號煤的重量比例進行均混（即煤質均勻化）后才能進入焦爐煉焦的。一些選煤廠效仿煉焦配煤將入選原煤進行配煤后選煤，技術指標提高和經濟效益明顯增加，從而引起了煤炭行業特別是選煤廠的普遍關注，尤其是礦區選煤廠設有容量較充足的原煤儲煤倉，可以充分利用，就具備了應用的條件。

配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍有以下幾種情況：

（1）同煤種、同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現入洗煤質均勻穩定、波動小，分選條件得到有效改善，確保生產效率、回收率、產品質量的穩定與提高。（2）不同煤種、不同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現根據各煤種特點和產品的質量要求，選擇適當比例，配出可選性同一或可選性適中的原煤入洗，獲得改善優化煤種、增加售價的效果。（3）不同煤種、不同灰分、硫分的原煤的分貯、分選，產品分貯，按調質銷售品種所需的計算比例配煤裝車，實現多煤種、多品種指標的市場需求。（4）同煤種、同品種、多時間段的生產產品的配煤裝車，即按照實際倉貯質量和裝車品種需要有選擇的按比例配煤裝車銷售，達到彌補生產中的波動，調整級別上限，穩定產品質量，確保經濟效益的最終“把關”功效。（5）選煤生產過程中，根據條件變化，依據選煤設計工藝，靈活地搞好各種選煤方法之間的配煤，如主再洗的配合、跳汰浮選的配合、重介和浮選的配合等等，各種選煤方法巧妙調整、配合，最后生產出符合質量規格要求和最佳經濟效果的產品。

我們經過多年的生產實踐及思考，認為選煤廠配煤的實用模式有以下兩種：模式一（選前配煤）：入選前將若干單種原煤按照一定重量比例摻混后進行分選，選后精煤直接達到用戶的需求標準。模式二（選后配煤）：將若干分選后指標不同的精煤產品按一定的重量比例摻配混勻成合乎用戶指標要求的銷售產品。兩種模式都能保證精煤產品內在質量的均勻，但兩種配煤模式都有優缺點。選前配煤實行較容易，選煤廠根據產品質量指標的要求預先進行配煤就可以進入生產系統進行分選。但因為生產過程的不確定性，不能保證選后產品質量批批合格。選后配煤與選前配煤相反，選后配煤能保證產品質量批批合格，但實行較困難，因為要保證產品質量合格，需同時考慮灰分、揮發分、硫分指標、粘結指數等多項指標都要合格，操作難度較大。

通過生產實踐及兩種模式的優缺點比較，我們提出以選前配煤為主，選后配煤為輔的配煤模式。

選前配煤考慮的指標為在分選過程中變化不大的指標。下表為某選煤廠原煤在選前與選后各項指標的對比情況：

表1入選原煤分選前后指標對比

從表1可看出，揮發分、硫分、粘結指數、膠質層厚度這幾個指標選前與選后差別不大，另外還可以看到，四種原煤硫分、粘結指數、膠質層厚度都相近，而且都符合焦煤與1/3焦煤的指標要求，某廠焦煤與1/3焦煤的指標要求見下表2。

表2焦煤與1/3焦煤的指標要求

通過以上分析，我們確定選前配煤考慮的指標為揮發分指標。從表1可看出，原煤一與原煤二的揮發分指標屬于焦原煤，原煤三與原煤四屬于1/3焦原煤。但原煤一的揮發分指標明顯偏低，我們可以充分利用這個特性將原煤一與原煤三、原煤四配煤入選生產焦精煤，既保證了選后產品揮發分的均衡穩定，又增加了焦精煤產量，提高了經濟效益（焦精煤市場價格比1/3焦精煤高）。配煤的方法按照如下公式計算：

=V式中V為揮發分，G為各煤種配比量，V為配出的目標值。

各煤種通過上式測算出合適的配煤比例后進入生產系統分選，選后產品出現波動的主要是灰分指標，此時通過選后配煤（即配煤裝車）的方法來控制灰分指標。實行方法如下表3及表4，其中表3為某選煤廠某一天選后產品指標情況。表4為表3實行配煤裝車后的產品灰分指標情況。

表3某選煤廠某一天產品指標

表4 實行配煤裝車后產品灰分指標

從表4可看出，通過選前配煤及選后配煤的結合，最后精煤銷售質量不但各項指標都符合要求，而且裝車的各批次質量都比較均衡。

以表1原煤煤質進行分析，假設該廠4種原煤調入量相同，沒有進行配煤入洗時焦精煤比例為50%，進行配煤入洗后根據下式測算揮發分：（31×25%+32×25%+19×25%）/25%×

3=27.33%

從上式計算結果可知，原煤一完全可以與原煤二、原煤三配煤入洗全部生產焦精煤，則焦精煤比例將達到100%。焦精煤售價約比1/3焦精煤價格高20元。則以一個年入洗180萬噸，精煤產率為50%的選煤廠計算，一年所創的效益為：180×50%×50%×20=900（萬元）。經濟效益顯著。

endprint