方小坤
摘要:本文結(jié)合實(shí)際,提出運(yùn)用89C51單片機(jī)開(kāi)發(fā)光電玩具汽車電路系統(tǒng)的方案,整個(gè)系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性能高,具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞:智能;80C51單片機(jī);光電檢測(cè)器;PWM調(diào)速;電動(dòng)小車隨著兒童玩具產(chǎn)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,關(guān)于智能玩具汽車的研究也就越來(lái)越受人關(guān)注,全國(guó)各高校也都很重視該題目的研究,可見(jiàn)其研究意義很大。本方案設(shè)計(jì)的光電電動(dòng)小車能夠?qū)崟r(shí)顯示時(shí)間、速度、里程,具有自動(dòng)尋跡、避障功能,可程控行駛速度、準(zhǔn)確定位停車,整個(gè)系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性能高,具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文將探討如何利用AT89C51單片機(jī)[1]進(jìn)行光電玩具汽車電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
1系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)
光電玩具汽車采用80C51單片機(jī)進(jìn)行智能控制[2]。開(kāi)始由手動(dòng)啟動(dòng)小車,并復(fù)位,當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的起始黑線,由超聲波傳感器和紅外光電傳感器檢測(cè),通過(guò)單片機(jī)控制小車開(kāi)始記數(shù)顯示并避障、調(diào)速;系統(tǒng)的自動(dòng)避障功能通過(guò)超聲波傳感器正前方檢測(cè)和紅外光電傳感器左右側(cè)檢測(cè),由單片機(jī)控制實(shí)現(xiàn)。
2主要分電路設(shè)計(jì)
2.1 調(diào)速電路
為順利實(shí)現(xiàn)電動(dòng)小汽車的左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn),本設(shè)計(jì)采用了可逆PWM變換器[3]。可逆PWM變換器主電路的結(jié)構(gòu)式有H型、T型等類型。在設(shè)計(jì)中采用了常用的雙極式H型變換器,它是由4個(gè)三極電力晶體管和4個(gè)續(xù)流二極管組成的橋式電路。圖1為雙極式H型可逆PWM變換器的電路原理圖。
脈寬調(diào)制器本身是一個(gè)由運(yùn)算放大器和幾個(gè)輸入信號(hào)組成的電壓比較器。運(yùn)算放大器工作在開(kāi)換狀態(tài),稍微有一點(diǎn)輸入信號(hào)就可使其輸出電壓達(dá)到飽和值,當(dāng)輸入電壓極性改變時(shí),輸出電壓就在正、負(fù)飽和值之間變化,這樣就完成了把連續(xù)電壓變成脈沖電壓的轉(zhuǎn)換作用。
2.2 檢測(cè)電路設(shè)計(jì)
檢測(cè)系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)光電檢測(cè)[4],即利用各種傳感器對(duì)電動(dòng)車的避障、位置、行車狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。
本系統(tǒng)采用反射式紅外線光電傳感器用于檢測(cè)路面的起始、終點(diǎn)(2cm寬的黑線),玩具車底盤上沿黑線放置一套,以適應(yīng)起始的記數(shù)開(kāi)始和終點(diǎn)的停車的需要。見(jiàn)圖2電動(dòng)車的方向檢測(cè)電路。
2.3 顯示電路
本設(shè)計(jì)中用兩片4位八段數(shù)碼管gem4561ae作顯示器,并具有雙重功能,在小車不行駛時(shí)其中一片顯示年﹑月,另一片顯示時(shí)﹑分;當(dāng)小車行駛時(shí),分別顯示時(shí)間和行駛距離。
3測(cè)試分析
按照設(shè)計(jì)的基本要求對(duì)制成的電動(dòng)車進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試測(cè)試數(shù)據(jù)及測(cè)試結(jié)果分析:
⑴計(jì)時(shí)精度分析:計(jì)時(shí)系統(tǒng)采用了新型顯示芯片。理論上的誤差不到1秒/年。
⑵測(cè)距精度分析:測(cè)速系統(tǒng)采用了電機(jī)軸光電碼盤檢測(cè)技術(shù)。電機(jī)軸與車輪軸之間采用了齒輪箱二級(jí)減速,變比1/16。車輪周長(zhǎng)135mm,光電碼盤與電機(jī)軸安裝在一起,電機(jī)軸每一轉(zhuǎn)產(chǎn)生2個(gè)脈沖,車輪每轉(zhuǎn)產(chǎn)生32個(gè)脈沖,理論測(cè)量精度可達(dá)135mm/32=4.22mm<4.5mm。
⑶定位精度分析:本設(shè)計(jì)采用實(shí)際測(cè)量與軟件補(bǔ)償技術(shù),理論上可使定位精度提高到誤差<10mm。
[參考文獻(xiàn)]
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