劉青龍
中原油田分公司采油三廠工藝研究所 山東 莘縣 252429
隨著我國油氣田整體產業技術的不斷升級,再加上研究項目的不斷拓展,使得國內的總體產業效益得到了明顯的提升。近幾年,中原油田企業集團完成了諸多油氣田項目的開發工作,在實踐過程中,很多技術及測算數據為開發及投產環節做支援,并且都取得了良好的應用效果。與此同時,也出現了一些人們不愿意看到的情況,諸如錯斷井問題。從社會實踐過程來看,中原油田采油三廠歷經30余年的開發,井況惡化日益嚴重,錯斷井出現頻率增加,錯端口直徑小于100mm的井次逐漸增多,歷年來此類井的修復成功率僅為35%,不利于油水井的開發,因此如何提高該類錯斷井修井成功率已成為修井作業中的重點研究方向。
在實際工作中,針對錯斷口處口徑小的問題,使用常規筆尖+銑棒組合工具進行找井眼修套時,常出現磨銑不下現象。此現象主要原因在于錯開的套管上端自由部分完全受地層擠壓力控制,常規磨銑的修復力度遠不能處理自由部分的套管,因此出現蹩鉆、跳鉆的現象。此類現象時有發生,嚴重影響錯斷井的修復治理,此現象得不到有效處理導致中途完井不在少數。所以,應用短套銑筒進行開喇叭口工藝技術時,雖擴大了錯斷處內通道的內徑,但沒有根本解決錯斷處自由套管受地層擠壓的受力狀態,依然導致修套時無進尺,降低了作業時效。這樣一來,則對于整個項目工程的有序推進帶來一定的阻礙。從現實的角度而言,為了提升產業效益,使得各項工藝環節處理得更為高質,相關產業技術的合理應用較為必要。
在作業時效不佳的情形之下,為了更好地改善這一問題,通過查閱文獻以及現場查勘自由套管的受力狀態,可以明確一個問題,在實踐過程中中,需要對相關數據進行測算與分析,具體來看,通過采用大于錯端口直徑而小于套管內徑20mm左右的磨鞋進行磨銑作業,再經過磨鞋實現自由套管附近的掏空(司鉆應根據經驗在錯斷處劃出新井眼,劃出新井眼后控制下放速度保持鉆具沿著套管外環空,與此同時,新井眼長度保持在5m左右即可),減少自由套管處地層的摩阻,再使用筆尖+銑棒組合工具進行探通道修套以實現套管的上下貫通,同時修復過的錯斷位置常出現下四吋套遇阻現象,導致重復修套下四吋套作業,不利于現場施工作業,針對此現象,應用實施重泥漿循環洗井,通過重泥漿對錯斷處套管的支撐減少套管的再次變形,從而避免作業返工,提高作業時效。該方案及其相應技術手段的應用較為可行,使得資源開發效益激增。由此可見,對于錯斷井及其工藝過程而言,采用合理的技術工藝手段及對策是提升油田資源開發產量的重要解決途徑。此外,在油氣田開發項目投產之前,要針對待開發區域的地質環境進行詳細的考察,并且,要對現場施工作業環境進行統籌規劃,以此來保證項目投產后的整體效率,尤其要提前規劃好工藝技術的實際應用情況。當明確了地下油藏分布規律及油藏開采干擾因素以后,則最重要的部分就是各項工藝技術的整合應用。
采用常規磨鞋實現錯斷處套管“掏空”理念成功修復錯斷井2口,工藝成功率100%,該工藝技術既能降低錯斷處磨銑工具的摩阻,同時也能有效的證明筆尖類工具是否進入老井眼,避免施工技術人員盲目找通道,大幅度提高作業時效;采用重泥漿對修復的套管實現“扶正”作用成功應用3口井,工藝成功率100%,有效避免了作業返工,有推廣應用價值。
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