索慧斌 王虎丹 李斌(中石油長慶油田第二采氣廠 陜西 榆林 719000)
關鍵路徑法是一種解決復雜項目管理的技術方法。為了進一步優化長北天然氣處理廠年度停產檢修的管理水平,將關鍵路徑法加以簡化,并運用到處理廠停產檢修的管理中。識別并優化關鍵路徑,改進管理方法,合理安排人力等各種資源,提高了工作效率,縮短了整個檢修工期。
關鍵路徑法(CriticalPathmethod,簡稱CPM)是一種基于數學計算的項目計劃管理方法,是網絡圖計劃方法的一種。關鍵路徑的本質是,在項目管理中關鍵路徑的工期決定了整個項目的工期,因此,關鍵路徑有以下幾個特點:
1)關鍵路徑上所有活動的工期加起來就是項目的工期;
2)關鍵路徑上的任何一個工序都是關鍵工序,其中任何一個工序的滯后都會推遲整個項目的完成時間;
3)關鍵路徑是從始點到終點的項目路線中耗時最長的路線;
4)關鍵路徑的持續時間是可以完成項目的最少的時間;
5)關鍵路徑上的工序是總時差最小的工序。
工程項目管理主要完成項目監督和項目計劃這兩個模塊,運用關鍵路徑法實現項目計劃管理有以下幾個步驟。
這個步驟是按照工序的先后順序將一個項目的具體工作進行排序,并繪制網絡圖。一般網絡圖由三部分組成,即箭頭、結點和線路。以箭頭表示工序,結點表示事件(一般為一個工序的開始或是結束)。簡化的CPM法用方格代表每道工序,而用箭頭表示工序之間的聯系。
這個步驟是對每個工序的完成所需要的時間進行確定。由于在具體工作進行過程中會有不確定性,所以,在進行工時確定的時候要以實際情況為準。一般可以綜合同類工作的經驗和已有的工時標準,并結合人工等資源的利用進行綜合確定。
要確定關鍵路徑,首先要找出關鍵工序。關鍵工序指的是總時差為零的工序。關鍵路徑即是由關鍵工序連接而成的線路。在確定關鍵工序之前,需要確定每一道工序的最早開始時間、最早完成時間、最晚開始時間和最晚完成時間。其中,TB1為工序X最早開始時間;TB2為工序X最晚開始時間;TF1為工序X最早完成時間;TF2為工序X最晚完成時間。則有TB1+n=TF1;TB2+n=TF2,且當TF1=TF2時,工序X為關鍵工序。
每一個項目的最晚開始時間和最晚完成時間的確定要依據項目完成時間逐項逆向計算。
本年度長北天然氣處理廠停產檢修作業主要分為4個階段:①停產前的準備階段;②停運階段;③檢修工作執行階段;④投運階段。在檢修過程中,以上四個階段必須等前一個階段完成才可進行下一個階段;而這4個階段本身也包含許多細節工序。所以,在運用關鍵路徑法進行工序優化時,需要將整個項目分成4個子項目,再分別運用關鍵路徑法進行分析。
由于停產前準備階段工序較少且裝置未停車,本文不做分析。另外檢修工作執行階段工序較多,本文不對電氣、儀表、動設備、靜設備等作業進行分析,只針對長北處理廠各單元裝置的常規作業、安全閥更換、動火作業工作加以舉例分析。按照各工序的相對獨立性,將停運、執行、投運3個階段分別劃分工序。
1)長北天然氣處理廠停產檢修項目中,每個步驟的工期主要是由各個工序的執行情況決定。
2)關鍵路徑法用于控制整個停產檢修工期,從每個步驟的執行情況反映整個檢修的計劃完成情況。
3)關鍵路徑法同時可以幫助預估停產檢修成功實施的概率,為領導層決策提供參考。
由于整個停產檢修的用時多少是由關鍵路徑決定的,而整個停產檢修的整體資源是有限的,因此關鍵路徑的優化實質就是將休資源的優化。
優化方案一:重點工作,優先資源配給。
由于工序-安全閥更換為關鍵路徑是本工程的重中之重,因此增加此工序的施工資源(包括勞動力、機械、設備、材料等優先滿足),適當通過增加成本來縮短此項工序的工期;而路徑(06罐區清洗-動火作業)完成所需12天,為次關鍵路徑,如果出現工作延期的情況,此路徑有可能升級為關鍵路徑,所以也要以優先的資源來保證次路徑的工期。
優化方案二:視工作進展,合理調配資源。
在安全閥更換和06罐區清洗-動火作業路徑施工的沖刺階段,可以抽調部分非關鍵線路的其他單元的施工資源增援,確保關鍵路徑的工期不延誤;
優化方案三:項目內部資源合理調配。
在保證關鍵路徑的同時,通過合理安排組織,適當的調整某些工序的開始時間,使整個執行階段對人員、設備、工具的需求平均化。這樣有限的資源得到最大化的利用,即提高了效率,又降低了成本,同時還保證了停產檢修的工期。
通過以上三套方案,可以最大限度的利用現有的各種資源,完成對停產所有資源的重新調配并最終通過合理有效的手段,實現關鍵路徑的優化和改進。同時使用專業的項目管理軟件MicrosoftOfficeProject,對整個項目進行計劃協調,做出合理的工作安排。
2013年長北天然氣處理廠年度停產檢修原計劃工期20天,運用關鍵路徑法的科學管理,資源物資優先保證關鍵路徑,特別是后期抽調人力資源突擊完成關鍵路徑,使關鍵路徑安全閥更換工作從13天縮短至12天。整個項目完成時間縮短至16天(停運2天+執行12天+投運2天=16天),比原計劃提前4天完成。
運用關鍵路徑法,引入了科學的管理方法,提高了長北天然氣處理廠停產檢修管理的科學化水平,提高了工作效率。既平衡了各個階段的資源需求,又縮減了停產檢修的費用支出。在運用關鍵路徑法管理2013年停產檢修后,整個項目比原計劃提前4天完成。結果表明筆者使用關鍵路徑法對整個停產檢修工序調整和進度安排的改進是成功的。
[1]秦大明,王慧,余菁,等.關鍵路徑法在衛勤指揮管理中的應用[J].實用醫藥雜志,2010(9):851-852.
[2]黃元鼎簡易關鍵路徑法在項目計劃管理中的應用[J].電力建設,1982(2):72-80.