淺析封隔器找漏技術的應用

劉衛 梁朋軍 卜凡河

中原油田采油一廠 河南濮陽 457001

為了提高采油效率，獲得更高的經濟效益，一般采用比較保守的方式，盡量少的降低風險。在實際操作過程中，由于需要對井下進行開發，不同的地形，不同的環境，就影響了操作方式，在井下作業時地層液和入井液會對水井套管造成較大的腐蝕，導致油水井套管出現破裂、彎曲、斷錯等狀況。另外受到采油活動的影響，油水井所在的地層應力也會隨著采油活動的深入不斷的發生變化。

一、封隔器概述

封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。主要是為了滿足采油工藝的要求。既能下到井筒預定的位置，封隔嚴密，同時又能在井下具有很久的耐性。需要時能及時取出。一般情況下，封隔器由鋼體、膠皮封隔件部分、控制部分構成。

它的基本的用途是封隔層產生層或者施工目的層，為了防止層體間和壓力之間的干擾，一般在套管避免外界的影響進而改變套管的工作條件。為了保存并充分利用地層能量，提高油井生產效率，在大修中找漏、封堵、封竄等工作。

二、常規封隔器找漏方式

按照工作原理封隔器一般情況下分為：自封式、壓縮式、鍥入式、擴張式等。就現在國內一般主要是Y211封隔器、Y111-114型封隔器、Y441封隔器、K344封隔器、Z331封隔器k344-113(475-8)封隔器等.

例如k344-113(475-8)型

1.性能：一般情況下水利壓差，常與各種配水器配套使用，依靠有套管之間的水利壓差，張開皮膠筒，封閉有套管之間的壓力，進而達到封隔油層的目的。

2.結構：上部接頭、、密封圈、膠皮筒座、中心管、下部接頭等組成。

3.工作原理：注水井時，水經油管到封隔中心時，水經油管至封隔器中心側管注入膠皮筒內，膠皮管內的壓力大于膠皮筒內的壓力，膠皮筒擴張。

4.技術規范 a.工作壓力25兆帕、工作溫度70攝氏度；b.適用套管為139-145mm；c.最大外經113mm；d.管內經62mm；e.總長度923mm；f.兩端連接螺紋適用于2 1/2英寸；g.膠皮筒外經為110mm，在0.5兆帕作用下，擴張直徑為146-155mm。

井活塞下行關閉洗井通道，同時活塞下行壓縮座封膠，

并利用座封鎖緊，使膠筒始終處于工作狀態，達到分層注水的目的。洗井時，套管加液壓。啟動洗井活塞達到反洗井目的。解封時，上提油管，卸下油管管柱，接3-5米油管短接，下放油管柱，使解封鎖緊塊失去內支撐，從而使封隔器解封。技術規范：a.工作壓力大于15兆帕。b.最高溫度120攝氏度。c.總長度950mm。

二、施工過程中注意事項

1.封隔器找漏之前，施工方要認真執行通井、刮管工序，確保工序質量。一是落實好套管是否有嚴重變形，以免盲目下封造成卡管柱；二是保證套管壁干凈，無結垢、死油、結蠟，確保封隔器座封時膠皮完全密封。

2.封隔器找漏施工要細要穩要準，保持前后一致，銜接到位，指揮得當。一是下封速度要嚴格控制，保證管柱質量，深度正確，這是基礎。消除主觀判斷上的差異，要求現場施工的技術員有一定的判斷能力和實踐經驗。

3.是對不同點段找漏，設法保持標準一致，記錄好施工泵壓、排量等，以便進行綜合對比判斷。

4.現場中對于懷疑有大段漏失的井，應用此類封隔器找漏比較快捷、高效。

5.對于已大體確定了漏失段，需準確找出漏失段頂、底界的井，盡量多用機械式封隔器，因其座封牢固，能穩壓，可以準確求出吸收量。在彈性限度下收縮有限，如果起下跨度過長，封隔器膠皮磨損嚴重，影響了封隔器的使用效果及使用頻率。為了彌補這一缺陷，現場中應該多采用高溫膠筒。

6.封隔器找漏對管柱要求較嚴，在找漏之前，應增加油管試壓工序，特殊情況下，可以采用現場油管探傷或換單放管處理。

三、封隔器找漏分析

通過上述的分析，我們對封隔找漏有了簡單的了解。雖然封隔器有一定的優點，但是封隔器在實際的井下施工過程中還存在著一定的漏洞，我們應該在以后的工作中，不斷的改進，使得封隔器工藝更加簡單，投入成本更低，這樣即便是要多次維修也可以全面的掌握油井套管內漏點的情況。并根據實際的施工情況進行逐步的完善。

總之，要想做好封隔器找漏工作，就要細致的認檢查，下封速度，保證管柱的質量和深度，并在施工前認真的交代清楚問題的地方，以及處理方案和方式，為保障執行過程中是問題及時能得到解決，在對問題進行處理的過程中，最好有一個人始終進行指揮和監督，這樣才嫩保證施工順利進行。

在者就是在套管檢測過程中，由于監測技術有限，很少能夠非常準確的給出一個大致的漏失段，因此，在一定程度上建議要在工作中逐步加強封隔器找漏工藝的研究，并在加工材質和提高工具上下功夫。

[1]佘慶東;水井封隔器膠筒防掉井裝置[J];國外油田工程;2010年09期.

[2]趙德斌;油田注水井封隔器的設計與研究[D];新疆大學;2010年.