煉化企業統計信息系統功能延伸的創新與應用

劉龍慶 李吉慶（大慶石化公司計劃處 黑龍江省大慶市 163714）

一、系統創新的背景

目前，各煉化企業廣泛使用統計信息系統。該系統是站在企業全面生產管理的角度上，收集物料的進出廠數據、裝置投入產出情況、各項消耗指標及罐存的期初期末數據，站在企業的角度對統計數據、裝置數據及物料數據進行總體平衡和處理，以全面、細致地反映企業生產經營全貌，滿足財務核算與ERP系統的需求，為總部數據倉庫、數據分析提供可靠的企業數據支撐。該統計信息系統的應用，極大地提高了各級統計人員的工作效率，取代了通過紙張送報表的模式，各種統計數據全部在統計信息系統當中實現共享。

在企業生產經營活動中還有若干相互獨立的系統運行，但工作層面還存在某些必然的聯系，因此需要把現有統計信息系統功能拓展延伸以滿足生產經營活動的需要，下面以MES系統為例闡述如何實現功能的延伸。

MES系統包含大量生產統計信息，，可以作為統計核算的基礎數據，由于統計平衡的專業性和復雜性，MES系統完成統計平衡工作有一定難度，在短時間內難以實現。為了進一步發揮MES系統在企業生產經營過程中信息資源平臺的作用，做到數出一門，保證數據的一致性和準確性，減少數據的重復采集，提高統計工作的效率，減輕車間統計員的工作量，滿足煉化ERP系統需要，實施統計信息系統與MES數據集成十分必要。

二、創新的目標

開發數據集成軟件，實現物料、公用工程兩大類數據從MES系統到統計信息系統的數據導入，具體數據范圍包括進出廠數據、裝置投入產出數據、物料收付數據、罐區數據和公用工程數據。

統計信息系統與MES系統數據集成系統，采用標準的數據傳輸協議和數據交換格式，實現MES系統中進出廠數據、裝置投入產出數據、物料收付數據、罐區數據到統計信息系統的數據轉換，以滿足統計核算的數據需求。

改變統計人員每天去裝置現場記錄儀表數據的統計模式，做到“足不出戶”，直接通過電腦掌握所有儀表數據信息。

三、主要內容及關鍵技術

統計信息系統數據集成軟件由編碼對照、數據集成定義、數據轉入、數據修正、數據加載、數據查詢、日志管理、系統維護功能模塊組成。

（1）編碼對照：實現統計信息系統和MES系統中單位編碼、物料編碼、裝置編碼、來源去向編碼的對照定義。首先要掌握統計信息系統和MES系統各自的系統編碼規則，人為挑出所需要的編碼信息，通過集成軟件實現兩個系統的編碼對照。

（2）罐存對照：罐存對照設置主要功能是進行統計信息系統中罐與MES系統中罐進行一一匹配對照，這主要有兩部分工作：罐號編碼對照與物料編碼對照。

（3）模版對照:此部分功能為MES中物料描述與統計核算系統中的來源/去向模板之間的對接，對照設置采用手工核對方式。

（4）庫存對照：此部分功能為MES系統中庫區、罐區與統計核算系統中各車間庫區、罐區的對接。

（5）數據集成定義：由于涉及內容非常專業，因此數據集成定義需要人工逐條進行核對，找出統計信息系統物流模板和庫存模板與MES系統提供物流ID和庫存ID的對應關系。

（6）數據轉入：數據轉入是數據集成的數據入口點，完成外部數據到系統數據加載，導入的數據存在數據集成的臨時數據庫中，進入數據集成系統中的數據不能直接被統計信息系統識別，這些數據需要經過編碼轉換，形成統計數據格式的數據，真正的成為統計數據的一部分。

（7）數據修正：經過轉換的數據是否正確，需要數據審核，由程序直接校驗并將發現錯誤給出詳細的數據項及未通過校驗的原因，讓業務人員確認、修改。

（8）數據加載：此功能把通過校驗的數據寫入到統計系統對應的數據庫中。這時數據才能真正的被統計信息系統使用。

（9）數據查詢：對導入的數據進行條件查詢，按照業務人員的查詢習慣和數據類型的不同，設置不同的查詢規則，滿足各級人員的查詢需要。

（10）日志管理：在每個功能執行的過程中，系統都會自動記錄下這些操作，并可以對日志信息進行保存，以便日后進行分析和查詢。當數據出現異常時，通過日志信息的查詢，可以及時準確地掌握數據的異常出處，業務人員可以據此進行分析，查找原因。

（11）數據清理與備份恢復：由于導入到中間表的數據時間長會很大，需要定期的清理，所以系統要提供定期數據刪除功能，同時為了保存這些歷史數據，還要提供數據備份與恢復的功能，根據磁盤陣列的情況，設置成每天固定時間進行備份，保存最近三天的備份數據以便恢復。

（12）系統維護：設置專人進行日常的系統維護工作，對使用的用戶進行不同級別的授權管理，對系統使用的各種編碼進行定期維護，以保證系統的擴展和正確運行。

四、實施效果

在已完成對接的模型都進行了數據的測試，在一些較新的生產裝置上，只要DCS系統中的表正常工作，統計信息系統中數據與DCS系統數據匹配率能達到90%左右。

從板塊上看，煉油板塊數據相對比較完善，一些新裝置的DCS系統數據相對準確、全面，已經可以進行統計信息系統與MES系統數據對接使用；化工板塊各分廠部分裝置由于生產工藝、產品等原因，無法進行DCS系統數據采集，僅有部分公用工程數據相對完善。

結束語

隨著生產工藝的改進和DCS系統取數的不斷完善，統計信息系統與MES系統的接口程序也將隨之不斷充實，能取到的數據也會越來越多。接口程序的開發，徹底改變了以往車間統計人員到現場逐個抄表并記錄到本上的傳統統計方式，使車間統計人員可以直接坐在電腦旁通過接口程序導入數據，避免了人為抄表錯誤和表的數量過多導致的時間延遲，極大地提高了統計的工作效率。