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DDY3與硫化鈉分離某銅鉬混合精礦效果比較

2014-08-11 14:19:49楊洪英陳國寶郭鍵柄劉子龍
金屬礦山 2014年9期

王 鑫 楊洪英 陳國寶 郭鍵柄 劉子龍,2

(1.東北大學材料與冶金學院,遼寧 沈陽 110819;2.中國黃金集團內蒙古礦業有限公司,內蒙古 滿洲里 021400)

DDY3與硫化鈉分離某銅鉬混合精礦效果比較

王 鑫1楊洪英1陳國寶1郭鍵柄1劉子龍1,2

(1.東北大學材料與冶金學院,遼寧 沈陽 110819;2.中國黃金集團內蒙古礦業有限公司,內蒙古 滿洲里 021400)

內蒙古某銅鉬混合精礦銅品位為26.14%、鉬品位為0.93%,由于受磨礦、混浮過程中產生的銅離子活化,導致銅鉬分離困難。現場采用15 kg/t的硫化鈉抑銅浮鉬,不僅銅鉬分離效果不好,而且會造成尾礦庫及選礦廠周邊環境污染。為解決上述問題,東北大學相關課題組分別對硫化鈉和自制的DDY3用量進行了研究,并對比了DDY3和硫化鈉對礦漿濃度、pH值變化的適應性,以及DDY3和硫化鈉藥液失效時間。結果表明:①DDY3的用量遠低于硫化鈉,DDY3對礦漿濃度、pH值變化的適應能力明顯強于硫化鈉,且DDY3的失效緩慢程度遠勝于硫化鈉。②在礦漿濃度均為25%、pH值均為10.5情況下,選用15 kg/t的現用現配硫化鈉為抑制劑,鉬精礦鉬品位為9.65%、鉬回收率為16.23%,銅精礦銅回收率為98.96%;選用1 kg/t的現用現配DDY3為抑制劑,鉬精礦鉬品位達10.80%、鉬回收率達61.33%,銅精礦銅回收率為94.39%。DDY3替代硫化鈉用于該銅鉬混合精礦的分離,具有高效、環保特征。

銅鉬混合精礦 銅鉬分離 抑制劑 硫化鈉 DDY3

硫化鈉是我國銅鉬礦浮選分離中常用的銅礦物抑制劑,其對給礦的用量一般在10 kg/t 以上,有時甚至高達60 kg/t,用量大時單是硫化鈉的成本就超過回收的鉬精礦的價值[1-4]。內蒙古某大型低品位銅鉬礦選礦廠銅鉬混合精礦分離浮選就以硫化鈉為抑制劑,即使用量高達15 kg/t,銅鉬分離效果仍不理想,且硫化鈉的大量使用所帶來的環境污染問題也困擾著該礦山的發展。

DDY3是東北大學研制的一種高效、環保型新抑制劑,為解決該礦山所遇到的問題,東北大學相關課題組在對現場銅鉬混合精礦進行工藝礦物學研究的基礎上,研究了DDY3和市售硫化鈉在銅鉬混合精礦分離浮選中的合適用量,并對比了DDY3和硫化鈉對礦漿濃度、pH值、配制藥液存放時間變化的適應性。

1 試 樣

該銅鉬混合精礦浮選分離困難的主要原因是,原礦中含有大量的次生銅,在磨礦、浮選過程中會產生大量的銅離子,其活化作用會嚴重影響抑制劑作用的發揮,從而導致銅鉬浮選分離困難[5-7]。

該銅鉬混合精礦中主要金屬礦物有黃鐵礦、黃銅礦、輝鉬礦、輝銅礦、銅藍、砷黝銅礦等,斑銅礦、閃鋅礦等少量;脈石礦物主要有石英、白云母、長石、高嶺土和伊利石等。試樣主要化學成分分析結果見表1。

表1 試樣主要化學成分分析結果

Table 1 Main chemical components of the sample %

成 分CuMoSFeSiAl含 量26 140 9334 0427 706 131 40成 分AsZnKGaMgP含 量1 310 760 560 500 450 02

試樣銅含量較高,達26.14%,而鉬含量較低,為0.93%。

2 試驗結果與討論

試驗采用XFD型0.5 L單槽浮選機,試驗流程見圖1。

圖1 銅鉬分離浮選試驗流程

2.1 抑制劑硫化鈉和DDY3用量試驗

試驗固定礦漿濃度為25%,礦漿pH=10.5(調整劑為氫氧化鈉),抑制劑硫化鈉和DDY3均為現用現配,試驗結果見表2。

由表2可見:①無論采用硫化鈉還是DDY3為銅鉬分離浮選的抑制劑,隨著用量的增大,鉬精礦鉬品位均上升、鉬回收率均下降,銅品位和銅回收率均下降;以硫化鈉為抑制劑,鉬精礦鉬回收率先顯著下降后維持在低位、而銅回收率只有在硫化鈉為15 kg/t時才降至低位;以DDY3為抑制劑,鉬精礦鉬回收率先微幅下降后下降加速、而銅回收率在DDY3為0.7 kg/t時即降至低位。②硫化鈉用量為15 kg/t時,銅鉬分離效果最好,鉬精礦鉬品位和鉬回收率分別為9.65%和16.23%、銅回收率為1.04%;DDY3用量為1.0 kg/t時,鉬精礦鉬品位和鉬回收率分別為10.80%和61.33%、銅回收率為5.61%,兩相比較,DDY3比硫化鈉更適合用作該銅鉬混合精礦分離浮選的抑制劑。

表2 抑制劑硫化鈉和DDY3用量試驗鉬精礦指標

2.2 硫化鈉和DDY3對礦漿濃度變化的適應性試驗

試驗固定礦漿pH=10.5,抑制劑硫化鈉和DDY3均為現用現配,硫化鈉為15 kg/t、DDY3為1 kg/t,試驗結果見表3。

表3 硫化鈉和DDY3對礦漿濃度變化的適應性試驗鉬精礦指標

由表3可見:①無論采用硫化鈉還是采用DDY3為銅鉬分離浮選的抑制劑,隨著礦漿濃度的提高,鉬精礦鉬品位均下降、銅品位均上升,銅、鉬回收率均明顯上升。②2種抑制劑均在礦漿濃度為25%時取得較理想的銅鉬分離效果,但以硫化鈉為抑制劑時,鉬精礦鉬品位和鉬回收率分別為9.65%和16.23%、銅回收率為1.04%;而以DDY3為抑制劑時,鉬精礦鉬品位和鉬回收率分別為10.80%和61.33%、銅回收率為5.61%。③以新型抑制劑DDY3替代現場抑制劑硫化鈉,在鉬精礦鉬品位有所提高的情況下,鉬回收率顯著提高,且對礦漿濃度變化的適應能力顯著增強。

2.3 硫化鈉和DDY3對礦漿pH變化的適應性試驗

銅鉬分離抑制劑主要通過調節浮選電位實現銅鉬分離[8-10],礦漿pH值對礦漿電位影響顯著[11-13]。礦漿pH值試驗固定礦漿濃度為25%,抑制劑硫化鈉和DDY3均為現用現配,硫化鈉用量為15 kg/t、DDY3為1 kg/t,試驗結果見表4。

表4 硫化鈉和DDY3對礦漿pH變化的適應性試驗鉬精礦指標

由表4可見:①以硫化鈉為銅鉬分離浮選的抑制劑,隨著礦漿pH值的提高,鉬精礦鉬品位小幅上升、銅品位小幅下降,銅、鉬回收率皆下降;而以DDY3為銅鉬分離浮選的抑制劑,隨著礦漿pH值的提高,鉬精礦鉬品位下降、鉬回收率上升,銅品位和銅回收率均上升。②以硫化鈉為抑制劑、pH=10.5的情況下,銅鉬分離效果較好,對應的鉬精礦鉬品位為9.65%、鉬回收率為16.23%、銅回收率為1.04%;以DDY3為抑制劑、pH=10.5的情況下,銅鉬分離效果較好,對應的鉬精礦鉬品位達10.80%、鉬回收率達61.33%、銅回收率為5.61%。

2.4 硫化鈉和DDY3對放置時間變化的適應性試驗

硫化鈉和DDY3對放置時間變化的適應性試驗固定礦漿濃度為25%,礦漿pH=10.5,硫化鈉用量為15 kg/t、DDY3為1 kg/t,試驗結果見表5。

表5 硫化鈉和DDY3對放置時間變化的適應性試驗鉬精礦指標

由表5可見:①配制的硫化鈉溶液放置1 d以后(含1 d),抑銅浮鉬效果幾乎完全喪失;隨著配制的DDY3溶液放置時間的越長,鉬精礦鉬品位和鉬回收率小幅下降、銅品位和銅回收率微幅上升。②硫化鈉和DDY3均適合現配現用,但DDY3適應放置時間延長的能力遠強于硫化鈉。硫化鈉現配現用時的鉬精礦鉬品位為9.65%、鉬回收率為16.23%、銅回收率為1.04%,DDY3現配現用時的鉬精礦鉬品位達10.80%、鉬回收率達61.33%、銅回收率為5.61%。

3 結 論

(1)內蒙古某銅鉬混合精礦銅品位較高、鉬品位較低,由于其原礦石中大量的次生銅在磨礦、浮選過程中產生的銅離子的活化作用,嚴重影響了抑制劑抑銅作用的發揮,從而導致銅鉬混合精礦分離困難。

(2)在銅鉬混合精礦浮選分離過程中,銅礦物抑制劑DDY3的用量遠低于硫化鈉的用量,DDY3 對礦漿濃度、pH值變化的適應能力明顯強于硫化鈉,且DDY3的失效時間遠長于硫化鈉。

(3)在礦漿濃度為25%、pH=10.5、現用現配硫化鈉用量為15 kg/t情況下,鉬精礦鉬品位為9.65%、鉬回收率為16.23%,銅精礦銅回收率為98.96%;DDY3現配現用時的鉬精礦鉬品位達10.80%、鉬回收率達61.33%,銅精礦銅回收率為94.39%。

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(責任編輯 羅主平)

Effect Comparison of Copper and Molybdenum Mixed Concentrate Separation by DDY3 and Sodium Sulfide

Wang Xin1Yang Hongying1Chen Guobao1Guo Jianbing1Liu Zilong1,2

(1.SchoolofMaterialandMetallurgy,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China;2.ChinaGoldGroupInnerMongoliaMiningCo.,Ltd.,Manzhouli021400,China)

A copper and molybdenum mixed concentrate in Inner Mongolia contains 26.14% copper and 0.93% molybdenum.Activation of copper ions produced during the process of grinding and bulk flotation makes it difficult to separate copper from molybdenum.Sodium sulfide is added by 15 kg/t to realize molybdenum floatation and copper depression in on-site process.But it does not achieve the desired effect,even worse.It results in contamination of tailings dam and surroundings.To solve the problem,the dosages of sodium sulfide and self-made DDY3 are investigated respectively by the subject team of Northeastern University,the adaptation of DDY3 and sodium sulfide to the pulp density and pH are contrasted,and the failure time of DDY3 and sodium sulfide solution are found out.The results show that: ①The dosage of DDY3 is much lower than that of sodium sulfide,and DDY3 has a much better adaptability than that of sodium sulfide in the pulp density and pH variation.And the failure time of DDY3 is much slower than sodium sulfide.②Under the conditions of pulp concentration of 25% and pH of 10.5,molybdenum concentrate with molybdenum grade of 9.65% and recovery of 16.23%,and copper concentrate with copper recovery of 98.96% are

by adopting 15 kg/t fresh sodium sulfide.Molybdenum concentrate with molybdenum grade of 10.80% and recovery of 61.33%,and copper concentrate with copper recovery of 94.39% are received with 1 kg/t fresh DDY3.That DDY3 instead of sodium sulfide is used in separation of copper molybdenum mixed concentrate are high efficient and environmental-friendly.

Copper and molybdenum mixed concentrate,Separation of copper and molybdenum,Depressor,Sodium sulfide,DDY3

2014-05-29

國家自然科學基金項目(編號:51374066,51304047),遼寧省博士啟動基金項目(編號:20131037)。

王 鑫(1990—),男,碩士研究生。通訊作者 楊洪英(1960—),女,教授,博士,博士研究生導師。

TD952,TD923+.14

A

1001-1250(2014)-09-052-04

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