鋼筋調直切斷機的液壓切斷及落料架部分設計

任囡囡

摘 要：隨著建筑行業的迅猛發展，高強度鋼筋是目前市場上應用比較廣泛的建筑材料，于是高強度鋼筋調直切斷機的需求也就隨著多了起來。本文對液壓式鋼筋調直切斷機的液壓切斷及落料架部分進行了設計分析并介紹了工作概況。

關鍵詞：液壓；蓄能器；電磁鐵

1 鋼筋調直切斷機的整體方案

圖（1-1）液壓切斷機整體簡圖

鋼筋經過調直機調直后，進入切斷機構，切斷機構由導軌架，行走小車，液壓站，回車配重組成。鋼筋進入剪切孔，液壓站液壓缸供油，推動活塞帶動切斷刀進行切斷，液壓缸安裝在行走小車上，切斷時鋼筋繼續前進，切斷截面推動小車以鋼筋的前進速度繼續向前運送，當活塞完成切斷工作后退回，鋼筋繼續前進，行走小車由回車配重帶回原位，等待下一次切斷。

2 切斷方式的選擇

目前應用比較廣泛的切斷方式有3種，有機械飛剪式切斷，液壓式切斷和錘擊式切斷等3種。機械飛剪式切斷和錘擊式切斷都屬于機械切斷方式，普遍存在機械結構復雜，切斷精度不高等缺點。液壓式切斷結構簡單，切斷精度高，切斷速度快，當前市場上液壓切斷也非常受到歡迎。考慮到目前市場上流行趨勢以及工廠生產設計原則，本設計中選擇了液壓式切斷機構。

2.1 液壓系統的選擇

液壓回路確定了整個液壓系統的工作過程，本設計的液壓系統是泵—蓄能器系統。液壓回路圖（2-1）如下：

蓄能器是將壓力液體的液壓能轉換為勢能儲存起來，當系統需要時再由勢能轉化為液壓能而作功的容器。因此，蓄能器可以作為輔助的或者應急的動力源。蓄能器還可以補充系統的泄露，穩定系統的工作壓力，以及吸收泵的脈動和回路上的液壓沖擊等。

蓄能器的種類有很多，有重力式，彈簧式，非隔離式，活塞式，液體封閉活塞式，差動活塞式，氣囊式，隔膜式，直通氣囊式，盒式，金屬波紋管式，活塞隔膜式等12種。

本機中，蓄能器的作用是作為輔助動力源，其特點是在液壓系統工作時能補充油量，減少液壓油泵供油，降低電機功率，減少液壓系統尺寸以及重量，節約投資。常用于間歇動作，且工作時間很短，或在一個工作循環中速度差別很大要求瞬間補充大量液壓油的場合。

泵先向蓄能器中供油，當蓄能器中壓力達到系統所需壓力后，泵通過溢流閥卸荷，換向閥換向，泵和蓄能器一起向油缸中供油，帶動活塞工作。

3 落料架

3.1 電磁翻板式下料機構

下料架由槽鋼和角鋼通過鉸鏈連接。在中間形成一個料槽，鋼筋在槽內前進。當鋼筋頭和定尺板接觸時，定尺機構外端接觸頭就會接通電源，此時電源就會發出電信號給電磁鐵。同時形成開關的閉合，MQI-15電磁鐵吸合，驅動料架角鋼張開，使切斷的鋼筋從落料架上落下。

落料架的用途是拖住調直后的鋼筋，并由定尺裝置確定尺寸，切斷后鋼筋落到落料架的V型槽中。在定尺裝置中可以根據需要切斷鋼筋的具體長度來確定尺板的具體位置，其位置可以在料架上來任意的調節，在實際工作過程中可以通過試切來確定。它是由料槽，翻料連接板系統，定刀裝置，支腳，接觸開關和電磁鐵等電控系統組成。

3.2 落料過程如下

經過調直機調直切斷的鋼筋進入落料架的料槽，定尺裝置確定位置后，運動的鋼筋通過撞擊定尺裝置的定尺板，使定尺裝置接近定尺裝置開關關閉。落料架上的電磁鐵吸合，通過定滑輪裝置和抽板系統將抽板拉開，鋼筋落入接料槽中。

翻板結構如圖（3-1）。當鋼筋進入落料架后，在通道1中向前運動，擋鐵做成通道1的形狀安裝在通道1中，當鋼筋接觸擋鐵后推動擋鐵前進，擋鐵推動擋料桿前進接觸電磁鐵開關，接觸后電磁鐵通電，翻板翻起，鋼筋落下，擋料桿通過彈簧帶動擋鐵回到起始位置，由于擋鐵做成燕尾形狀，所以當翻板翻起時擋鐵不會隨鋼筋一同落下。

4 安裝調整和使用

4.1 安裝

具體零件安裝順序：

調直機構的底座和切斷機構的底座應該處于同一水平線高，并且在超過地面30mm以上，機器安裝時，首先安裝調直機構和切斷機構，然后是上料架及落料架，液壓站。調直機構上的調直筒軸線應與切刀內孔中心線在同一水平線上。

上料架應安裝在主機的一測，離主機不要小于5米處。上料架安裝后能自由轉動，上料架槽中心線應對準導向套，調直筒和剪切孔槽中心線，并保持平直。以至于使放線順利。

要人工檢查電氣系統及其元件有無損壞，根據液壓原理圖，接好各油管，確認各部分系統無阻礙等反常現象后檢查連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活，確認正確后，方可正式啟動電機作進行空運轉試車。

空載試車后，切斷油缸活塞（即切刀）應恢復到上頂部。

空運轉試車1-2小時后，進行負載試車。在試車過程中應符合以下要求：

（1）液壓系統工作平穩，無振動和異常噪音以及雜聲。

（2）切斷小車運行平穩，復位靈活可靠。

（3）下料架上定尺裝置，定尺板反應靈敏。

按照規定定期檢查液壓系統和電氣設備。

定期加注潤滑油和更換液壓油，液壓油箱中液壓油加至油位線以上。

4.2 機器在開車時要注意

各潤滑部分要保證加好潤滑油，保證保證液壓系統內無水分，空氣或雜物進入。否則不能啟動。

檢查各部分連接是否牢固。上述檢查確定正常后，可進行空載實驗，檢查液壓站工作情況，查看切斷部分是否正常工作，若確定一切正常后可送料進行切斷實驗。觀察能否正常切斷，切斷后能否正常落料，若出現不正常情況，可根據使用說明書來進行調節。