李志麗(大連冷凍設備制造有限責任公司)
針對壓力容器焊接過程中用到的臨時吊耳和墊板等工具,在選材方面,應盡量選用與壓力容器的殼體類似,或者在性能方面類似的,同時保證選用的焊材合適、工藝合理。當拿掉臨時吊耳與墊板后會留下痕跡,這些都要清理掉。嚴格按照相關規定,進行相應的檢測工作,以保證壓力容器的表面質量沒問題。
當受壓元件與受壓元件、或是受壓元件與非受壓元件之間組裝時,若將定位焊保留成為組成的一部分的話,需要嚴格按照受壓元件的組焊要求進行。在壓力容器的受壓元件焊縫部位打上相關焊工的代號鋼印。要是鋼印不能打出來的話,可以用簡圖代表相關焊工的代號,在提供給用戶的壓力容器產品質量證明書中明確標示出來。
壓力容器的表面質量要求較高且要符合相關設計圖樣的規定,表面質量要求如下:不得有裂紋、未焊頭、未熔合、未填滿表面氣孔和肉眼看得見的夾渣等等;焊縫里如果存在熔渣,或者兩側存在飛濺物,一定要立即清理干凈;焊縫與母材之間的過度應自然平緩。
焊縫的咬邊要求:使用抗拉強度規定值下限≥540Mpa的鋼材及鉻、鉬低合金鋼材制造的壓力容器、鈦材和鎳材制造的壓力容器,低溫壓力容器、球形壓力容器以及焊縫系數取1.0的壓力容器焊縫表面不得有咬邊;壓力容器的焊縫表面的咬邊深度≤0.5mm,咬邊的連續長度≤100mm,焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。同時要求角焊縫的焊腳高度要達到技術標準,且與外形之間的過度應自然平緩。
壓力容器存在缺陷是避免不了的,但這不意味著對此束手無策。我們要積極分析缺陷為什么會產生并提出怎么返修的具體方案。這就要求在編制方案的過程中,選擇的返修工藝科學合理且必須經過焊接責任工程師同意后方能實施。返修工藝中要避免再次產生缺陷的技術措施;焊接工藝參數的確定;返修焊工的指定;焊材的牌號及規格;返修工藝編制人、批準人的簽字。同一個地方產生缺陷不能進行超過兩次的返修,一旦返修次數在兩次以上,要經過制造單位技術總負責人的同意,并且要將返修的次數、部位以及返修后的無損檢測報告和制造單位技術總負責人的批準意見詳實地寫進壓力容器產品質量證明書的變更報告書中。
詳細記錄返修現場情況,記錄內容有坡口的形式與尺寸、返修長度、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊接工藝參數、焊材牌號及規格以及焊工的代號鋼印等。對于焊接后需要進行熱處理的壓力容器,一定要在熱處理前進行返修;如果是在熱處理后進行返修,那么返修結束還要再次進行熱處理,如此反復,給焊工帶來一定工作強度。壓力容器完成試驗后,如果需要返修,必須保證該產品的無損檢測報告沒問題。如果壓力容器的返修深度不小于壁厚的一半,又或者焊接接頭的質量有問題需要返修的,都要進行再次壓力試驗工作。
壓力容器的制造方對焊材的檢驗與供貨單位的審查做到仔細考評、嚴格追蹤,以確保壓力容器的材料達標。在正式投產前,要仔細檢查壓力容器設備是否具有產品質量證明書,且要仔細核對選用的焊材表面是否有QS質量認證等等。只有產品質量認證過關了,才能正式使用焊材。
在檢測鋼制壓力容器產品的焊接接頭性能如何時,要嚴格按照相關的檢驗規定認真執行,其中涉及到焊接試板的尺寸、數量等等。至于試樣截取、試驗項目、合格標準和復驗要求,上述這些同樣也要嚴格按照相關的技術操作規程認真執行。在檢測有色金屬制的壓力容器產品質量如何時,則可依據鋼制壓力容器的設計圖樣及相關要求認真執行,關于拉伸試樣的高拉強度具體標準要求主要有兩條:一是不得小于母材材料的最低值;二是如果焊接接頭的母材材料強度等級不同,那么拉伸試樣的強度必須大于或等于強度等級低的那個。
對壓力容器進行焊接之前,焊接工藝人員必須要仔細研究壓力容器設計圖樣的具體特點,對技術條件等相關規定做到心中有數,以此來合理制定具體的焊接工藝方案。通常,焊接工藝方案應包括坡口的尺寸與形式、焊材選擇、焊接工藝具體參數、施焊方法的最終確定以及關于無損檢測的內容等等。在編制壓力容器的焊接工藝方案過程中,先要確定有無相應覆蓋的焊接工藝評定和受壓部位焊縫的焊接是否有相應焊接資格證的焊工,然后在對大型或重型設備進行施焊時,焊接工藝人員要下到車間,對焊工的操作進行要求講解與技術交底工作。
人在生產實踐活動中起到關鍵性的決定作用,因為人作為生產者對生產實踐活動有積極或消極意義,這個道理放在壓力容器的生產活動中也同樣適用。因此,要重視對焊工的管理,要求進行壓力容器施焊的焊工必須通過考試考評,在成績合格之后取得從業資格證后,才能在規定的期限內從事焊接工作。
焊工在工作時,要嚴格按照焊接工藝方案進行。在這期間,制造單位的質檢員要定期或不定期地做好焊接工藝參數的檢查與記錄工作。進行壓力容器施焊的焊工必須先要參加相關考試順利考取焊工證,只有手里有了這張從業資格證,才能進入壓力容器生產這個行當。在施焊時要持證上崗且在規定的期限內從事焊接工作,若焊工在證件失效后仍然從事相關工作,一經發現,要從嚴處理。制造單位應建立焊工技術檔案,這么一來,對每名焊工的業務水平都能有個全面了解,這利于加強對焊工的管理,制定科學合理的焊工培訓計劃,對提高焊工專業素養、確保壓力容器質量都大有裨益。
壓力容器的焊接質量控制要嚴格根據國家法律法規要求進行,筆者結合多年實踐經驗,提出了具體的質量控制措施,以確保壓力容器能夠正常安全運行。
[1]潘志新:《壓力容器焊接質量的優化對策探究》[J]河南科技,2013(03)
[2]韓夏蓓:《壓力容器焊接質量管理》[J]石油化工設備,2011(03)