對盤電公司鍋爐煙氣脫硝改造項目職業病危害因素及防護設施分析

梁小平 黃 平

（天津國華盤山發電有限責任公司，天津 薊縣301900）

0 前言

職業安全衛生措施關系到勞動者身體健康和生命安全，是保持和促進生產發展的重要保障，因此，本著貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，確保本項目投產后符合勞動安全與職業衛生的要求，能夠保障勞動者的安全與健康，促進生產發展。

1 盤電公司概況

盤電公司廠址位于天津市薊縣別山鎮西，廠址東側為大唐盤山發電有限責任公司，西側為翠南莊村，北側為廠區鐵路及農田，南側為空地。盤電公司現有兩臺530MW俄制超臨界機組，分別于1995年底和1996年初投產。根據國家環境保護部公布的《火電廠大氣污染物排放標準》要求，NOx排放從2014年7月1日起需達到100mg/Nm3。當前1、2號鍋爐NOx排放濃度約600mg/Nm3，為達到火電廠大氣污染物排放標準，盤電公司采取措施進行氮氧化物減排治理。

本項目脫硝工藝采用選擇性催化還原煙氣脫硝技術（SCR）對鍋爐的煙氣進行治理。將SCR系統反應器布置在鍋爐兩側省煤器煙道外側。SCR系統按入口NOx濃度350mg/Nm3設計，80%脫硝效率，最終排放濃度低于100mg/Nm3。主要設備包括液氨儲罐、蒸發器、緩沖罐、煙風道、脫硝反應器等設備。氨區部分（公用）布置于廠區全年最小頻率風向的上風側，除增設氨區外，不新增建其他生產建筑。辦公設施、衛生輔助用室及其它附屬生產設施等均依托現有。在整個生產過程中，按功能分區，做到有害作業與無害作業分開。

2 主要職業病危害因素識別及危害程度預測

2.1 職業病危害因素識別

依據《職業病危害因素分類目錄》對危害因素進行辨識。存在職業病危害因素的生產工序包括：脫硝反應器巡檢位、氨儲罐區、氨氣化裝置區及各種泵類布置的區域。脫硝反應器區域巡檢人員在巡視過程中可能接觸到氨、噪聲、高溫。氨儲罐區、氨氣化裝置區巡檢人員在巡視過程中可能接觸到氨、噪聲。各種泵類布置的區域巡檢人員在巡視過程中可能接觸到噪聲。

2.2 職業病危害因素對人體健康的影響

2.2.1 氨：無色，具有強烈刺激性臭味的氣體。極易溶于水而形成氨水，呈強堿性。與空氣混合時，能形成爆炸性氣體。低濃度氨對粘膜有刺激作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道化學性炎癥及燒傷、肺出血、肺水腫及出血，造成呼吸功能障礙，出現低氧血癥，乃至成人呼吸窘迫綜合征，從而導致死亡。

2.2.2 噪聲：噪聲對神經系統的影響可表現為頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、睡眠障礙和全身乏力等神經衰弱綜合征；對心血管系統的影響可表現為血壓和心率的改變，如血壓升高、心率增快或減慢等；對消化系統的影響表現為胃腸功能紊亂，如食欲下降、惡心、消瘦等。噪聲作業可能引起的職業危害是職業性噪聲聾。

2.2.3 高溫

高溫作業時，人體可出現一系列生理功能改變。主要為體溫調節、水鹽代謝、循環、消化、神經、泌尿等系統的適應性變化。這些變化如超過一定限度，則可能引起的職業危害是職業性中暑。2.3 職業病危害因素危害程度分析2.3.1 氨危害程度分析

硝區：整個脫硝反應過程是在SCR反應器內部完成的，且與之相連的各類煙道、管道均為密閉狀態，鍋爐煙氣在煙道中穿過，煙道呈微負壓狀態，因此在正常情況下，鍋爐煙氣中的有害物質以及輸送管道內的氨是不會泄漏出來的。只有在管道有大面積孔洞而發生泄漏，管道內壓力升高，有毒物質才會大量逸散至作業場所中，導致局部環境中有毒物質的濃度升高，從而對巡檢作業人員造成危害。

氨區：采用可編程控制器實現控制功能，氨區只設置巡檢作業人員。液氨儲存及供應系統周邊設有氨氣檢測器，以檢測氨氣的泄漏，并顯示空氣中氨的濃度。在正常情況下輸送管道內的氨不會泄漏出來，只有在輸送管道發生大面積的跑冒滴漏情況下，氨才會逸散至才會大量逸散至作業場所中，導致局部環境中有毒物質的濃度升高，從而對巡檢作業人員造成危害。

2.3.2 高溫危害程度分析

鍋爐煙氣溫度310～420℃，即使對相關設備采取了保溫隔熱措施，但仍會向周圍環境散熱，因此工作環境溫度仍很高。由于該項目自動化程度高，工人巡檢時間短，正常生產時對工人健康不良影響較小。

2.3.3 噪音危害程度分析

該項目運行過程中附近產生噪聲的設備較多，各種風機、空壓機以及各種輸送泵等在生產過程中會產生較高的噪聲。脫硝系統操作控制設在集中控制室，采用集中控制方式。輔助車間采用相對集中的監控方式，工人以現場巡視檢查和控制室儀表監控操作相結合的工作方式為主，定期對系統設備運行情況進行巡視檢查，縮短了接觸噪聲的時間，減輕了噪聲對工人的職業病危害。

3 職業病危害防護設施設計

3.1 氨危害的防護設施設計

3.1.1 在氨卸載區、儲罐區、氨蒸發器區等氨易泄漏的地方設置氨泄漏檢測儀，聯鎖控制噴淋系統，當氨氣泄漏檢測器監測到氨區大氣中氨含量超過20ppm時，啟動報警裝置。氨含量超過25ppm時可自動啟動固定式水噴霧滅火系統，噴水吸收外泄的氨氣。

3.1.2 儲罐區圍堰外1臺洗眼器設施。能夠保證事故發生時，工人得到及時有效的處理。

3.1.3 在氨區氮氣室設置事故柜1個、急救箱1個等設施，配備4套防護服、呼吸器以及便攜式氨泄漏監測儀、解毒藥水等。

3.2 噪聲危害防護設施設計

3.2.1 本項目新增生產設備均選用性能好、低噪聲的產品和設備，設備安裝時進行減震降噪處理，從源頭上減少噪聲影響；

3.2.2 調節閥、減壓閥等采用低噪聲或帶節流消聲的閥門；

3.2.3 采用以個體防護為主的綜合性防護措施，應嚴格執行噪聲的個體防護規定，配備耳塞、耳罩，降低噪聲危害。

4 應急救援措施設計

4.1 為防止氨氣中毒，脫硝系統生產過程采用自動化和集中控制，從設備布局、裝置等方面采取一系列措施，使氨氣對人員的危害降到最低程度。

4.1.1 液氨罐四周設計有圍堰。

4.1.2 液氨罐區四周設置氨專用聲光報警器，在氨罐超溫、超壓，氨泄漏超標情況下，聲光報警器就會動作。

4.1.3 液氨罐旁設置消防炮，頂部設置水噴淋系統，當有液氨泄漏時，可使用大量的水來稀釋泄漏的液氨。

4.1.4 液氨從裝卸、儲存、工藝輸送等流程，均采用管道化、自動化、密閉化，降低人員接觸氨的機會。

4.1.5 在氨區圍墻西北角及東南角高處各設置一風向標，一旦發生泄漏，員工能有目的的選擇逃離路線。

4.1.6 培訓工作人員掌握氨泄漏、中毒后的自救呼救措施，制定相應的事故應急預案，并經常演練，保證各種防護設施、緊急設施性能完好。

4.1.7 開展職業衛生知識宣傳教育，提高職工的職業衛生意識和自我保護防范措施。

4.1.8 根據實際情況調整應急救援措施，定期演練。

4.2 個人使用的職業病防護用品設計

為檢修及巡檢人員配備符合防治職業病要求的個人使用的防護用品包括耳塞、防護服和全面型防毒面具。在集控室配備緊急情況下使用的防護用品包括：過濾式防毒面具4套、防化學品手套4付、化學品防護服4套、正壓式呼吸器4套。

4.3 警示標識的設計

按照《工作場所職業病危害警示標識》的規定，在氨區設置的標識包括“當心中毒”警告標識，“戴防毒面具”、“穿化學品防護服”、“注意通風”指令標識，“緊急出口”、“救援電話”提示標識，“禁止入內”禁止標識，并懸掛“氨職業病危害告知卡”以及“重大危險源告知卡”和“液氨泄漏緊急應變預案”。

5 預期效果評價

綜上所述，本建設項目的職業健康安全設施主要包括建設項目總平面布置，設備布局、職業病防護設施，應急救援設施，個人使用的職業病防護用品等。如項目在今后的建設過程中將職業健康防護設施設計分解落實，施工、竣工驗收過程嚴格遵守國家相關法律、法規、標準、規范，生產運行中強化管理，本建設項目的職業病危險因素對作業場所和勞動者健康的影響風險是可以接受的，符合國家職業健康相關標準和衛生要求。

［1］職業病分類和目錄[Z].國衛疾控發〔2013〕48號.

［2］中華人民共和國職業病防治法[Z].中華人民共和國主席令〔2011〕52號.

［3］作業場所職業健康監督管理暫行規定[Z].國家安監總局令第23號.

［4］工作場所職業病危害警示標識[Z].中華人民共和國衛生部GBZ158-2003.

［5］黃明輝.《天津國華盤山發電公司（2×500MW）燃煤發電機組煙氣脫硝改造工程初步設計階段》2013，職業衛生設計專篇[Z].