岳永生
摘要:目前我國建筑行業鋼結構施工所占比重越來越重。鑒于其施工快速,承載能力大等特點,在眾多建筑中使用廣泛,特別是超高層建筑。而且作為未來一段時期的主要施工技術,它也隨著材料科學不斷的創新與改進,鋼結構施工技術將不斷完善和規范化,為我國建筑行業發展提供強有力的技術支持。
關鍵詞:鋼結構;施工技術;特點
1鋼結構的特點
1.1鋼結構的經濟性:建筑綜合成本較低?,鋼材在建筑市場的價格波動通常較?。欢忆摻Y構大部分的構件可以在加工廠內加工預制成型,減少現場施工的措施費用和不必要的風險;鋼結構受環境影響相對較小,同時,由于施工速度快,建筑本身可以快速投入使用,以達到迅速回籠資金的效果。????
1.2鋼結構的環保性:作為能源消耗和環境壓力大的建筑行業,鋼結構可以降低水泥、石子、砂子木材等原材料的使用,而且在建筑老化后需要拆除時,鋼結構建筑易拆除,不起塵土的同時材料可以循環利用,降低能源的浪費;
1.3鋼結構建筑的符合未來建筑的舒適和安全性:鋼結構本身強度高,承載能力強。它適合大跨度,高度要求高的建筑。特別是屋面的三角穩定結構,在很多建筑當中得到廣泛的應用。由于與其可以形成較大的內部空間,加之配合特別環保材料的使用,能夠滿足人們的舒適度要求。
1.4鋼結構符合現代的建筑獨特的外部藝術設計:由于對于文化和藝術的追求,現在的大多具有代表性的建筑外觀設計要符合其建筑本身的使用意圖,導致外觀涉及到很多復雜的造型。而恰好鋼結構可以最大限度滿足建筑這類需要。通過預先加工及焊接處理,完成設計者的設計要求,完成其內涵意義的表達。例如:著名的鳥巢、水立方等建筑。
2鋼結構的施工的前期準備工作
2.1首先對圖紙進行嚴格的圖紙會審,在審圖過程中,注意重要節點施工方式,預先判斷鋼結構施工問題所在,提前做出調整。設計文件包括設計圖,施工圖,圖紙說明和設計變更通知單等。同時文件是否經過了設計單位,建設單位的校對及審核人員簽字認可及蓋章,并由總包單位和建設單位會審簽字。根據工地現場的實際施工操作情況和運輸條件,核對施工圖中鋼結構的施工分段是否滿足要求;工廠和工地的工藝條件是否滿足設計要求。根據圖紙進行構件詳圖設計,以便于加工制作和安裝。
2.2施工單位要根據圖紙及規范制定施工組織設計方案,對管理人員及技術人員進行技術培訓,對施工操作人員進行嚴格的技術交底,在施工過程中監控操作程序是否規范。
2.3在安裝前對鋼材進行檢測試驗,合格的材料方可使用到工程中。提前準備相關的檢測設備,并對其進行調試工作。?鋼材焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證明書,必須符合設計要求和現行標準的規定。
2.4鋼材存放:鋼構件存放區域應平整堅實,無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區存放。底層墊件應有足夠的支承面,相同型號的鋼構件疊放時,各層構件的支點應在同一垂直線上,并應防止構件被壓壞和變形。建立專門倉庫存放焊接材料和螺栓涂料,庫內環境應干燥、通風良好。
3鋼結構施工過程控制
3.1工程質量的事前控制:高校、科學、合理建立施工單位項目部,完善崗位責任制度建設。項目部及監理單位應加強鋼結構施工過程控制與組織,并且對質量、進度、投資負責,認真編制管理規劃。管理規劃是項目各單位執行的基礎,是工程指導性文件。?嚴格對鋼結構施工單位的資質等級進行核查。嚴格審查鋼結構施工組織設計。審查的重點內容有:(1)對于新工藝、新技術的應用是否符合工程的特點。(2)對鋼結構關鍵點焊接質量控制措施和方法是否規范。(3)承包公司的資質等級與質量保證體系和技術管理體系是否健全。(4)特殊(如焊接工)工種施工人員是否持證上崗,要嚴加審查。
3.2加強施工質量過程控制;鋼結構預埋件定位一定要準確、基礎鋼柱的定位線和標高、地腳螺栓的允許偏差嚴格按照規范執行,質量控制過程中注意如下幾個方面:(1)制作成品模具,控制螺栓間距及高低在允許的偏差范圍內;(2)螺栓固定位置及施測軸線時,必須拉通尺放線。(3)做好鋼結構與其他分項工作的交接,土建工程完工后,將螺栓組間的尺寸位置進行復測,經復測驗收后,組織與鋼結構進行交接的其他施工單位與鋼結構隊伍進行中間交接驗收,驗收后要求進行復測。
4鋼結構主體工程的質量控制?
4.1加強對鋼結構材料的檢查與驗收,嚴把材料質量關。鋼構件的加工可以預先制作,鋼構件的進場質量驗收是重中之重。對進場的輔助構件(地腳螺栓、高強螺栓、抗剪栓釘、焊條等),要求施工單位及時報驗,檢查構件、材料合格證及各種復驗報告是否齊全有效,是否符合設計及相關規范要求;材料的出場證明及檢測報告要能準確反映其性能。?
4.2螺栓安裝質量的控制。鋼結構工程中螺栓連接有普通螺栓和高強螺栓兩種。普通螺栓連接,每個螺栓不得墊超過2個墊片,螺栓孔不得私自進行擴孔處理,螺栓擰緊后外露螺紋不少于2扣;對高強螺栓控制主要是螺栓連接摩擦面處理,摩擦面抗滑移系數,螺栓連接副施擰順序,初擰、終擰、施擰的扭矩值,螺栓絲扣外露值,節點板表面損壞與變形。安裝過程中板的接觸面應平整,接觸面必須大于75%,縫隙邊緣不得大于0.8mm,高強螺栓應自由穿入,不得敲打和擴孔;高強螺栓不得作為臨時螺栓使用,沿著一個方向對螺栓進行緊固,后應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行處理。?
4.3鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時,主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,柱是否垂直和有無位移,主次梁的垂直度和側向彎曲矢高。當鋼結構安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
4.4焊接質量控制,對厚板焊接應要預熱,對碳素鋼材厚度大于35mm和低合金鋼材厚度大于30mm必須進行預熱,并且溫度控制在150度左右,預熱區域應控制在焊接口兩側各100Mm范圍內;鋼材尺寸控制焊縫幾何尺寸及中心線等應嚴格按照規范來控制,核查焊接部位的位置是否準確,確認無偏差后才可進行焊接,并應在焊接過程中細心操作;對于對接焊及T型焊等特殊焊接方式的處理要到位,應在焊接處兩端引入板,焊接完畢后用氣割焊修整磨平,不得敲擊處理;對于返修的焊接部位,應分析產生缺陷的原因,提出整改意見,并要嚴格按照工藝進行返修。經過返修的要求進行復探檢測,合格后方可進行下道工序。
4.5涂刷工程質量的控制。在鋼結構涂刷前,涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數和厚度應符合設計要求。
5結語
隨著社會的不斷發展,人們對于更高更舒適安全的建筑需求越來越迫切。未來的摩天大廈、跨海大橋、大型體育場館的建設都將用到鋼結構技術。我們應該隨著經驗的累積和科技的進步,達到符合低能耗、低成本、低風險、高標準、高效率的工程建設目標。
參考文獻
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