閆俐俐
(大慶煉化公司儲運廠,黑龍江 大慶 163000)
我國的煉化行業具有十分悠久的發展歷史,留下了許多煉化生產工作方面的寶貴經驗。但發展到近代以來,受到多方面因素的影響,我國煉化行業所消耗的能源相比于世界上其他國家卻要高許多,在很多地方都是用的是一種粗放式的煉化手段,能源消耗很快,并且還對當地的自然環境會造成較為深遠的影響。針對于目前煉化行業在發展過程中十分突出的能源問題,進行節能改革是實現行業發展的首要任務,對于行業的建設來說已經迫在眉睫。
目前,之所以我國的煉化行業在能源消耗上相比于國外的一些國家有著很大的差距,與我國自身的行業建設發展以及基本國情有著十分密切的聯系。特別是在改革開放以來,在對經濟建設為首的思想的錯誤理解下,許多地區僅僅追求煉化量的提升,而忽略了煉化效率的提升,當然也就不會再注意到能源的消耗問題。經過分析,發現產生能源消耗問題的根源包括了以下幾個方面:
(一)煉化企業規模較小。我國在改革開放之后,許多煉化企業也開始建立起來,但在煉化企業的數量得到增長的同時,企業的規模卻沒有得到相應的提升。和國外相比,許多企業的規模明顯并不能夠承擔較為繁重的煉油工作,更不具有對石油資源的良好利用技術。受到企業規模的影響,即使想要將能源的利用率提高起來,也存在著很大的難度。
(二)油品質量較差。雖然在上世紀五十年代左右,我國一系列油田的開采使我國丟掉了“貧油國”的帽子,但油品的質量相比于國外來說卻還存在著很大的差距。造成這一問題出現的原因,主要是設備以及技術方面的問題,在硬件以及軟件上都比較缺乏,從而使得油品的質量非常低,對石油資源的利用率一直不高。
(三)煉化生產的廢物多。煉化生產所產生的廢物,以存在的形式來劃分,包括了廢氣、廢水以及廢渣等三種類型,每一種類型對環境均會造成較為嚴重的破壞,并且在廢棄物中,還存在著利用不完全的能源,從而進一步加劇了能源的使用,降低了能源的利用率。比如說在廢氣之中,二氧化硫、氮氧化物這類物質非常多,就主要是由煉化過程的廢物處理不完善以及煉化反應不完全所造成的。
(四)設備配置存在問題。在煉化行業中,設備具有極高的地位,直接影響著煉化的質量以及效率。同樣,設備也會對煉化過程中能源的使用造成極為深遠的影響。比如說如果低壓蒸汽管網設置不完善,那么乙醇胺溶劑的消耗就會出現過剩現象。如果輸水器的安裝不完善,就會出現蒸汽消耗增加的情況。我國與國外一些煉化企業之間存在的最大差距,就是設備配置上的問題。
對于目前我國煉化行業在發展過程中所出現的問題,采取節能措施是最為根本的解決辦法。而根據目前我國的整體經濟發展趨勢以及煉化行業的發展現狀,進行節能應該具有的主要方向與方式包括了煉化體制、煉化技術、煉化設備以及廢物處理等方面的問題。
(一)煉化體制上的節能方向與方式。目前我國的煉油與化工還處于比較分散的局面,許多企業僅僅將重點放在煉油上,或者放在化工上,難以實現對能源的有效利用,企業的整體發展也很難得到良好的提升。因此,要進行節能改革,最首要的措施就是要實現煉油與化工的一體化,爭取一步到位,將低價值的產品,轉變為高價值的產品。特別是在當今科技發展速度極高的社會環境背景下,人們對煉化產品類型的需求種類日漸增多,可以以人們的需求為核心,最大程度地利用現有能源,實現能源的綜合利用,讓能源所具有的價值最大化。
(二)煉化技術上的節能方向與方式。在煉化技術上,進行節能的主要方向是發展原油深度加工技術,讓石油能源的利用能夠更加充分。而要讓該技術在節能過程中真正發揮作用,就是要將其向大型化發展,盡量增加原油深度加工技術的應用范圍,使得生產效率提高,單位生產量所消耗的能源量能夠得到大幅度的下降。進行原油的深度加工,是不僅能夠降低能源消耗,也是提高油品質量最為直接的方式之一。
(三)煉化設備上的節能方向與方式。在煉化設備方面,可以從優化設備的方向入手,對于太過老化的設備進行及時的更換,確保設備的先進性。特別需要注意加大資金的投入力度,在必要的情況下,可以將煉化生產的主要資金投入到設備的優化中,具有了優秀的設備之后,才能夠進一步實現高效能源利用的目標。在有條件的情況下,可以更多地利用太陽能、風能以及電能等較為環保的能源帶動設備的工作,從而減少其他能源的消耗。
(四)廢物處理上的節能方向與方式。對于煉化廢物的處理問題,目前主要是從技術的方向入手,應用廢氣、廢水、廢渣等多項處理技術,從而達到環保生產的目的。其中,以廢水的處理為例,除了可以對廢水的污染物質進行消除之外,也可以對廢水進行再利用,一方面減少水污染,另一方面也可以降低水資源的使用量,更加節約用水。對廢物的處理是節能過程的深化,可以讓煉化行業的節能工作更加順利地開展。
煉化行業是我國發展過程中的支柱行業,是帶動經濟發展不可缺少的一部分。而在當今環保發展的理念影響下,進行煉化行業的節能改革具有極大的必要性。目前,我國煉化行業節能的方向以及方式可以從煉化體制、煉化技術、煉化設備以及廢物處理等方面入手,在相互協調的基礎上,可以讓煉化過程的能源利用率更高,實現煉化行業的良好發展。
[1]華賁,葉劍云.低碳時代中國石化工業的節能減排(Ⅰ)[J].石油石化節能與減排,2011,01(7):4-9.
[2]寧彬.中國石化:做生態文明建設的引領者[J].中國石油和化工標準與質量,2013(15):01-02.