文/毛中華
落實五項措施實現煤質和資源回收率雙贏
文/毛中華
中煤集團大屯公司姚橋煤礦是江蘇省境內規模最大的現代化礦井。今年以來,姚橋煤礦牢固樹立“提煤質就是提效益,提煤質就是降成本”的管理理念,根據生產實際,先后采取了一系列綜合措施,優化源頭設計,嚴格現場管理,明確職責范圍,合理原煤配采,強化監督考核,取得了較好成效。今年1~10月份,入廠原煤累計完成灰分28.75%,與公司計劃28.85%基本持平;完成原煤熱值5008大卡,較公司考核熱值提高了18大卡;實現提質增產24335噸,多創造效益924萬元。同時,姚橋煤礦認真貫徹落實中煤集團關于“精采細采、吃干榨凈”的煤炭資源回收要求,在確保煤質的情況下,1~10月份,全礦工作面資源回收率達93%,采區回采率完成83.1%,比公司下達的79.4%高出3.7個百分點,多回收煤炭資源131444噸,創造經濟效益4929余萬元。在實現煤質和資源回收率雙贏的前提下,有效促進了礦井的防滅火管理工作,為礦井的持續健康發展奠定了基礎。
一是提升采區設計的科學性,平衡好丟煤與破矸的關系。姚橋煤礦加強地質資料的搜集整理,與科研高校合作引進先進儀器,提高對工作面地質構造的推斷、分析和預判的科學性、準確性,根據預判結果,合理布置工作面和兩順槽掘進期間過地質構造時的層位選擇,平衡好丟煤與破矸的關系,在提高資源回收率的同時,最大限度降低回采破矸,減少回采含矸量。
二是優化工作面設計,有效規避斷層對回采的影響。姚橋煤礦根據工作面預測的斷層產狀、煤層賦存條件與工作面走向回采之間的關系,結合資源回收率和煤質、安全等綜合因素,追尋效益最大化,通過布置“刀把面”和上順槽沿斷層走向布置工作面,采用邊采邊加架的方式,有效規避了斷層對回采的影響。如7267、7521工作面通過布置“刀把面”,分別有效減少矸石回采量10萬噸以上;7002、7345工作面上順槽均采用邊采邊加支架方式布置工作面,分別減少矸石回采量約6萬噸左右,既保證了資源回收,又確保了煤質不受影響。


三是科學選擇工作面兩順槽的高度和掘進層位。姚橋煤礦將溜子道高度由2.6米提高為3.0米,減小工作面回采期間溜子道的巖石臥底工程量,1500米長的溜子道可以減少出矸約7000噸;材料道高度由2.6米提高為2.8米,減小工作面回采期間材料道的巖石臥底工程量,1500米長的材料道可以減少出矸約3500噸。掘進層位方面,材料道坡度小于10°時,巷道工作面側底板沿煤層底板掘進;材料道坡度大于等于10°時,巷中沿煤層底板掘進,溜子道巷中沿煤層底板掘進。從而,最大限度地提高了資源回收率,減少含矸量。
四是準確評估工作面斷層影響,合理選擇跳采方式布置工作面。如7011C工作面回采遇到落差25米斷層,橫穿工作面且與工作面走向夾角在45°,對工作面回采長度影響達200米以上,如強行回采,半個工作面都要破矸,煤的灰分可能高達40%以上。從對設備質量的要求、設備損耗、安全生產需求等綜合因素考慮,力爭尋求綜合效益最大化,7011C工作面實時選擇跳采方式,有效避開25米斷層對回采的影響。
一是確定循環產量的上下線指標,有效控制煤質和回采率。姚橋煤礦在生產過程中,礦煤質管理領導小組根據生產條件的變化情況,及時調整各采煤隊的灰分指標。結合工作面煤層厚度、斷層破矸量、留底煤量、煤層灰分、矸石灰分等參數,來確定可采煤層的綜合灰分,根據全礦煤質的總體指標確定合理的灰分指標的上、下線,再結合灰分指標反推出每一作業循環放頂煤混矸量的允許值,從而得出工作面循環產量的上、下線,上線保煤質,下線保資源回收率。礦各生產區隊技術員將每天的進尺、出煤刀數情況及時統計上報,礦地質測量科每天將前一天各系統的原煤灰分上報生產技術科,對煤質超標的區隊實行“超灰扣產”,扣除超出刀煤量部分的產量,對煤質指標控制較好的區隊按照規定給予獎勵,在有效穩定原煤灰分指標的同時,保證了礦井的資源回收率,實現了經濟效益的最大化。

二是強化現場管理,合理控制割煤層位。姚橋煤礦各采煤隊嚴格按照上、下線指標合理控制工作面采高和層位,杜絕回采過程中割頂、割底或留底煤的現象,加強各工作面的放頂煤管理,放煤工做到手不離把手,認真觀察,準確判斷,見矸就停。7#、8#煤聯采煤層較厚時,采取雙輪分組放煤,確保放煤均勻,在保證頂煤放凈的同時,減少頂板巖石的混入。當采煤工作面頂板破碎時,及時采取移超前架、上網支護等措施,防止漏矸進入煤流系統影響灰分。放煤時必須用支架后尾梁插板將網插爛,以便將頂煤放出,防止頂煤丟失,避免煤炭資源的浪費。同時,生產過程中嚴格落實停機停水措施,確保噴霧降塵裝置霧化效果良好,低洼地點安設水泵,出現積水時及時排出,電機冷卻水嚴禁進入煤流系統,減少外在水分的混入,并加強破碎機、除鐵器的維護保養,減少大塊和雜物進入煤流系統。
姚橋煤礦對涉及到煤質管理的地質測量科、生產技術科、調度室、經營管理科和各采煤隊等單位,明確了管理權限,劃分了職責范圍,制定了嚴格的考核細則,做到各負其責,狀態可控。
一是超前做好預測預報工作。根據有關地質資料,礦地質測量科超前預測工作面煤質影響因素,正常生產的采煤工作面,每周至少繪制一張剖面圖,工作面地質條件復雜時,每周繪不少于三張剖面圖,并會同生產、調度、經營等相關部門,制定工作面的煤質指標和配采計劃,定期監督指導各采掘區隊按合理層位施工。每月初組織召開煤質分析考核會,通報各單位煤質指標的完成情況,分析上月煤質的變化情況、影響因素和對經濟效益的影響,并提出解決問題的辦法,詳細預測當月煤質情況。
二是及時編制煤質管理措施。根據地測科提供的工作面地質、煤質參數,生產技術科及時做好各采煤隊煤質管理措施的編制實施、工作面層位控制和放煤監督指導工作。同時,做好刀煤產量的測算工作,參與制定煤質計劃指標,當地質條件變化時,及時調整刀煤產量,確保原煤產量、質量的相對平衡。
三是加強煤質調度協調。充分利用原煤入倉在線灰分儀,對礦井原煤進行實時檢測監控,調度室與姚橋選煤廠集控人員加強煤質信息溝通,結合采煤隊熱值(灰分)指標和新、老井原煤灰分變化情況,協調好各工作面的合理配采,加強煤質信息反饋,根據煤質指標變化靈活協調生產。督促各生產作業地點完善煤流系統和排水系統,嚴格控制煤流系統出現大塊和水煤現象。調度員通過視頻監控,加強對新、老井選矸樓人工選矸情況的監督,如出現選矸不力的情況時,立即和選煤廠跟值班領導聯系,確保人工選矸效率。
一是定期采樣取樣,準確掌握各項煤質指標。在工作面掘進過程中,每前進100米采取一次煤層煤樣進行化驗。煤樣化驗項目包括灰分、硫分、水分、熱值等指標。工作面形成以后,將所有的采樣化驗結果繪制成圖表,作為今后煤層預測預報及合理配采的指導性依據。生產過程中,原煤采樣人員按規定對新老井原煤不間斷取樣,每天匯總成一個總樣并化驗,化驗結果作為指導生產、強化考核、質量驗收交接的依據。生產條件復雜或煤質變化較大時,重新采取煤層煤樣,根據有關煤質參數和實測剖面情況,隨時調整煤質指標、刀煤產量和生產組織,確保了生產原煤質量的穩定。
二是堅持合理配采,穩定煤質硫分。根據各工作面的生產條件和煤質情況,合理安排各工作面的作業計劃和生產組織,針對不同條件和不同煤層的工作面保持合理的配采比例,規定好各工作面的循環產量、出煤刀數、推進度等指標。合理確定工作面7#煤和8#煤的回采配比,正常情況下,保證兩個7#煤工作面配一個8#煤工作面,8#煤硫分高,對煤質影響較大,將8#煤作為配采,當8#煤產量控制在總產量的20~33%時,可以確保硫分的穩定,煤炭質量不影響市場銷售。
一是嚴格執行“超灰扣產”。姚橋煤礦實行“提質獎勵增產、降質罰款扣產”的“以質計產、超灰扣產”管理考核辦法,礦職能部門發現灰分異常時,及時下發通知單進行調整,并堅持“日通報、周預警、旬考核、月匯總”制度,月底在考核會上通報超灰扣產的單位,并實行聯責考核機制,與職能科室負責人、區隊主要領導、跟班隊長、班組長、煤機司機、支架工、放煤工等關鍵崗位進行掛鉤考核,確保煤質持續穩定。1~10月份,煤質指標考核金額87406.6元,獎勵19421.1元。
二是嚴格執行績效工資掛鉤結算。姚橋煤礦將煤質指標與各采煤隊的績效工資掛鉤結算考核,采煤隊當月完成煤炭發熱量、灰分、水分計劃,全隊職工工資正常結算;如當月原煤熱值低于公司計劃熱值或累計熱值低于公司計劃熱值200kcal/kg以上,被公司考核時,對未完成熱值計劃的區隊加扣3%~5%的績效工資,當區隊未完成礦下達的旬熱值指標時,每降低1 kcal/kg,考核三大員責扣2元。充分發揮內部考核機制對現場煤質的管控作用,進一步增強責任心,合理控制好煤質。
三是嚴格執行巡查制度。姚橋煤礦安排專人對各采掘工作面不定期進行巡回檢查,對檢查出的問題及時跟蹤整改落實,對于由于層位控制不合理、放煤混矸超標等自身原因造成區隊內部或礦井煤質超標的,嚴格按礦井煤質考核細則進行考核,所有罰款一律落實到責任區隊、責任班組和具體個人,做到每天一通報,每月一兌現,確保以嚴格的監督考核機制實現煤炭質量的穩步提升。
(作者系中煤集團大屯公司姚橋煤礦礦長)
(責任編輯:龐永厚)