自來水廠取水泵房遠(yuǎn)程控制方法分析

閆東

摘 要：隨著社會的發(fā)展，城市的建設(shè)，我國人口的增加等因素導(dǎo)致社會對自來水廠取水的工藝技術(shù)要求越來越高。自來水廠的水質(zhì)量直接關(guān)系到人們的日常生活安全和商業(yè)加工安全，為了提升自來水廠取水的質(zhì)量和效率，對取水泵房實施了遠(yuǎn)程控制方案，利用監(jiān)控技水，處理技術(shù)和遠(yuǎn)程操作技術(shù)實現(xiàn)了自來水廠的自動化、信息化和智能化等先進(jìn)功能。文章就針對自來水廠取水泵房遠(yuǎn)程控制方法做淺要分析，并提出相應(yīng)的注意事項。

關(guān)鍵詞：自來水廠；取水泵房；遠(yuǎn)程控制；智能化

自來水廠取水泵房每日的取水量是一個龐大的數(shù)字，每日的取水任務(wù)也十分嚴(yán)峻，建立遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)則可以大大降低自來水廠的成本，減少了人力和物力的投入，并且其遠(yuǎn)程控制的逐漸自動化和智能化也大大提升了自來水廠的水質(zhì)質(zhì)量，保證人們每日的用水量[1]。我國的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的建立也為我國對于水資源的控制提供了準(zhǔn)確的數(shù)字，有效的分配水資源，走可持續(xù)發(fā)展道路。

1 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的概述

1.1 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的簡介

遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)是對自來水廠取水泵房內(nèi)部工藝做全程監(jiān)管和控制，便于對取水泵房的管理控制。取水泵房的監(jiān)管和操作人員由于遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的建立大大提升了工作效率。監(jiān)管人員在監(jiān)控室內(nèi)就可以清晰的知道取水泵房內(nèi)部清水池的水位、水壓、工藝狀態(tài)等多方面的數(shù)據(jù)，利用信息技術(shù)將去水房內(nèi)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，并且以圖形或表格的形式簡單直接的展現(xiàn)在監(jiān)管人員面前，促使監(jiān)管人員可以及時做出正確的決策，保證自來水廠的正常工作；隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程操控取水泵房內(nèi)部的啟動或停止的程序，逐漸向自動化和智能化的方向發(fā)展[2]；遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)搭上光纖技術(shù)的便車，實現(xiàn)了視頻功能的展示，將取水泵房內(nèi)部的工作狀態(tài)以視頻的形式呈現(xiàn)，實現(xiàn)了取水泵房無人監(jiān)管的目的，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)無論是從成本上，還是從工作效率和質(zhì)量而言都有所提升，促進(jìn)了自來水廠的進(jìn)步。

1.2 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)

自來水的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要由統(tǒng)籌調(diào)度，監(jiān)控系統(tǒng)，通信系統(tǒng)遠(yuǎn)程測控終端，計量、測量系統(tǒng)，攝像系統(tǒng)等部分組成。遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中的通信系統(tǒng)主要利用有線或無線的通信技術(shù)來實現(xiàn)傳輸各個圖像和數(shù)據(jù)信息。有線通信是在自來水廠與公司之間建立通過局域網(wǎng)建立通信平臺，將取水泵房中的信息傳遞給公司下的各個部門，促使各個部門執(zhí)行統(tǒng)籌調(diào)度，監(jiān)控操控測量等多種職能，共同形成遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，從而達(dá)到監(jiān)控終端隨時獲取取水泵房的數(shù)據(jù)信息；無線通信是利用無線通訊技術(shù)實現(xiàn)遠(yuǎn)距離的操控，該系統(tǒng)雖然相較于有線通信更為便捷，將各個部門通過無線通訊連接起來，共同創(chuàng)建遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，但是該系統(tǒng)卻不能實現(xiàn)連續(xù)圖像或數(shù)據(jù)的傳遞，因此在選用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)技術(shù)時應(yīng)該根據(jù)自來水公司的任務(wù)要求和經(jīng)濟(jì)水平來選擇通訊技術(shù)和結(jié)構(gòu)組合，創(chuàng)建最適合的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，最大程度上提升自來水廠的工作效率。

1.3 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的功能

遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的建立簡化了自來水廠的工作程序，增加了多種自來水廠的控制功能，實現(xiàn)了自來水廠的半自動化。該系統(tǒng)實現(xiàn)了公司對于取水泵房的工藝程序的嚴(yán)密監(jiān)控；實現(xiàn)了遠(yuǎn)程操控功能，根據(jù)工藝要求對手動操控、自動操控、遠(yuǎn)程操控等進(jìn)行切換，以期到效率的完成任務(wù)；實現(xiàn)了取水泵房安全性能的保證，對工作現(xiàn)場的短路、過載、水壓等安全問題進(jìn)行嚴(yán)格的控制，若是出現(xiàn)故障能夠及時切斷電源，并發(fā)出警告信號，維修人員可以及時到位對其故障部位進(jìn)行維修，同時由于通訊技術(shù)可以回放當(dāng)時取水泵房的工作狀況，有利于維修人員找出故障原因，在短時間內(nèi)回復(fù)正常工作狀態(tài)，實現(xiàn)工作現(xiàn)場保護(hù)的功能等。

2 自來水廠取水泵房遠(yuǎn)程控制方法

2.1 設(shè)備的選擇

自來水廠取水泵房遠(yuǎn)程控制方法的選擇關(guān)鍵在于各個環(huán)節(jié)的設(shè)備選擇，利用先進(jìn)的設(shè)備達(dá)到遠(yuǎn)程控制的目的，滿足日益增長的供水需求和相應(yīng)政府提倡的可持續(xù)發(fā)展關(guān)的發(fā)展道路。

供電電纜的選擇是以精密的數(shù)據(jù)分析來決定該電纜的橫截面積的大小，長短或材料等多種數(shù)據(jù)的選擇，以保證該電纜符合自來水廠的工作需求。在選擇供電電纜時需要考慮到自來水廠的用電功率、額定電壓、功率因數(shù)、電纜電阻和供電損耗等參考數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)的分析來選擇供電電纜，一般都選用橫截面積為16mm2的電纜。

為了保證供電的安全性能，變壓器的容量往往要超過電路中所需容量的百分之十五至三十，一般變壓器會選擇超出實際電路電壓的百分之二十五[3]。取水泵房的電功率的容量根據(jù)電機(jī)功率和功率因數(shù)來決定，一般在19KVA左右，變壓器為了保證運輸電路的安全和正常運轉(zhuǎn)，選24KVA左右的容量，電纜長度影響電路的作用，因此將其電路運輸損耗、電阻等因素考慮進(jìn)去，最終的升壓變壓器一般選取為30KVA左右的容量；變壓器在使用過程中由于考慮到電壓損失的因素，理想環(huán)境下的輸出電壓應(yīng)是485v，電路中的280v，由于變壓器線圈的阻抗降壓作用，在實際電路中的電壓為300v左右。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析可知輸入電壓與輸出電壓的比值為1/1.36，根據(jù)該變壓器的變化比來選擇正確的變壓設(shè)備。

2.2 遠(yuǎn)程監(jiān)控

監(jiān)控系統(tǒng)在取水泵房的工作過程中要對整個工作過程施行實時監(jiān)控。為了實現(xiàn)全程監(jiān)控，維持取水泵房自動運行，要對以下數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，包括泵站格柵工作前后的液位，過濾網(wǎng)工作前后液位，取水泵房水體的進(jìn)出口的水壓，各個凈化程序工作狀況，設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)等數(shù)據(jù)信息都需要監(jiān)管室內(nèi)的工作人員及時掌握相關(guān)數(shù)據(jù)信息，維護(hù)自來水廠的正常運轉(zhuǎn)，為該地區(qū)居民提供日常水源和工業(yè)生產(chǎn)正常供給。

2.3 故障的遠(yuǎn)程處理

遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)在自來水廠的取水泵房出現(xiàn)故障時會啟動自動匯報故障信息的功能，將故障部位和故障原因等信息利用特殊的符號向監(jiān)管室的工作人員提出警報，并自動停止運轉(zhuǎn)，發(fā)出警報聲，將損失降到最低。

3 結(jié)束語

綜上所述，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的建立，為自來水廠取水泵房的工作提供了很大助力，降低了自來水公司的資金和人力的投入，增加了工廠設(shè)備的自動化和智能化。同時也助于對于自來水工廠的管理，實現(xiàn)全程監(jiān)控，提升了自來水廠整體的工作效率，促進(jìn)自來水工廠的進(jìn)步，更加適應(yīng)當(dāng)今快速發(fā)展的社會，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，從而擴(kuò)大自來水廠的市場規(guī)模，帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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