崔波(大慶石化公司化工三廠 黑龍江 大慶 163714)
近年來,隨著化工企業的迅猛發展,化工機械設備也因此得到了越來越廣泛的應用。但是,化工機械設備在使用過程中很容易出現故障或事故等問題。如何進行設備故障分析及事故管理則成為目前的一項重要課題。
化工機械設備故障就是指在整個化工機械設備的應用過程中,在某個或多個因素的誘導下使化工機械設備的部分全部功能喪失,不能正常使用乃至危害到人身安全的現象,同時也包括機械設備的暫時性失效或設備丟失等問題。
(1)累積性故障
累積性故障就是指化工機械設備在長期使用的過程中,受設備自身因素的限制以及外界環境中不利因素的影響,在日積月累中產生的問題。當這些問題積累到一定程度時,就會超出化工機械設備的承受范圍,進而使化工機械設備出現故障。由于長期使用而導致的化工機械設備的老化、磨損、腐蝕以及設備疲勞等都屬于累積性故障的范疇。累積性故障的最大特點就在于故障發生前就具有明顯的跡象、規律性很強,尤其是積累性故障的發生與設備使用的時間以及使用環境之間具有密切的關系,便于我們事前對故障進行科學合理的預測。
(2)突發性故障
突發性故障則是相對于累積性故障的另一種故障類,就是指在受到外界環境因素的突變或是某種外力的偶然影響等突然發生的化工機械設備故障,主要是因為在某個瞬間超出了化工機械設備的承受力而導致的。因此,突發性故障通常不會在故障發生前產生明顯的預兆,往往都是無規律的 、不可預測的,這就給化工機械設備故障的分析和管理帶來了極大的不便。
化工機械設備本身的設計尚存在很多的問題是現今化工機械設備發生故障或事故的重要原因之一。化工機械設備本身設計中存在的問題主要包括化工機械設備選用的材料不適當,設備的平面布置不夠合理,相關操作系統的安全性能較差,設計不科學、安全距離不足等。化工機械設備本身設計中存在的這些不足直接導致了各種化工機械設備在還沒有正式投入使用的時候,實際上就已經存在發生化工機械設備故障過或事故的安全隱患。就目前的形勢來看,化工機械設備本身設計中的問題往往難以在短時間內尤其是在設備運行期間加以解決。此外,由于化工機械設備通常是在高溫、高壓等較為特殊的外界環境中進行工作,因此,很多化工機械設備的材料、產品、零件等都受到嚴重的腐蝕或損壞,進而導致化工機械設備發生各種故障或事故。
化工機械設備的相關制造工藝以及應用技術的不合理和落后是除化工機械設備自身設計不足外造成化工機械設備故障或事故的另一個重要問題。這里所說的化工機械設備的制造工藝或技術問題主要是指相關制造工藝不成熟、不合理,設備的精度加工不達標,漏裝零件現象嚴重,硬度、強度的相關熱處理不符合要求等都是導致化工機械設備在使用過程中發生故障或事故的主要原因。也就是說,如果在化工機械設備的制造過程中出現工藝或技術上的問題,那么就算化工機械設備本的設計合理完整,也難以避免這些化工機械設備在運行過程中出現各種故障或事故。
目前的化工企業大多是中小企業,各方面的實力尚待進一步提升,尤其是在化工機械設備的應用、操作等方面未能按照規范的要求去實施,出現了較多的違章操作的現象,從而為化工機械設備故障或事故的發生埋下了深深地隱患。埋下了巨大的事故隱患。
化工機械設備缺乏完善、健全的管理制度也是造成化工機械設備故障或事故發生的一項重要因素。不健全體現在很多方面,比如沒有完善的安全管理體系、無機械設備定期檢修制度、無管理人員教育培訓和獎懲制度、無機械設備的故障應急預案等,或者是上述各種管理制度都存在,但未能嚴格的執行,使得制度成為一紙空文,未能發揮管理效用。此外,在現實中存在大量的事故是由于意外因素導致的,如突然斷水斷電,因此制定相應的應急預案具有十分重要的意義,但當前非常多的企業在這方面存在明顯不足,存著著重大的事故隱患。
面對化工機械設備故障及事故問題,我們首先應當加強對化工機械設備的診斷。這就要求相關企業或部門加強對化工機械設備的質量、安全性能的監督,嚴格按照相關標準生產或使用設備。尤其是應當注重組織管理人員定期對化工機械設備的運行狀態進行監控或診斷分析,及時發現故障問題并快速處理。
加強安全控制對事故管理也具有較好的促進作用。我們可以通過加強操作人員的安全意識和規范意識,定期對操作人員進行相關培訓及工作考核來加強安全控制。此外,堅持實行安全責任制,由專業的技術人員負責安全操作管理,對生產現場的事故管理也具有明顯作用。
加強安全監察力度也是加強事故管理的有效措施。特別是加強設備的日常安全監察工作,將故障或事故的隱患扼殺在萌芽狀態。此外建立并完善相關的安全檢查及故障排除的記錄系統,完善獎懲機制等都是加強安全監察十分有效的措施。
綜上所述,化工機械設備的正常運行與科學合理的故障分析與事故管理具有密切關系。為了降低機械設備的安全隱患,獲得更好的經濟效益,我們就必須加強對機械設備故障的分析能力及事故管理的有效性,以推動其進一步的發展。
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