淺談木模板漲模的常見原因及解決辦法

黑龍江 于順達

一、加固不牢固

以柱模板為例，主要加固工具有柱箍（短鋼管）、穿墻螺栓等。柱箍的加固間距、加固方法都有相應的技術規范，但施工現場的實際情況是很少有工人（木匠）看過相應的規范。大多是根據個人的經驗來進行操作，經驗豐富與否直接影響到加固質量的好壞，欠缺加固經驗的木匠加固的模板往往就容易導致混凝土在澆筑過程中發生漲模。

解決辦法：

1.管理人員應在模板支護后，澆筑前要仔細檢查加固方法和措施是否準確到位。

2.管理人員平時多給工人進行相應規范（如《建筑施工模板安全技術規范》）和加固方法和技能的培訓。

3.發生漲模情況后，管理人員應和工人分析原因，查找疏漏，避免同一原因再次發生漲模。

二、模板的質量

模板的質量好壞對漲模現象的影響也尤為關鍵。質量不好的模板通常在初次使用時不會出現問題，但當重復使用幾次后就會出現剛度不夠（變軟、分層等）質量缺陷，這時再用它進行支模，往往就很容易發生漲模。因為是模板本身的質量問題，即使工人加固措施再到位也很難避免漲模現象的發生。這就是為什么現在的建筑通常一到三層鋼筋混凝土構件很少漲模，而層數越高，混凝土漲模現象就越多的原因。

解決方法：

1.盡量買質量合格的木模板，雖然模板的投入高一點點，但減少了漲模現象的產生，也減少了漲模對后續造成的麻煩（如剔鑿等，容易導致野蠻施工）。總的算起來是劃算的。

2.每次重復利用模板前要仔細檢查模板質量，及時替換出質量出現缺陷的模板。

三、施工時看護和交底不到位

混凝土的澆筑工作主要是由力工來完成的，但在澆筑前必須進行交底。例如高度較高的柱或剪力墻因其高度較高，故根部混凝土的壓力較大，為了防止漲模必須進行分層澆筑。如果在澆筑過程中力工沒有進行分層澆筑混凝土，木匠再看護不到位，就極易發生漲模跑灰的嚴重問題。對混凝土的澆筑速度和質量的影響都會較大，且浪費了混凝土。

解決辦法；

1.澆筑混凝土前給力工做好交底，該分層澆筑的嚴格執行，出現問題，分清責任。

2.木匠必須在澆筑混凝土的全過程中看護模板，發現問題立即與力工協調，避免發生嚴重的漲模問題。

四、混凝土澆筑速度過快，振搗時間過長

豎向構件（如柱、剪力墻）等在澆筑混凝土時澆筑速度過快，導致豎向構件根部壓力急劇增加，也容易導致脹模。尤其是鋼筋混凝土剪力墻（外墻），模板外部加固本來就是加固的方案中較薄弱的部位，剪力墻又是所有鋼筋混凝土構件中較大的構件，所以要嚴格控制混凝土澆筑速度，否則會非常容易漲模。由于墻體面積大，往往造成的質量缺陷也較大，也會給后期工程（保溫工程）造成較大的影響。

振搗時間過長也是容易導致漲模的一個因素，混凝土漲模很多時候都是在振搗作業。振搗作業主要的目的是減少蜂窩麻面的產生。振搗時間并不是越長越好，只要滿足規定的振搗時間就可以了。混凝土本身給模板的壓力已經很大了，在振搗過程中可以看到加固不緊的穿墻螺栓的大雁和小雁都隨著振動緩扣，這個時候振搗時間過長就成了壓倒駱駝的最后一根稻草。還有就是一些邊角旮旯處的模板支護，這些部位都是模板加固比較薄弱的部位，振搗的時候就更應該控制好振搗時間和振搗方式。

解決辦法：

1.柱、剪力墻等豎向構件必須做好施工方案，而且在施工作業中要嚴格控制好澆筑速度。不要因為圖一時之快，而給整個混凝土澆筑的質量造成影響。

2.柱、剪力墻等豎向構件和邊邊角角的位置在澆筑過程中要控制好振搗進間和振搗方法，如果發現漲模跑漿，應及時進行加固，盡量減少剔鑿操作。

以上四點是本人在教學之余在工地現場實踐所看所想，如果能把以上四點做好，相信可以避免和減少漲模對鋼筋混凝土工程質量的影響。